矿山机电设备安装及其质量控制技术措施周丰

矿山机电设备安装及其质量控制技术措施周丰

周丰

双鸭山群泰工程质量检测有限公司黑龙江双鸭山155100

摘要：矿山生产过程中机电设备发挥着重要作用，做好矿山机电设备安装及质量控制具有重要意义。文章主要对矿山机电设备安装的重点内容进行分析，并探讨安装中质量控制的有效措施。

关键词：矿山机电；机电设备；设备安装；质量控制

引言

矿山的稳定开采与资源的有效利用,影响着我国经济的发展水平。通过改造矿山机电设备的安装与质量控制技术,有助于降低矿山生产环节的资金成本,大幅提高矿山生产经营的经济效益。目前我国矿山生产相关的设施还不够完善,再加上机电设备在运行时的具体情况比较复杂,很容易在不同的设备位置处出现各种各样的故障情况,因此研究矿山机电设备安装的要点以及安装质量控制方式十分必要。

1矿山工程机电设备安装特点

矿山工程机电设备安装是矿山企业生产管理的重要环节,在具体实施的过程中涉及到多个学科和设备,是一项跨学科、跨领域的专业性工作。矿山工程机电设备安装成果和矿山企业的生产效益存在密切的关联,由此对专业人员的素质提出了更高的要求。矿山工程机电设备安装特点具体表现在以下几个方面:第一,受环境因素影响较大。在矿山开采的过程中会应用到大量的机械设备,加上矿山开采环境复杂,设备的使用不稳定因素无形中增多,加大了矿山工程机电设备安装难度。第二,安装规模大。矿山工程机电设备安装作业量和发展规模庞大,需要使用的材料设备众多。第三,大型设备安装困难。从矿山企业生产发展实际情况来看,在科技的支持下矿山企业也开始引入先进的技术和设备,而这些设备的安装具备较高的要求,安装操作困难。

2矿山机电设备安装要点

2.1合理确定安装流程

矿山机电设备的安装流程影响着设备最终的安装质量,所以在安装机电设备之前,一定要先明确安装的流程,从而一步步实现设备的精细化安装。目前每家矿山所应用的机电设备都有所不同,所以在具体的安装流程方面也存在着不小的差异,需要严格参照规范安装的流程与技术,首先明确机电设备的安装类型,以及对应的安装位置。在矿山机电设备的安装过程中,若是发现安装完成的机电设备与正确的安装位置存在较大出入,应当尽快采取相关措施进行调整,若是发现设备的安装流程图不符合本矿实际的生产情况,也应该尽快联系设备的供应商予以更换。等到各项设备都按照标准流程安装完毕后,技术人员应当在确保运行安全的前提下,调试使用机电设备的安装情况,确保设备已全面按照流程完工。

2.2完善自查纠查制度

要真正地完善矿山机电设备自查自纠的相关管理办法和制度。为了保证矿山机电设备安装的质量,并且及时地发现存在的安全隐患,一定要展开自查和自纠,通过强化监督管理来保证机电设备不出现任何的质量问题。因此可以结合单位的实际来开展百日安全专项整治活动,通过开展自查自纠,对机电设备的保护装置、防护设备是否齐全等各个方面进行规范化标准化的检查,才能够避免设备出现带病运行的情况。另外在进行自查自纠的过程当中,也要进一步明确矿山工作人员的业务职能,才能够真正地将安装质量管理控制工作有效的落到实处。

2.3规范检查设备零件

在安装机电设备的时候,一定要按照国家及本矿的技术规范要求,开展具有规范化合理化的安装作业过程。安装电气设备通用部分之前,要确保用于安装的设备外壳未出现裂纹、开焊或变形等情况,同时内壁必须涂抹比较均匀的耐弧漆,隔爆结合面的粗糙度不得超出6.2,并且操纵杆的表面粗造度也不能大于3.2,需要用到的螺丝、螺母以及弹簧垫等设备的头部,必须进行镀锌等防腐处理操作,螺丝在拧紧之后要能够预留出1/3丝的余量,避免暴力操作使得头部出现铲伤或变形等情况,若是不通孔的螺丝最小啮合数也不能小于6丝。另外,电气绝缘还要符合表1中的使用2500V摇表测绝缘值时的技术规范,以便确保矿山机电设备的零部件能够符合规定要求,便于后续机电设备的规范安装。

