富水砂卵石地层盾构施工“减磨降矩”的措施

(整期优先)网络出版时间:2016-12-22
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富水砂卵石地层盾构施工“减磨降矩”的措施

刘华

中铁十四局集团有限公司济南250014

摘要:本文以兰州地铁施工为例,分析了土压平衡盾构机在砂卵石地层施工中刀盘磨损大、扭矩大的原因,并提出了刀盘“减磨降矩”的有效措施。

关键词:富水砂卵石;刀盘;减磨降矩;措施

1.工程概况

兰州地铁陈官营~奥体中心区间隧道埋深8.3~13.2米,盾构穿越段主要地层为2-10卵石(含量60%)、3-11卵石(含量61%)、4-1泥岩,如图1所示,卵石含量多、粒径大。区间2-10卵石、3-11卵石层普遍分布粒径大于20cm的漂石,分布随机性较强。

图1砂卵石地层

本项目卵石地层主要特点如下:

⑴漂卵石多、强度高、粒径大,卵石含量60%,卵石粒径为20~60mm,漂石含量较少,最大粒径可达500mm。⑵高富水和水压高,地下水埋深3.10m~10.90m,渗透系数大,为强透水层。⑶地层透气性和磨琢性大,流动性和胶结性差,对盾构机刀盘磨损较为严重。⑷地层松散且掌子面、拱顶地层不稳。

2.砂卵石地层盾构法掘进的力学特性

砂卵石地层是一种典型的力学不稳定地层,其基本特征是结构松散、无胶结,卵石粒径大小不等,且卵石空隙多被中、粗砂充填,颗粒之间点对点传力,地层反应灵敏,刀盘旋转切削时,刀盘与卵石层接触压力不等,导致刀盘震动,在顶进力作用下很容易破坏原来的平衡状态而产生坍塌,引起较大的围岩扰动,使掌子面失去约束产生不稳定。围岩中的大块卵石、砾石越多,粒径越大,这种扰动程度就越大,特别是隧顶大块卵石剥落引起上覆地层的突然沉陷,加剧刀盘的磨损。

3.开挖面稳定机理分析

开挖土仓由刀盘、切口环、隔板及螺旋输送机螺旋轴等围成的一个密闭空间。土压平衡盾构就是将刀盘开挖的渣土填满土仓,并通过搅拌棒搅拌。盾构推进产生的推力通过隔板对土仓内渣土进行加压,产生泥土压力,这一压力作用于整个作业面,使作业面稳定,刀盘切削下来的渣土量与螺旋输送机往外输送量相平衡,维持土仓内压力稳定在预定的范围内。

土仓内土压力通过土压传感器进行测量,并通过控制推进力、推进速度、螺旋输送机转速等来控制。在高富水砂卵石地层中施工时,由于渣土流动性差,砂卵石摩擦力大、渗透系数高、地下水丰富等原因,土仓内压力不易稳定,所以需进行渣土改良。向土仓内注入膨润土或者泡沫剂,然后进行充分搅拌,使渣土具有塑性和不透水性,保持土仓内土压稳定,继而维持整个开挖面的稳定。

切削土体颗粒与刀盘摩擦大,刀盘、刀具等磨损严重,经常超过预期。土压平衡盾构机刀盘磨损呈现局部的连续性,集中在某个外周区域,造成刀具严重偏磨,直至整把刀报废。例如:周边刮刀的磨损直接导致刮刀附近刀盘本体的严重磨损,磨损量超过7cm。

4.“减磨降矩”措施

4.1优化刀盘的结构型式

砂卵石地层是一种咬合不稳定地层,粒径不均,内摩擦角大,咬合力强,不易普通切削,但受扰动后极易自行崩塌。选择正确的刀盘结构型式是砂卵石地层实现快速、长距离掘进的关键条件,并可有效降低刀具的非正常磨损,总结高富水砂卵石地层刀盘的结构型式:

⑴优先选择辐条式刀盘(见图2),刀盘整体开口率提高到35%~40%,同时增强盾构刀盘面板、刀具等的耐磨性。

图2辐条式刀盘结构图

⑵通过在刀盘开口部分和外缘焊接硬化表面,在刀盘的每个进渣口的周围进行硬化处理并堆焊耐磨材料,在刀盘外圈设置保护刀具等措施保护刀盘结构,在盾构机刀盘的周边可焊多道耐磨条,刀盘的面板可优先选用进口MT焊条焊接有格栅状的耐磨材料,以充分保证刀盘的耐磨性能。

⑶对于含透镜体砂层施工的盾构机,刀盘应采取有利于渣土流动的中间支撑式,同时在中心部位设置有效的泡沫系统,避免结泥饼现象的出现。

⑷在砂卵石地层中,盾构机刀具切削土体是一种“剥落式”的切削土体方式,所以一定要重视刀具的布置结构型式。刀盘刀具的布置应当进行段差设计,充分发挥各类刀具的作用。刀具设置种类及数量详见图3。

图3刀具种类及数量

4.2渣土改良措施

渣土改良系统在砂卵石地层中可减少刀具磨损,保证开挖面稳定,减少盾构机负荷,提高掘进效率。结合兰州地层的特点,采取多种改良方式:

