大型变压器安装规范性问题的研究

大型变压器安装规范性问题的研究

杨羽

广西送变电建设有限责任公司

摘要：110kV及以上大型变压器安装工艺复杂，一旦某个细节没处理好，就可能影响电力网运行，因此研究其安装规范性问题具有显著现实意义，本文结合相关研究资料以及笔者自身实践经验，基于相关标准对一种适合500kV及以下油浸式变压器适用的规范安装技术措施进行分析，仅供参考。

关键词：大型变压器；规范安装；技术措施

引言

十三五期间，电力事业的发展依然是重点，电力系统正在走向自动化、智能化，目的时要使电力系统更加安全、可靠。变压器作为电力网中的一个核心设备，其能否安全、可靠运行将直接影响电力网。以变压器的安装来论，它将直接影响变压器后续的运行维护，作为保障电力网完全可靠运行的一个前提条件，高质量、规范性的变压器安装，尤为关键。

1研究背景

根据相关规范、标准，如GB50150、GBJ148、GB2536、DL/T5161.3等的要求，以及为保证电力网安全可靠运行，规范大型变压器的安装十分必要，而且重要。目前来看，关于110kV—500kV大型变压器安装规范性的研究，有一些比较具有代表性的研究文献可以作为参考。但大型变压器安装比较复杂，工艺与技术要求高，安装过程中不容许出现任何小失误，否则均可能影响后续运行的安全性和可靠性。大型变压器的基本安装方法大同小异，但在一些细节上不同的施工队伍，可能有不同的做法，安装质量也有优劣，因而寻求一种规范的，统一的大型变压器安装技术方法具有显著的现实意义。

2安装规范性技术要求

2.1安装准备

检查土建成果，安装位置放样成果，运达现场的变压器及附件，必须开箱检查，保证零部件齐全，无损坏变形，供给油量充足冷却器尺寸正确，本体无泄漏，若运输过程中变压器充氮，还应检查氮气压力，保证压力值处于允许范围，若时充油则需检查是否存在漏油现象。参考产品附带使用说明对其进行测试，保证产品满足技术要求。施工人员进行班前培训，做设计、技术、安全、质量交底。施工器具以及施工人员就位。

2.2本体就位

常用方法为吊装，按照放样定位标识吊装，确保变压器中心线与土建部分中心线保持一致。吊装前准备好枕木、卡环、钢丝绳扣、吊车等安装器具。吊车位置应适当，利用枕木搭设临时平台，延长基础钢轨，起吊后用手拉葫芦4角固定，起吊后用短枕木支护，组装好行走轮，拆除支护，将变压器放于延长出来的钢轨上，利用手拉葫芦牵引至定位点，并找平固定好。要求安装位置的误差必须在允许范围内。

2.3排氮

如果运输至现场的变压器充氮，则需要排氮，可使用注油排氮、直接排氮或抽真空排氮的方法。对于注油排氮主要利用变压器下部阀门注入绝缘油，采用这种方法应按GB2536的要求进行。对于抽真空排氮时利用真空泵抽真空。施工现场比较常用直接排氮。采用直接排氮要注意施工环境，应在晴天进行，排氮后需要即可进行后续安装，并直到注油完成。

2.4绝缘油处理

原油到货进行严格验收检查，并做好登记和标识，做原油取样检查试验。滤油机具必须保证清洁，并且应注入一定量油对其进行滤油循环冲洗，保证能够过滤出合格的油。储油及处理油现场消防系统必须可靠，设警告牌，严禁出现火源与易燃物，滤油机具要接地，防静电。滤油前要进行技术交底，班前培训，实施岗位责任制。并有专业人员负责检验绝缘油，保证其满足技术要求。相关规程应符合GB50150的要求。

2.5芯部检查

器身（芯部）检查前要注意环境温度，不能低于0摄氏度，若环境温度过低应采取措施——热油循环，空气先对湿度不得超过65%或75%，暴露于空气的时间尽可能短一般65%以下空气湿度时可以暴露16h，75%以下时一般可以暴露12h。

