分析制药机械设备的节能减排

(整期优先)网络出版时间:2019-11-22
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分析制药机械设备的节能减排

方骏

浙江医药股份有限公司昌海生物分公司

摘要:我国机械领域在不断的提高和更新,其整体发展虽然能够为我国国民经济带来快速且稳定的增长,但是同时也存在着对资源过度开采,使用中的资源浪费的情况。在制药机械产品的过程中存在废气污染排放等问题,这些问题都会直接影响到我国环境的发展。无论是任何一种经济的发展,其本身都不能够建立在破坏环境的基础上,需要意识到环境是保证经济发展的最重要因素之一。本文就针对制药机械设备的节能进行了探讨。

关键词:制药;机械设备;节能减排

1引言

医药产业的快速发展对国民经济的发展起到了非常重要的推动作用,但其对环境的影响不容忽视。面对能源消费快速增长、环境污染日益严重的新形势,有效贯彻和落实节能减排理念至关重要。制药机械设备是药品生产的重要基础。要切实落实和实现节能减排措施,就要从这个角度入手进行调控。通过优化制药设备的节能减排措施,可以提高资源配置水平和环境保护能力,真正为实现可持续发展理念构建良好的基础保障。

2绿色制药技术

绿色化学在制药领域大有可为。通过应用以环保为目的、降低“三废”(废水、废气、废渣)生成物排放的先进手段,能大幅提高制药行业现代化水平,同时实现环境可持续发展。

催化技术。催化是自然界中普遍存在的重要现象,应用催化剂能改变化学反应的速率。数据显示,大约90%的化工产品都是借助催化过程生产的。近年来,除传统催化剂外,生物催化剂愈发受到制药企业的关注,或将成为替代过渡金属催化剂的首选。比如葛兰素史克和默克公司都在利用生物催化技术大规模生产公斤级的药物制剂,并将该技术应用于从药物发现到临床试验阶段乃至最终产品上市的整个药物开发过程中。利用酶技术还能快速合成传统有机化学不易制造的复杂药物分子,从而为药物发现早期阶段提供更多候选药物。

连续反应技术。连续反应技术经过几年的发展,已从小众的学术应用研究转化为公认的工业技术,其优点是安全、高效、高质且成本较低。连续反应技术可根据具体反应过程和目标灵活调整,既能适应小试规模下的反应,也可以满足大规模的工业化生产。据GreenChemistry的一篇报道,近50家欧洲药企选择使用连续反应技术,主要原因就是该技术具有安全性高、环境友好和产品优质的优势。

有机电合成与光化学合成技术。通过电化学方法合成有机物称为有机电合成,其在有机物化工生产中得到广泛应用。实际上,有机电合成技术已经经历了170余年的漫长历史,因此被称为“古老的方法、崭新的技术”。有机电合成的本质是基于电解来合成有机化合物,反应通过电极上的电子得失来完成,具有能源清洁、绿色环保的特点。与之有异曲同工之妙的是有机光化学合成技术,其基本原理是反应物分子吸收光能后由基态跃迁到激发态,成为活化分子,然后引发化学反应。

3制药机械设备的节能措施

3.1对材料的选择

以往在完成工程机械自动化控制系统的设计过程中,所选择的材料多是不可再收,不可利用的材料,这种材料虽然能够满足对于系统整体设计的需求,但是基本上是不符合节能环保这一大背景。为此,在选择系统设计的材料过程中,必须要严格控制材料自身的性质。保证所选择的材料是可回收,可利用的资源,这种材料能够在实际应用的过程中做到对环境友好,要求设计者在完成系统的设计中,重视结构件的选择,要保证所有的结构件选择无毒、环保的构件,其目的是提高工程机械自动控制系统的工作效率以及使用寿命,同时保证机械在实际使用过程中,其耐久性。要求所有的设计人员必须在设计中遵守一个问题,就是提高系统的寿命,并且保证无污染,低能耗,防止出现在以往设计中存在的利用过多,不可再生资源,浪费资源的情况。

3.2对电机的选择

在进行工程机械自动化控制系统是最重要的一个部件就是电机,电机的使用效果以及其质量直接决定了系统在实际使用中,其质量以及使用效率,为此要求在选择电机时,保证其电机符合低碳环保的需求。电机是带动整个系统进行机械运作最不可缺少的一个物体,要求所有设计人员在选择中做到慎重选择,选择公害最小的电机,保证其在废气排放的过程中所排放的废气相对于少,油耗量低,同时减少噪音。一般有很多人员意识不到噪音问题,也是环保问题中非常重要的一个,很多人认为噪音污染不属于环境污染,然而在实践中能够发现,一旦噪音污染过大,对于环境而言有着非常消极的影响。要求在选择电机时,必须要利用更加先进的科学发展技术,尽可能减少实际系统使用中噪音的出现,让机械更好地运转,同时也能够满足低噪音,低排放,低能耗的原则。

3.3加工过程的节能设计

(1)结构改造。通过对现有产品的结构进行优化,可以在确保机械结构满足设计要求的同时,降低产品的能源消耗。(2)施工方式的选择。在进行机械制造过程中,可以根据不同的条件选用相对事宜的施工方式,例如当前在进行产品锻造过程中,主要有热锻、冷锻、温锻、以及模锻等多种施工方式,相比较而言,冷端和温锻对机械制造的环境要求较高,能源利用效率较低,非特殊情况,不建议作为机械制造的施工方式。(3)采用通用的标准。在机械制造与自动化设计过程中,采用通用的标准进行产品构件的设计,不仅可以有效的减少产品的故障发生几率,提高产品的使用寿命,而且还能节约能源消耗,降低制药企业的生产成本。

3.4生产过程的技能设计

(1)回收利用。一方面在生产过程中,要选择可以回收利用的材料;另外一方面还应当避免选用有毒的材料,避免生产过程中产生污染物,对周围的环境造成破坏。例如,应减少氟利昂、石棉以及氟树脂等高污染材料的使用。(2)提高生产效率。对于机械制造而言,通过自动化系统的设计,实现了产品生产过程的自动化控制,避免了人工操作可能出现的失误,有效提高了产品生产质量,降低了残次品的生产,提高了整个生产的工作效率,达到了节能减排的目的。(3)加强安全性。自动化或自动化设备通常能够进行事故自动报警,通过引入电子元器件,减少机械加工过程中的机械磨损,提高机械制造与自动化设备的使用寿命,提高整个系统的安全性、稳定性和可靠性。

4结束语

综上所述,在节能环保的背景下,想要发展工程机械自动化控制系统,就必须要意识到环境对于经济发展以及科学发展的重要性,任何一种发展都不能建立在破坏环境这一基础上。要求在实际完成工程机械自动化控制系统的设计过程中,必须要保证其所涉及的产品是绿色,环保,低碳的,只有这样才能够真正满足我国的社会发展,将低碳环保的理念融入到产品的设计中,不仅仅能够帮助经济快速发展,同时也能够为社会环境保护做出非常积极的贡献。特别是在当前的社会情况中,如果不对环境进行保护,那么人类即将面对的危险绝对不仅仅是经济问题,更是生存环境难以得到平衡的问题。

参考文献

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