煤矿机电设备安装关键技术浅析

煤矿机电设备安装关键技术浅析

夏长左

新光集团有限公司微山昭阳煤矿山东济宁277600

摘要：煤矿机电设备安装是一个比较复杂的过程，在安装过程中，经常出现很多故障问题，从煤矿机电设备调试、运作过程、故障原因方面进行入手解决，本文一开始先研究煤矿机电设备安装时常见的问题及其表现，然后接着论述煤矿机电设备安装时发生故障的原因分析，最后研究煤矿机电设备正确及其故障排除方法。

关键词：煤矿；机电设备；安装；故障

由于我国煤矿生产设施还不够完善，再加上机电设备运作环节比较复杂，在安装过程中很容易出现各种状况。因此，对煤矿机电设备安装以及正常运作提出严格的要求具有重要意义。目前，用在煤矿机电运作和设备安装方面的成本已经占了总成本的很大一部分，导致陈旧的运作方式和安装方法跟不上我国煤矿机电设备发展的步伐。这就需要突破传统的管理方法，加强煤矿机电设备管理队伍的力量，建立完善的体系，加大创造、改造的力度，加快科技创新，实现管理队伍责任制。

1煤矿机电设备安装中常见的故障问题

1.1机电设备电气问题

电气化设备的断路器弧触头与触指装配有误，或者有些工作人员操作不达标，导致触头发热，绝缘介质分解，压力增大，容易发生断路器爆炸事故；安装隔离开关操作不当可能会导致电气设备接触面的电热氧化，烧坏触头；电流互感器的安装如果不够小心，很有可能产生电压，对人们的人身安全造成危害。

1.2机电设备螺栓联接问题

螺栓是机电设备中最基础的部件之一，螺栓联接很容易出现故障，如果联接过松，会使得机电设备在运行中发生部件松动，如果联接过紧，又会使金属产生疲劳，这都是事故引发的潜在因素。另外，我们要注意电气工程传导电流的螺丝联接，如果电阻增大，设备就会发热，设备接触面被氧化，最终导致接地短路或者断开，引发电流事故。

2故障发生的原因分析

煤矿的机电设备常常出现短路故障问题，其主要原因是煤矿机电设备的绝缘保护做的不好，设备内部经常会渗入一些杂物。一般情况下，机电设备安装完成后，安装人员要将设备内部的杂物清理干净，然后还要进行绝缘检测，这种做法能够有效的降低短路故障的发生率。如果发生短路故障，要及时查明原因，并加以排除[1]。而设备中的开关故障的原因主要是煤矿机电设备中的电压不够。这种故障可以从两方面考虑：一方面是由于变电所到配电室的供电线路太长导致电压输送不足；另一方面是由于电阻值偏大，导致电动机机端电压偏低，转轴的力度不够，无法克服负荷转动，然而电流依然相对稳定，这会导致保护系统失效。如果是由于供电线路过长引发的故障，可以采用电容补偿法，这样就可以避免变压器停止运行时电压过高的问题发生。总的来说，造成这些故障的最主要的原因，一方面是机电设备安装工程设计不合理，致使一些安装环节不能按照规定进行，另一方面是由于施工监管力度不够，不能保证安装质量，另外还有一些煤矿管理人员的专业水平有限，再加上管理意识薄弱，不能及时发现安装施工中的不规范操作并加以改正，这都给机电设备的安全运行造成了极大的故障隐患，严重时还有可能造成人员伤亡等。

3煤矿机电设备安装过程中的关键技术

3.1加强煤矿机电设备的清点与记录工作

（1）建设单位、施工单位以及煤矿机电设备的供应商应该在机电设备到货之后，共同对机电设备及其相关零件和部件进行详细的清点和严格的检查，并且做好相应的记录工作。同时，针对比较重要的机电设备零部件，还应该严格参照相关质量标准着重进行检查和验收，必须确定合格之后才能够进行签收。一般情况下，在机电设备卸车时，就可以对其进行开箱验收，完成煤矿机械设备的移交工作之后，相关工作人员应该签字并做好相关记录工作。（2）设备签收后，应同时收集随设备携带的相关技术资料，如设备说明书、合格证、各类技术参数数据等，以便设备运行后的管理和调试以及保修。（3）要做好设备的保管工作，电气类设备不应露天放置，如因设备尺寸过大，室内存放不便确需室外放置的应做好防潮防盗工作，细小部件应放置在专用工具箱内，防止丢失。

3.2加强煤矿机电设备的基础验收工作

相关人员在进行煤矿机电设备的基础验收时，机电设备基础必须满足以下几个条件：（1）机电设备基础的外表不能有比较明显的质量缺陷，如空洞、裂纹以及掉角等。（2）不能有杂质存在于机电设备基础地脚部位存在的螺栓预留孔中和外表上，如果需要放置垫铁，那么则应该充分确保一次性预埋的地脚螺栓位置必须准确，暴露在外部的那一部分长度必须符合相关要求和标准，并将机电设备的基础表面制作成麻面。（3）在进行机电设备基础的浇筑作业时，应该预先留出垫铁高度的承重面，高约50mm，当完成二次灌浆之后，应该严格按照相关设计要求和标准进行合理调整。（4）相关人员在安装地脚螺栓时，其安装位置的混凝土强度必须按照相关标准要求，通常必须高于10MPa，同时还应该确保螺栓以及螺栓相互之间的位置均符合相关设计要求和标准。（5）做好设备基础的成品保护，设备基础施工完成后，该区域有可能仍进行其他项目的施工，为避免其他项目施工造成设备基础损坏，应采取措施保护已完工的基础部分，如地脚螺栓应作防锈、防弯处理，承重面应铺木板等，防止设备、材料装卸过程中砸伤。

3.3严格控制煤矿机电设备安装过程中的精度

通常情况下，能够对煤矿机电设备安装精度造成影响的主要因素包括安装技术水平、组装设备精度、机电设备的内应力、地脚螺栓安装的位置和质量、垫铁安装的具体位置和质量、机电设备基础施工的质量等。因此，为了严格控制煤矿机电设备安装过程中的精度，应该在有效避免这些因素对煤矿机电设备安装带来影响的基础上，以机电设备本身具有的特点为主要依据，合理有效地选择安装方式和调整方式，最大限度避免在进行煤矿机电设备的安装时出现累计误差的现象。

4结语

总而言之，煤矿机电设备安装是一项较为复杂的工作，由于影响安装质量的因素相对较多，为进一步确保机电设备在安装完毕后能够正常使用，并减少或杜绝各类故障的发生，必须在设备安装时采取有效的措施确保安装质量。这就要求安装人员应当了解并掌握煤矿机电设备的安装技术，只有这样才能保证设备的整体安装质量，从而提高煤矿的生产效率和经济效益。

［参考文献］

［1］李季，吕厚轶，周斌.机电设备安装常见技术问题及改善办法［J］.湖南农机，2011（3）

［2］吉晓红.浅谈大型机电设备安装与调试［A］.第21届全国煤矿自动化与信息化学术会议暨第3届中国煤矿信息化与自动化高层论坛论文集［C］，2011

［3］徐俊毅.对建筑电气安装工程常见问题分析与预防的探讨［J］.四川建材，2007（4）