电厂汽机运行调整中的问题分析石增平

电厂汽机运行调整中的问题分析石增平

石增平

青海宁北发电有限责任公司青海西宁810000

摘要：电厂能否正常运营，与汽机的运行状态有着很大的关系。而电厂汽机实际运行过程中，总会出现如叶片受损、汽机振动过大等一系列问题，正因这些问题的存在，从而严重威胁了汽机的正常运转。基于此，对电厂汽机运行调整中常见的问题以及相应的解决措施进行全面的分析具有现实意义。本文对电厂汽机运行调整中的问题分析进行了探讨。

关键词：电厂；汽机运行调整；问题；措施

伴随着科学技术和人们的生活水平的提高，发电厂对于我们的日常生活也越来越重要。而汽机的运行效率又直接影响着整个发电厂的工作效益，由于长时间的运行，电厂中汽机也会出现一些问题。因此在发电厂的实际运行中，只有及时解决这些问题，才能够充分的保障发电厂的工作效率以及社会效益。

1电厂汽机运行调整中的常见问题

1.1叶片损坏

对于汽轮机而言，其叶片的构造主要包括动叶片以及静叶片两种。两者相对来说，动叶片比较容易受损，尤其是当汽轮机高速运转过程中，将造成动叶片严重受损。比如说，当动叶片转速达到3000r/min时，动叶片在转动过程中，由于离心力的影响，从而致使汽轮机喷出的蒸汽温度持续上升，当上升到一定高温时，动叶片就会因为受到蒸汽的冲击，相应的出现严重的故障问题。除此之外，由于蒸汽的不均匀分布，从而导致动叶片受到的冲击力会不平衡，最终严重导致动叶片受损或者是断裂问题出现。另外，在汽轮机运行过程中，由于部分工作人员专业能力有限，对汽轮机内部能够承受的蒸汽量不能做出准确的判断，从而致使汽轮机由于受到过多蒸汽的冲击，进而动叶片受损，其功能未能真正发挥，而叶片作为汽轮机正常运转必不可少的零件，一旦发生断裂，那么此时的汽轮机也就相当于报废状态。

1.2振动过大问题

在汽轮机运转过程中，振动过大问题经常发生。振动过大问题带来的危害很多，其中最具破坏力的，就是严重损害汽轮机的轴承。当发生较大幅度的振动，轴承由于承受不住振动从而会发生弯曲变形，甚至严重情况下会破裂，最终给整个汽机房的安全运行造成严重的影响。基于此，对该类电厂汽机运行中出现的问题应该提高警惕，目前，我国已经出台了相关的规定，比如在大型汽轮机运行过程中，其振动幅度应该控制在76UM的范围内。

1.3油系统故障

对于汽轮机系统来说，主要包括密封油系统与润滑油系统。正因这两大系统存在，从而促使汽轮机能够持续正常的运转。而它们作为汽轮机系统的主要部分，一旦出现问题，那么就会给汽轮机造成严重的影响。比如说，汽轮机的轴瓦可能被烧毁，系统运转失灵等问题。因此，一定要高度重视油系统，一旦发现问题及时找出相应的解决措施。而油系统出现问题，主要包括以下几方面内容。第一，储油系统出现裂缝，致使油体泄漏，从而导致储油箱的油位发生偏离，油系统出现故障。第二，供油系统相衔接处发生裂缝，致使油体泄漏，油位下降。第三，油体低质量，内部含有诸多的杂质，从而致使系统内部出现堵塞问题，油体无法正常供应。

2电厂汽机运行调整的优化措施

2.1解决振动过大问题

①叶片管理。叶片振动是诱发汽轮机振动的一个主要原因，在检修时应该先从叶片入手，尽量将一个受力均匀的环境为叶片创设出来，保证振动幅度是均匀、平衡的，进而对振动过大问题进行防范。②确保汽轮机转子平衡性。因为叶片断裂问题的出现，很容易导致汽轮机转子平衡度降低，因此，一定要将叶片维护到位，避免其出现断裂、破损问题，如果出现断裂问题，一定要马上处理。③保证汽轮机螺栓的稳固度。为了对汽轮机的振动情况进行有效的控制，对其内部零件的检查必须要进一步加强，保证其处在拧紧、牢固的状态，不存在松动故障，其中，对各个角落内螺栓的牢固度进行检查要视为重点，保证螺栓的紧固性，实现控制振动的目的。

