火电厂输煤系统粉尘的防治方法

火电厂输煤系统粉尘的防治方法

姜磊

（内蒙古大唐国际锡林浩特发电有限责任公司内蒙古自治区锡林浩特市026000）

摘要：在我国，火电厂带来很好经济效益的同时也带来诸多污染，粉尘污染就是其中之一，输煤系统的粉尘问题是关系到工作人员身体健康和环境保护的重要问题。因此，如何对输煤系统的粉尘进行有效防治是当前火电厂的关键任务。文章通过分析输煤系统粉尘的产生原因，提出了若干防治方法，具有一定的借鉴意义。

关键词：火电厂；输煤系统；粉尘；防治方法；监管

1.输煤系统粉尘治理的意义

输煤系统产生的粉尘不仅造成环境污染，影响工作场所卫生和集控远程监控系统的可视度，加速机械磨损，破坏电气绝缘，甚至可能引起爆炸或发生火灾事故，更为严重的是粉尘能够导致粉尘类职业病，粉尘类职业病是我国头号职业病，也是世界上最古老，最广泛发生而又没有特效治疗的职业性疾病。在职业活动过程中，长期吸入粉尘后，粉尘会深入肺泡粘附在肺叶上，可引发以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病，而且容易引发尘性支气管炎，支气管扩张、肺结核、肺气肿、肺部感染及肺部肿瘤等疾病，疾病晚期可由于呼吸循环系统功能衰竭而危及生命，是一种危害严重的职业病。输煤系统的粉尘是导致粉尘类职业病的主要源头，如何做好粉尘治理工作，对于火电厂职业病防护来说有非常重要的意义。

2.输煤系统粉尘的问题、扩散途径

2.1碎煤机工作时产生的粉尘浓度较大

碎煤机室是输煤系统中粉尘污染最为严重的地方。运行中由于碎煤机的鼓风量、落煤管煤流的诱导风量以及正压区的严密性差等原因导致导料槽出口处及碎煤机本体周围出现大量煤粉外溢，加之设备运行时产生振动，造成二次飞扬，是粉尘污染的主要尘源。

2.2转运站粉尘

输煤系统各皮带机在进行煤炭转运过程中，从一条皮带机头部落到下一级皮带机尾部导料槽内，落差较大，一般在5～7m左右，个别情况在lO～15m之间，落差越大形成正压越大，向外喷粉越厉害，粉尘浓度会更高。

2.3煤仓间粉尘

煤仓间粉尘主要来自于卸煤设备，即犁煤器或卸料小车，在卸煤过程中煤炭落入原煤仓内，形成正压较大，向外喷粉严重，如果存在撒漏煤现象及除尘器投不上时，浓见度很低。

2.4除尘设备效果不佳

输煤系统对于除尘设备依赖性较强，除尘设备正常投用与否直接关系到粉尘浓度的高低，一些老电厂因设备陈旧、改造跟不上，设备投用率低，粉尘浓度超标较严重；对于新投产电厂，效果暂时可能好一点，但经过二段时间运行，由于选型存在先天不足，维护又不到位，粉尘浓度会升高较快。

3.火电厂输煤系统粉尘的防治方法

3.1控制煤的一定湿度，能控制细、干煤的扬尘

控制好煤的湿度能有效的减少输煤系统的扬尘。一般讲，细煤中表水含量在5%以下攥不成团，轻轻一吹就有粉尘；含水在5%～8%的细煤能攥成团但很快又散开，吹时不会产生粉尘；含水分在8%以上的细煤不仅能攥成团且不会散开。引起燃煤粘堵的含水量为9%～20%，在此区间以外黏结力就明显下降，所以含水控制在5%～8%最合适。

3.2封闭式导料槽除尘方法

封闭式导料槽是将原普通带式输送机上皮带支撑结构改进，使物料在一个封闭的通道运行，它可使带式输送机跑偏量减小到3～5cm；杜绝撒料；环境粉尘浓度达到GB16248－1996《作业场所空气中呼吸性粉尘卫生标准》要求；极大的降低了维护工作量，由每天进行水冲洗降低到每周打扫一次；由于采用简单而可靠的结构，封闭式导料槽可保持常年不用维护。

封闭式导料槽工作原理：该装置除尘为物料在跌落过程中，产生大量负压气流，气流经导料槽中分段设计隔断，使运转过程中产生的冲击粉尘在集尘阻尼装置内实现负压、正压交替循环充分释放，使诱导风在其中实现曲线运动，加速循环撞击，含尘气体经抑制、缓解、撞落等过程，实现自动除尘。

3.3回程皮带及拉紧滚筒处扬尘的防治方法

3.3.1定期检查维护，保证头道清扫器、二道清扫器、尾部空段清扫器和配重前空段清扫器的作用，使清扫器刮刀与胶带紧密接触。使用优质复合聚氨酯清扫器刮刀，其摩擦系数小，弹性好，经久耐磨，不损坏胶带，清扫效果较［1］。

3.3.2在皮带头部回程工作面增设喷雾增湿装置，并安装刮水清扫器以清除回程皮带上的微小粘煤，能非常有效地避免回程皮带及拉紧滚筒处的扬尘。喷雾增湿装置使用皮带喷雾抑尘水源，与皮带运行同步起动。清洗装置包括排水槽、刮水器、扇形喷头、电磁阀、过滤器、管道阀门等。

3.4尾部滚筒扬尘的防治方法

3.4.1技改原来靠螺栓调整的空段三角清扫器，为自重式三角清扫器，在清扫器清出的煤粉下落处加装接粉箱，定期清理。

3.4.2在尾部滚筒抛料的位置加装接料除尘装置，能很好的接住滚筒处煤粒及煤粉，有效地减少了粉尘二次飞扬。

3.5煤流在输送中产生粉尘的防治方法

利用原导料槽喷淋抑尘系统，在导料槽出口前的导料槽内对煤面喷淋，选用扇形喷头，使煤面覆盖一层水，减少煤流在运行中扬尘；或者在导料槽出口2m处加装1～2个大喷孔喷嘴，设球阀调整水量，给煤面覆盖一层水膜，既加湿煤流减少扬尘，又能避免喷淋水汽被除尘器吸入。

4重视粉尘监管工作

每季度或每半年对输煤系统进行一次全面粉尘浓度测试，并在现场监测点附近粉尘标示牌上填写测量数据；如测试不达标，设备责任人应分析原因，找出根源，进行治理，直到合格。加强巡检，发现漏煤、喷粉、扬尘现象及时登录缺陷工单，保证设备完好率。

企业领导重视粉尘治理，加强粉尘监管力度，预防工作表面化是做好粉尘治理的关键，始终狠抓设备和粉尘治理是搞好粉尘治理的基础。

5结束语

总之，输煤系统的粉尘防治是一项复杂而艰巨的任务，企业方面必须高度重视和加强粉尘防治的监管力度，同时，不断探索新的技术方法，进而改善防治效果。只有防治好粉尘污染问题，才能为火电厂文明生产创造良好的环境条件，更为职工创造了健康的工作氛围，优化了设备的使用环境，延长了使用寿命，也提高了企业的经济效益。

参考文献：

[1]杨树峰.浅议火力发电厂输煤系统粉尘综合治理［J］.山西建筑，2010（23）.