煤矿机电设备自动化集中控制技术的应用与发展

煤矿机电设备自动化集中控制技术的应用与发展

冉瑞杰

山东祥业工程管理有限公司山东聊城252000

摘要：目前，我国的煤矿发展十分迅速，智能化、自动化、节能减排等都是煤矿机电设备的发展方向，特别是煤矿机电设备中更加注重应用自动化集中控制技术。基于此，本文首先分析了煤矿机电设备自动化集中控制技术的特点以及作用，接着阐述了目前我国煤矿机电设备自动化集中控制技术的现状，最后研究了煤矿机电设备自动化集中控制技术的具体应用以及未来发展趋势，以期不断提升煤矿开采的效率，仅提供参考。

关键词：自动化；煤矿企业；机电设备

引言

随着现代化、自动化、集控技术产业的猛速发展，煤矿开采也逐步实施、实现自动化集中控制技术的应用，随着煤矿深入开采，自动化集中控制技术的应用也势在必行，机电设备自动化的投入极大地提高了煤矿开采的效率，机电设备的自动化应用程度越深，煤矿开采的效率越高，安全性、可靠性越高。机电设备自动集控技术的应用涉及多个方面，包括计算机网络技术、信息化处理技术、集中控制技术等多项技术的综合应用，煤矿机电设备自动化集中控制技术的应用对于煤矿开采起着十分重要的意义，值得深入研究及发展。

1自动化技术在煤矿机电设备中应用的必要性

（1）自动化技术的有效运用，最大程度上提高了煤炭资源的开发效率，同时对整个工业化的发展水平实现了良好的推动；（2）自动化技术的有效运用，实现了机械设备自动监控和管理工作的实现，有效降低了人力资源成本的消耗，实现了企业整体经济效益的提升；（3）对自动化技术的合理运用，可以有效提高煤矿开采工作当中的安全性，充分保证煤矿开采工作人员的人身安全。在煤矿开采工作当中，通过自动化技术的运用，可以在产生煤矿开采事故的时候进行及时的预警，加快了救援工作的效率，进而降低了事故产生之后的经济损失量。因此，自动化技术对煤矿机电设备的运用具有非常重要的意义。

2煤矿机电设备自动化集中控制技术的具体应用

2.1应用到矿井监督和控制方面

煤矿生产中安全事故是煤矿企业最为关注的问题，尤其是煤矿井下开采过程中，发生安全事故的几率更高，严重影响煤矿的正常开采。因此，矿井监督和控制的效率直接影响到自动化集中控制技术的水平。所以，煤矿机电设备自动化集中控制技术在矿井下的普及和应用，利用人工以及煤矿机电设备的互相协调、互相合作，从而有效的保障煤矿井下作业的质量，能够比较安全、稳固的完成井下作业。但是，现阶段矿井监督和控制中使用该项技术还处于萌芽时期，大部分煤矿企业之前不太注重该项技术的应用，从而使该项技术发展缓慢，所以，在矿井监督和控制工作中应用该项技术的过程中，很容易发生错误报警情况，不但容易使井下工作人员产生异常情绪，而且很难保障煤矿开采的质量和效率。因此，相要改变上面这种情况，在矿井监督和控制过程中有效的应用该项技术，使自动化集中控制技术更加的稳固、可靠，因此，煤矿企业必须注重该项技术的应用，对应用该技术方面加大资金的注入，从而不断提升机电设备自动化集中控制技术在矿井监督和控制中应用的水平，最大程度的规避井下作业安全事故的发生，如：瓦斯爆炸、井下坍塌等，从而不断提升煤矿井下作业的质量和效率，为煤矿企业带来更大的经济效益和生态效益，促进煤矿企业的稳步发展。

2.2提升设备自动化

煤矿开发工作当中矿井提升设备主要是对矿井以下的材料向地表面运输，或者是对工作人员进行地表以下的下放工作，是煤矿开采工作当中非常重要的工作设备。将自动化控制技术有效运用在煤矿提升设备当中，可以有效提高设备的实际工作效率，保证设备安全稳定工作，比如通过全数字化提升机的运用，实现了提升机的数字化监控大大提高了提升机的安全性能。除此之外，自动化提升设备还具有良好的自我监控能力，当设备本身存在问题的时候，会做出及时的预警信号，为工作人员的检修工作提供充足的时间。同时通过自动化技术的运用，有效提高了各各种不同设备之间的联系程度，建立起了非常完善的循环操作系统，有效提高了煤矿开采工作的整体效率。

2.3构建监控平台

煤矿煤矿机电自动化控制阶段，要考虑煤矿机电自动化设备控制效率，对区域煤矿机电自动化资源实施综合改造，才能更好地完成技术指标。面对新型设备控制作业要求，借助GIS、GPS、RS等技术平台，设定智能化监控操作模式，为区域资源利用与发展做好充分的准备。对于现有技术改革体系，要从控制角度进行多样化控制，消除潜在性的技术应用模式，这样才能更好地完成技术规划方案。新时期国家对煤矿机电自动化设备监测工作提出新要求，倡导高科技在煤矿机电自动化设备监测信息化中的普及应用，实现了地区交通改造建设的智能化发展。

2.4采掘设备自动化

在我国煤矿开采工作当中，因为矿井内部的工作环境非常复杂，造成了工作人员的施工难度，不断加大，同时在矿井开采工作当中，经常会存在各种危险因素，工作人员如果操作不当直接会引起不良的安全事故，对工作人员的生命安全造成了严重的影响。通过自动化掘进设备的有效运用，一方面来讲可以大大提高掘进工作的效率，同时还可以有效的降低工作人员的工作强度，提高了煤矿资源开采的安全性和高效化。电动牵引采煤机是当前煤矿生产单位当中一个非常重要的自动化开采设备，该设备可以运用在各种复杂地形的煤矿开采工作当中，具有较强的牵引性能，在工作过程当中不需要任何的防火设施，有效保证了煤矿开采工作的质量和安全性，同时通过对该设备的有效运用，大大提高了煤矿生产工作的电能使用效率，对实现煤矿开发单位的整体经济效益有着重要的保障。

3煤矿机电设备自动化集中控制技术的未来发展趋势

在煤矿开采过程中，为了有效的应用机电设备自动化集中控制技术，对目前存在的不足进行弥补，因此，在未来要不断完善和创新煤矿机电设备自动化集中控制技术。具体可以从三方面着手：第一，对于自动化集中控制技术要制定健全的研发流程，从而构建完善的探究体系，在机电自动化集中控制技术中渗入现代化的信息技术以及计算机技术。第二，未来集控设备必将朝着智能化、自动化方向迈进，从而在实际煤矿开采作业中使控制更加的精确、准确，不断提升煤矿开采的效率。第三，在自动化集中控制设备中应用无线网络，能够大大的降低煤矿开采以及监督好控制的费用，并且可以对开采设备以及人员进行更加准确的定位等，从而保证煤矿井下作业的规范性、安全性。

结语

我国机电行业年收益持续增长，机电行业贡献率不断增加，但随之产生机电行业战略调整问题也越来越多。由于我国经济机电行业监督工作缺失，机电行业设定的控制模式达不到机电行业战略调整保护要求，尤其工业经济发展出现的机电行业战略调整问题更加普遍。在机电自动化呈现出的总体态势下，将机电行业采矿项目的机电自动化现状进行深入分析，为资源开发与利用提供了综合保障。

参考文献

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