3矿山机电设备安装质量控制措施

3.1严格控制机电材料的质量

不同质量的机电设备材料对矿山机电设备性能产生一定影响,在安装调试矿山机电设备前期应注意比较选择材料,必须严格按照选材标准把控材料质量,避免由于劣质材料而影响机电设备的安装及调试,对机电设备的正常功能造成阻碍。在矿山机电设备安装时应注意全面系统检查机电设备的表面情况,矿山机电设备技术人员应及时处理干净缝隙中的杂物,同时记录内部空隙具体位置及尺寸。并且注意查看机电设备螺母是否出现松动故障,管道连接缝隙是否存在裂纹等。另外,矿山机电设备技术人员应检查设备线路是否排布整齐,排查各金属部件质量,防止矿山机电设备在运行过程中出现故障,延误矿山开采工期。

3.2要强化职能分工,加强做好各种记录工作

在进行机电设备安装时,为了便于以后进行检修和维修需要做好记录工作,一方面要对有机电设备的安装,做好相关的记录,另外也要定期的进行检验收,同时完成验收的记录工作通过做好记录,为后期的检修和维修提供准确的依据,也能够保证维修检修以及安装工作真正的落到实处,做好层层把关,提高总体质量。同时为了保证机电安装的质量,必须要进行责任分工,并且能够签订相关的责任书。

3.3优化矿山工程机电设备安装的技术措施

第一,优化矿山工程机电设备安装设计。矿山工程机电设备的正常安全和运行离不开科学合理的设计。为此,矿山工程机电设备安装人员在具体工作中需要严格按照规定的设计标准进行安装,并在具体安装操作之前做好充分的市场调研工作,在发现矿山工程机电设备安装设计不合理问题的时候要及时整改。第二,清点、记录各个机电设备的使用。在进行矿山工程机电设备采购的时候需要相关人员仔细清点、检查机电设备的零部件,并对零部件的各类信息进行记录,确保零部件的整齐完整。第三,进行机电设备的基础验收。在对称重面进行基础浇筑施工操作的时候需要额外预留出一个垫铁的高度,在实施二次灌浆操作之后使得其能够符合设计标高的要求。装设地脚螺栓位置上混凝土应具备足够的强度,在螺栓安装达到指定的要求之后进行螺栓的装设。另外，在具体施工操作的时候为了确保设备基础强度达到指定的标准。最后，加强对线路的检查。在进行矿山机电设备安装的时候要严格检查矿井电气线路,着重关注电气线路是否能够承担设备运行荷载、线路绝缘保护层破损程度与否。

3.4机电设备的调试运行

矿山机电设备调试是矿山机电设备试运行的基础性环节,为确保机电设备顺利试运行投产,必须严格按照标准程序对机电设备进行调试,测试机电设备各部件是否达到运行标准。对于机电设备调试过程中出现的各类故障问题应通过人工或电气自动化控制技术方式找出故障原因,一旦发现机电设备传动轴不够灵活或出现卡顿现象,应及时进行断电处理,对问题部件进行反复检测调试,直至故障排除。同时,采用机电一体化系统实时监测矿山机电设备运行状况,重点监控矿山机电设备启动、转轴传动灵活度以及连轴器同心度等的运行情况,一旦出现运行故障应断电,排查故障原因,进一步确定调试方案。在矿山机电设备的试运行阶段,技术人员还应注意对机电设备进行检测维护,并根据机电设备运行状况制定具体的维护方案。

结语

矿山机电设备的安装质量对于矿山开采作业效率以及安全均有着极大影响,矿山开采作业进行前,应当保证机电设备安装质量达到标准要求,保障井下作业面机电设备安装更加科学与合理,这样才能够为矿山机电设备安全以及稳定运行提供可靠保障。

参考文献

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