⑴建议在刀盘中央部位设置2处注入口,另外刀盘外周设置3处,隔仓上部和中心各设置2处。

⑵主要采用泡沫作为主要的渣土改良剂,主要原因是砂卵石含量较高,内摩擦角较大,在掘进过程中螺旋输送机扭矩较大,容易出现螺旋输送机卡滞现象造成出土困难,影响掘进。泡沫剂产生的气体很容易分散于溶液中形成大量的微细气泡,泡沫的液膜具有一定的表面黏度和弹性,利用微细泡沫的润滑效果使开挖土呈塑性流动;泡沫收到强力搅拌,微细泡沫与开挖土均匀混合,将置换土颗粒中的孔隙水,因而提高止水性,便于渣土的流动与运输。

泡沫溶液的组成:泡沫添加剂3%,水97%。泡沫组成:90~95%压缩空气和5~10%泡沫溶液混合而成。泡沫的注入量按开挖方量及渣土实际情况计算:一般300~600L/m3。如此计算,每环的泡沫注入量原液约为50~100L。

⑶根据以往工程经验及施工实际验证,在砂卵石层中施工,可根据地质的变化,也可以通过向盾构机土仓内加膨润士来改良切削土体,来实现土压平衡掘进。膨润土的配合比为:水:膨润土:粉煤灰:添加剂=4:1:1:0.1,加泥量为出土量的5%~20%。注入压力比盾构的土仓压力略高。同时加入膨润土浆液,浆液中添加适量的纯碱、CMC等添加剂。考虑到地层的渗漏损失,对于正常段地层,暂定掺入量为10%。

4.3优化掘进参数

⑴土压控制要灵活

由于区间隧道为砂卵石地层,采用土压平衡模式掘进,刀盘极易“卡死”而造成推进困难,因而采取适当欠压模式掘进。土仓压力通过采取设定掘进速度、调整排土量的方法建立,并以维持切削土量与排土量的平衡为基准。在掘进速度一定的情况下,主要通过调整螺旋输送机的转速来调整出土量,并维持土仓压力的相对平衡。

对于覆土厚度小于1.5D(盾构隧道管片衬砌环外径)的浅覆土段,尤其是1.0D的超浅覆土段施工,还是得强调建土压掘进;如不建土压掘进,肯定在刀盘上方、前方产生塌腔,甚至会引起突发性地表塌陷;如实在无法建土压掘进,则应做好地表突发性塌陷警戒,并预先采取好地表突发性塌陷的处理措施。

对于深覆土区段盾构欠压掘进,首先,应基于理论计算出渣量,严格控制好出渣量;同时,做好同步和二次快速注浆技术和工艺控制研究,做到边研究、边指导工程施工,目标是在管片衬砌环脱出盾尾后的地层变形与移动加速阶段,及时弥补地层损失。

⑵控制出渣量

盾构在砂卵石地层中掘进时,出渣超量会造成地面沉降超限,因此,必须将出渣量作为各项掘进参数的重点加以控制。出渣量采用体积与质量双重控制机制,螺旋输送机出土以保证土压值的稳定为前提,不能过大波动。

施工中对渣土车进行分格量化,从渣土车斗顶往下每10cm所对应的渣土数值进行精确计算,确保快速确定每环出渣量。

⑶适当降低刀盘转速及扭矩

因富水砂卵石地层自稳性差,如果刀盘转速过高,将加大刀盘、刀具的磨损,同时对土体扰动也会加大,不利于土体自稳,因此需适当降低刀盘转速。刀盘转速控制在1.0~1.2r/min较为合适,刀盘扭矩控制在4500kN·m以内。

⑷稳定掘进速度

盾构掘进时,应尽量将掘进速度控制在一定的范围内,保持掘进速度的相对稳定,使螺旋输送机的转速与推进速度相匹配,刀盘的切削量与螺旋输送机的排土量保持一个动态平衡,以此来最大限度地控制刀盘内的土压保持稳定。在刀盘转速一定的情况下,掘进速度越大,刀盘贯入度也越大,在粒径大的密实卵石层中极易出现卡刀盘等现象。

推进前和停机后要注入一定量的膨润土和泡沫,并间歇性的转动刀盘。因为土仓内有残留的渣土改良剂,往往开始掘进下一环时扭矩等数据指标比较理想,切莫因为刀盘油压低而加大推进速度,应该参照历史数据,按照一个稳定的掘进速度。

5.结语

本文结合兰州地铁陈奥盾构区间的实际情况,揭示了在高富水砂卵石地层的力学特性,并分析了开挖面的稳定机理。针对砂卵石地层中盾构施工通常遇到的刀盘高扭矩、高磨损现象,提出盾构刀盘“减磨降矩”的措施,进一步指导盾构掘进施工,并取得较好的经济、社会效益。

参考文献:

[1]黄清飞《砂卵石地层盾构刀盘刀具与土相互作用及其选型设计研究》2010-06

[2]冯欢欢《成都地铁4号线砂卵石地层土压平衡盾构施工技术》2014-03