2.2叶片损坏的处理

首先，检查叶片的金属结构。只有确保叶片根部与四周没有松动的情况，在进行加固的时候可以选择柳钉或者焊接等方式进行。其次，重点检查管道、阀门。定期的对汽轮机进行清理，特别是其中的内部杂质和污染物，确保叶片的正常操作。

再次，注意安装质量检查，尽可能提高汽轮机安装水平，选择先进的安装技术，选择高水平的安装技术。第四，控制好叶片裂痕。如果叶片受到外力的影响，很容易出现裂纹和缝隙的情况，选择合理的焊接材料和工具是保证焊接水平的关键。

2.3解决气缸漏气的措施

为了解决汽轮机汽缸内气体泄漏问题，必须加强对汽轮机汽缸部件的检查，以确保汽轮机部件质量达到标准，从而从根本上解决缸内气体泄漏问题。目前可以用两种方法来提高监督和技术人员的技术水平，以提高人员的技术水平，保证气缸的密封性。两种方法主要是训练法和导引法。所谓培训方法就是加强对人员的技术培训。该培训方法适用于一般的技术培训，通过技术水平较高的人员对技术水平较低的人员进行技术指导，可以提高人员的技术水平。

2.4油系统故障的科学处理

为有效解决油系统故障问题，首先，应该科学全面的分析发生故障的原因。一旦发现油系统出现故障，为了保证系统正常运作，应该第一时间开启备用系统，随后及时找出问题的原因，制定好相应的解决措施。最后，积极控制好油系统火灾。油系统发生故障致使油体泄漏，从而极有可能引发火灾，而且该火灾来势凶猛，具有极强的破坏力。而最佳的措施就是事先加强防范力度，制定相应的紧急措施，一旦发生油系统火灾应该立即中断油体的供应。

2.5减少运行中的高压加热器、低压加热器水侧泄露

通常的电厂采用的是200MW机组高、低压加热器，而这类的加热器会经常发生泄露现象。由于电厂的长期运行，而加热器并得不到休息，所以在长时间运行下，低压加热器会经常性的发生水侧泄露现象，而对于#5低加和轴加部分则表现的更加明显。这样的话，#5低加和轴加水侧处则会交变应力运行，长期这样运行的话，则很容易引起汽机的疲劳损伤，从而很可能会引起泄露。那么在运行上必须要采取及时调整降低凝结水母管压力，从而才可以保证低加长期运行的可靠性，而一旦控制不好的话，则很容易产生安全事故，造成人员和财产的损失。

2.6完善汽机的管理

有效管理蒸汽机对提高汽轮机运行效率具有重要的现实意义，对于任何企业的发展都非常重要。加强安全工作对于电厂的发展关键，对此必须改进和规范蒸汽机安全运行系统。另一方面，从发电厂的领导和管理水平，不仅要对汽轮机的安全运行吸引足够的注意和重视，也有必要开展和完善相关安全管理制度，确保机组在良好的环境下运行，提高水轮机的效率和运行质量。同时，完善安全管理体系，可以有效减少蒸汽机的数量。此外，管理人员还需要加大必要的宣传力度，与全体员工共同努力，确保安全生产；另一方面，轮机员和技术人员也需要加强相关的培训工作。可以邀请有关专家或专业人员培训指导企业加强员工的维护和操作技能。保证了汽轮机运行的效率，实现了汽轮机的安全稳定，提高了电厂的经济效益。

总之，在社会的发展和科技水平的提升下，电厂设备的运行效率也得到一定的改善，电厂中的汽机在长期的运行过程中，很容易出现故障，这些故障不仅会影响电厂的经济效益，也会影响其运行的社会效益，为此，在实际的工作过程中，必须要深入地分析问题出现的根源，根据问题的产生原因制定出科学合理的解决方案，并与实践相结合，提升电厂运行的经济效益与社会效益。

参考文献

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[3]田师.关于电厂汽机设备运行中的常见问题及技术研究[J].现代经济信息.2018(12).

[4]李敏琦.电厂汽机运行存在的问题及解决[J].装备制造技术.2017(05).