9吨动平衡试验机安装技术实例分析

9吨动平衡试验机安装技术实例分析

唐勇

（新疆八一钢铁股份有限公司能源中心，新疆乌鲁木齐830022）

摘要：介绍了设备安装过程中的安装步序、注意事项及技术要点，由于八钢9吨动平衡试验机由两部分组成安装步序复杂，进行实例分析，以实际设备安装为依据，详细分析设备安装中的技术要点，为保证设备安装的可靠性提供借鉴经验。

关键词：设备安装；9吨动平衡试验机；安装步序；技术要点

1前言

设备安装是按照一定的技术条件，将机械设备正确安放并牢固的固定在设计位置，设备安装是机械设备从完成制造到投入使用所必须的重要一环。它关系到设备是否能正常运行，影响到设备的使用年限和维修周期。因此搞好设备安装，对工厂的基本建设具有重要意义。

设备的正确位置是通过调整机器或者其他部件的中心线、标高、水平性来达到目的的。中小型设备一般采用整体安装，在调整工序中主要是找正和找水平。

以八钢9吨动平衡试验机的实际安装进行实例分析。

2安装前的准备工作

研磨正式垫铁:一般我们用的正式垫铁由一块平垫铁和两块斜垫铁组成。用红丹粉进行验证，研磨时在红丹粉内加入机油，均匀的涂抹在垫铁上，两块相接触的垫铁进行研磨，从红丹粉的磨损情况找出垫铁的高点，用角向磨光机打磨高点。再次涂抹红丹粉进行研磨，直到两块垫铁的接触面积≥90%为止。用5丝塞尺塞各间隙，不能塞过即为合格。

技术要点:红丹粉不宜过稀，略微稠点，涂抹在垫铁上时红丹粉不能太多，否则垫铁高点显示不明显，薄薄一层即可，最后几次研磨时用手指沾红丹粉涂抹在垫铁上即可。每副垫铁研磨好后做上记号以免混淆。

3放置临时垫铁，调整设备直线度

3.1放置临时垫铁

9吨动平衡试验机由两部分组成，在每一部分相对应的四个角放置四组临时垫铁，测量出临时垫铁的高度。

技术要点：临时垫铁的高度要大致相等，临时垫铁高度50mm左右，过高影响设备稳定性，过低不便于二次灌浆。

3.2调整动平衡试验机直线度

调整动平衡试验机两部分在一条直线上。以动平衡试验机一端为参照，距离该端相同尺寸，在动平衡试验机两部分画一条直线，拉钢丝并确定钢丝为直线，用磁力线坠调整动平衡机两部分在同一直线上。

技术要点：用磁力线坠调整时，磁力线坠的绕线方向一定要一致，钢丝有2mm厚度，绕线方向不一致会产生2mm的误差。使用磁力线坠时，要保证磁力线坠中心线与钢丝在同一线上，不能让钢丝左右受力，否则会使钢丝偏移，产生误差。

4动平衡试验机粗找平

在调整完设备的直线度后对动平衡试验机台板进行粗找平。先卧地脚螺栓，卧地脚螺栓时采用固定式安装，将地脚螺栓进行热弯，弯曲长度根据实际螺栓长度进行确定。卧正式垫铁，卧正式垫铁时保证在每个地脚螺栓旁至少有一副垫铁，垫铁距离地脚螺栓30-100mm，正式垫铁与设备底面的接触面积在90%以上，两副正式垫铁间隔距离为0.5-1m。灌浆料型号选用H-40或者H-60，卧浆养护期48h。

待灌浆料凝实后用合像水平仪找平，由于设备由两部分组成，首先对两部分进行分别找平，然后用水平尺连接两部分进行整体找平，粗找平时长度方向误差控制在50丝左右，宽度方向误差控制在30丝左右即可。

技术要点：粗找平时，合像水平仪要正反找平，取其平均值，降低水平仪自身误差。卧浆时要先将地面用水打湿，同时确保地面无油污。卧正式垫铁时，为了保证垫铁和台板充分接触，垫铁要调整成内高外低状态，这样外面低了可以调高，里面低了不便于调高。调整完后用5丝塞尺塞垫铁各间隙和垫铁与台板之间间隙，保证不能塞过即为合格。正式垫铁高度50mm左右，过高影响设备稳定性，过低不便于二次灌浆。

地脚螺栓的长度应符合施工图的规定，当施工图无具体规定时，可按下式确定：L=15D+S+（5～10）

式中L—地脚螺栓的长度（mm）；

D—地脚螺栓的直径（mm）；

S—垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量（预留量大约为地脚螺栓3～5个螺距）的总和。

5动平衡试验机精找平

精找平时先取出临时垫铁，稍微上紧地脚螺栓，保证地脚螺栓有一定的预紧力，并且保证敲打正式垫铁时有一定的位移上升量。半精找平时，先调整倾斜度较大的位置。在调整垫铁的同时观察合像水平仪，如果调整某块垫铁时合像水平仪变化最明显，则该块垫铁为找平敏感点，重点调整此副垫铁。精找平时，需要轻微敲击垫铁或者上紧地脚螺栓，不宜过猛，反复慢慢调整直到达到要求。

技术要点：找平时优先找平长度方向再找平宽度方向。合像水平仪显示的倾斜数值不大则需调整离其较近的垫铁即可，若显示较大的倾斜值则需要调整离其较远的垫铁，找出影响找平的敏感垫铁。找平误差要求长度方向10丝以内，宽度方向5丝以内。

6二次灌浆

设备精找平完成后进行二次灌浆。灌浆前需要将找平后的正式垫铁进行点焊，清除地面油污后保证地面湿润，进行二次灌浆。

技术要点：二次灌浆时必须要从一端灌起，让灌浆料自然流向另一端，不能两端同时灌浆，二次灌浆养护期48h。

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参考文献

1、周师圣《机械维修与安装》北京冶金工业出版社2001178-184

2、《轧机机械设备安装验收规范》中华人民共和国冶金工业部.