合山3号机组实施高挥发份煤开机节油

合山3号机组实施高挥发份煤开机节油

涂金翠

涂金翠

（大唐桂冠合山发电有限公司发电部广西合山546501）

摘要：本文对合山3号机开机耗油高的原因，采用燃烧高挥发份煤开机方案以及采用高挥发份煤开机节油效果进行分析，提出了机组采用高挥发份煤开机节油应注意的事项。

关键词：机组开机高挥发份煤节油

前言

火电机组启动时采用燃油点火是现阶段火电机组主要的开机点火方式，就如何减少开机耗油是优化开机管理的重要工作。合山公司为了降低3号机组的开机耗油，经过多次调研，汲取同行的先进经验，对3号机开机用煤采用高挥发份煤，减少油枪投运时间，节约了燃油，降低了开机油耗，取得了良好的经济效益。

1机组设备概况

合山3号（670MW）机组采用超临界直流燃煤锅炉，双进双出钢球磨直吹式给粉，W型火焰燃烧方式，配36支点火油枪（单支出力1107kg/h）。#3机组主要以烧无烟煤为主，热值与灰分均达不到设计值要求。目前主要有贵州、罗城、越南、朝鲜无烟煤，属较难燃烧煤种。

2开机耗油高的原因分析

合山3号机自投产以来机组冷态开机用油核准55吨，在同类机组中开机耗油偏高，公司通过多次优化开机节油措施，效果不明显，究其原因主要是入炉煤挥发份不高，着火困难，造成投粉时间滞后，升温升压缓慢，造成投油时间延长，脱油时间滞后，开机油耗升高。

3高挥发份煤开机方案

为了3号机组实施高挥发份煤开机，确实降低开机耗油，通过对#3机开机用燃煤问题进行了研究和考察，确定#3机开机使用高挥发份燃煤，煤的挥发份控制在30-40%之间，发热量控制在18MJ/kg。制定了如下3机高挥发份煤开机的方案：

3.1做好机组启动前的准备工作。

3.1.1联系燃料，提前对两台磨煤机（尽量保证前后墙各一台）对应原煤仓上200吨左右启动用煤，启动用煤要求为：挥发分达30%左右（能否再高，需进一步试验分析）易燃用煤。

3.1.2对所以油枪进行提前检查，放油枪内积水，确保油枪正常。

3.1.3点火前1小时投入炉前油循环，确认无漏油且油循环正常。

3.1.4点火前5分钟，检查仪用压缩空气压力确保在0.75MPa以上（压力波动或不能保证立即启动第二台仪用空压机）以保证油枪燃油具备良好的雾化状态。

3.2对炉膛进行吹扫，并调整燃油油压在1.2MPa左右，吹扫结束后进行点火。

3.3点火后投入两台空预器蒸汽吹灰，并进行连续吹灰。

3.4点火后按升温升压曲线，尽快增投油枪，投油后立即对应调整风量，力求30-40分钟内缓慢将油枪增至8-10支，投8-10支油枪后现场观察燃烧稳定后，缓慢调整助燃油压至0.85MPa。

3.5将油枪增投并稳定10支后，调整油枪以E、F磨煤机粉枪所对油枪为主，并结合就地燃烧情况继续缓慢调整助燃油油压至0.78MPa左右，控制每小时耗油量在8吨/小时左右。

3.6、当二次风温达到100-110℃时启动一次风机和密封风机，调整一次风压到9KPa，并对E、F磨进行暖磨。

3.7、确认二次风温达140-150℃，磨煤机对应粉管油枪燃烧稳定、磨煤机具备启动条件，启动第一套制粉系统（E磨或F），注意调整二次风量和煤粉燃烧情况。启动首台磨煤机前控制燃油量小于30吨。

3.8、启动磨煤机后，确认煤粉燃烧稳定、炉膛负压稳定后，继续缓慢调整助燃油油压至0.74MPa左右。将每小时耗油量控制在7吨/小时左右。

3.9控制好机组升温升压速度。

3.10确认第二套制粉系统具备启动条件，启动第二套制粉系统，并立即将第一套制粉系统停运两支粉枪，将第二套制粉系统停运两支粉枪，两套制粉系统维持八支粉枪，燃烧稳定后，缓慢减少油枪数量，只保留八支粉枪所对应的油枪，此时，控制助燃油量为5-6吨/小时。

3.11电气完成并网前的操作。

3.12温度满足，汽机挂闸。

3.13冲转条件具备，检查确认后，汽机冲转。

3.14机组并网，并带5%负荷暖15分钟，保持主再汽温稳定。

3.15继续升温升压、带负荷，并切换厂用，根据燃烧需要，增加粉枪数量（将运行两套制粉系统停运的四支粉枪可陆续投运，并根据投粉燃烧情况和炉膛稳定灵活掌握投油情况）。

3.16负荷达到100MW，视燃烧情况和负压缓慢减少油枪数量，维持在3-5支油枪，调整油压在0.72MPa左右，每小时耗油量控制在3吨/小时左右即可，并对第三套、第四套制粉系统进行暖磨。

3.17负荷达150MW，视燃烧情况启动第三套制粉系统。

3.18机组负荷达350MW时，视负压，缓慢将油枪逐步退出，机组实现脱油。

4实施效果

从实施高挥发份开机节油实际效果来看，合山3号机组已经实施了多次高挥发份煤开机，3号机开机油耗也屡创新低，实现了开机用油的历史性突破，#3机开机冷态开机耗油下降到45.2吨。同时也印证了机组高挥发份煤开机的节油效果和可靠性。

5高挥发份煤开机注意事项

从3号机实施高挥发份煤开机实践过程来看，搞好高挥煤开机，必须抓好以下工作，现详细叙述如下。

5.1高挥煤开机的准备工作，从上一次停炉前必须烧空原煤仓，以便下次开炉时进高挥煤。针对3号机组燃烧无烟煤的直吹式燃烧系统，在上次停炉时，将一、两个原煤仓烧空，启动前加入挥发份高的烟煤，可将投粉时间提前。

5．2开炉前必须对相应高挥煤制粉系统进行仔细实验，实验必须至少涵盖以下内容：磨煤机，排粉机电机绝缘摇测，所有风门挡板实验，油站试运，冷却水检查，给煤机试运，制粉系统粉筛检查，锁气器活动实验。

5.3高挥煤制粉系统的运行；接到001的开机命令后，值长汇报运行副总，要求对空仓的制粉系统上高挥煤，从目前的经验来看，高挥煤挥发份宜控制在30－40％之间，发热量超过18MJ即可。高挥煤上煤量宜控制在200吨左右，第二趟建议上高挥煤与优质煤的混煤200吨；

5.4点火时应注意逐个投运油枪，必须到现场检查确认燃烧状况良好，每个油枪的流量控制在0.6－0.75t/h为宜。

5.5待二次风温超过80度后，即可启动排粉机进行暖管，待排粉机入口温度达到50度10分钟左右后再启动磨煤机，给煤机运行，制粉系统启动初期，必须有人在粉筛现场不间断监护直至下粉正常为止，整个制粉系统运行过程中，磨煤机出口温度不得超过70度；

5.6点火前，要投入烟温探针；点火时，要到现场派人监视各个油枪是否燃烧状况，严防油枪未燃造成向炉内持续喷油；点火后要严格注意防止尾部烟道，特别是空预器再燃烧，要创造条件尽早投入空预器吹灰；运行人员要严密监视空预器进出口烟温，一端发现出口烟温高于进口烟温或者出口烟温大幅度超过当前工况，必须立即果断停炉。