器身检查前场地应规划好，工具材料应登记并由专人保管，参与检查的人员必须作相应装备，不能配戴与检查无关的物件。检查时要查找器身各部分是否有移动、临时防护与支撑要拆除，螺栓是否紧固，无损坏，放松是否完好。铁芯无位移，夹件与铁扼之间的绝缘垫完好，铁芯不能出现多点接地，需打开接地片测绝缘电阻，检查各绕组排列、间隙、油路，检查绝缘层、绕组轴向绕组引线、固定支架。各项检查完毕后需用合格油冲洗，并清洁邮箱，确保各零部件正常。

2.6附件安装

所有附件安装前必须检查其质量、规格、数量等。

安装冷却装置，先进行密封试验，确保无泄漏现象，并用合格油冲洗清洁。安装油泵、风扇转向要正确，转动无异常（如过热、噪声、振动等）。油泵密封好，无渗漏。流速继电器密封好，保证动作可靠。管路中阀门位置正确、操作应灵活，密封良好，安装好后注满油。

安装高座、套管。先做试验，确保绝缘性能良好，变比符合要求，紧固小瓷套，安装中心一致，绝缘筒牢固。套管应先用合格油清洗，保护瓷裙，理顺套管内牵引线，应力锥必须完好落入均压球。必须保护好应力锥。套管必须密封好，紧固末屏小套管，防泄漏返工，末屏接地。

安装储油柜，事先检查储油柜质量，并清洗干净。做气压试验（胶囊式储油柜）。密封要好，呼吸通畅，油位表能够灵活动作，指示准确。

安装测温装置，要保证信号接点能够正确动作，顶盖温度计座需注入油，且密封好，对于膨胀式温度计要注意保护，不得压扁或扭曲细金属软管。

安装瓦斯继电器。事先校验，安装前拆掉芯子绑扎带，检查挡板，安装时要保证箭头指向准确，联通管密封好。

安装净油器，检查并清洁，滤网安装正确，油流方向正确。

安装吸湿器及其与储油柜之间的连接管。事先清洁，保证密封性，干燥，油封油位正常。

安装释压器，先试验，保证释放压力符合要求，动作正确，密封良好。安装时注意安装方向，法兰的密封性。

2.7真空注油

符合GB50150要求的油才能注入变压器。对于220kV以上变压器需要先抽真空，并保持一定的真空时间。抽真空要注意不能破坏胶囊、箱壁。抽真空时的真空度要合适。一般220~330kV需要保证8h真空时间，0.101MPa的真空度，500kV则需要保持0.101MPa真空度24小时以上。

真空注油时，管内气体不能进入变压器，在连接油管时需要加设一个接头，装真空表，监视压力情况。注油时不开阀门，松注油管连接法兰处螺栓，开滤油机出游，利用油排出油管中的空气，然后关闭滤油机，紧固法兰，打开滤油机，以及油管阀门，注油，同时注意观察真空表，保证油管内部正压力0.01MPa左右，当注油至变压器顶盖距离约200mm，停止抽真空，关闭顶盖，继续注油，直到注满。注满后同样需要保持一定时间的真空，对于110kV需要至少2h，220~330kV至少4h，500kV则可不用保持真空。

2.8热油循环、静置和密封试验

对于热油循环，时注油后必须进行的一道工序，循环至少48h。经热油循环后必须保证绝缘油达到相应的标准：击穿电压60kV/12.5mm以上，微水量10ppm以下，含气量1%以下，在0.5%以下。

对于静置和密封试验，需要在施加压力前进行，110kV变压器需要静置24h，220kV~330kV需要48h，500kV至少需要72h。完成后，套管、冷却装置、释压器等部位放气，直至油溢出，这表示排尽内部气体。然后在呼吸器安装口充干燥空气进行密封试验，压力0.03MPa，时间24h，确保无泄漏。

结语

本文所研究的规范安装技术措施，在110kV及以上电压等级大型变压器安装上，有一些实际工程案例取得了成果。当然，该技术措施可能存在不足，但其中蕴含笔者的实践经验，想必还是有一定参考价值，希望可与业内同人探讨。

参考文献

[1]郭静涛.浅谈大型变压器的安装规范性问题[J].科技创新与应用,2013,(29):179.

[2]杨羽.大型变压器安装规范性问题的研究[J].沿海企业与科技,2012,(11):78-80+77.