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摘要:作为减小超长结构混凝土大伸缩裂缝及高层建筑差异沉降的主要处理方式,后浇带在建筑工程施工中已得到广泛应用。如后浇带设置或施工措施不合理,则会变为结构受力及变形的薄弱部位,进而严重影响基础结构的整体受力及变形。为此,本文结合具体工程案例,对建筑施工中后浇带施工技术要点进行了探讨。
关键词:建筑工程;后浇带;施工要点
前言
近年来,钢筋混凝土结构应用规模不断扩大,结构形式也愈加复杂,大量超宽、超厚大型建筑不断涌现。在现浇整体式钢筋混凝土结构内,只在施工阶段留设的临时性变形缝被叫做后浇带。后浇带的设置,应按照具体施工情况,保留一定时间后,再进行封闭,进而保证结构形成一无缝整体。后浇带在建筑工程中的应用,可将结构内永久性变形缝取消,有效控
制裂缝,且有利于改善结构性能,为此,开展建筑工程后浇带施工技术研究,对工程实践具有重要的现实意义。
1建筑工程后浇带的相关内容
为了提高对建筑工程后浇带的正确认识,实现其在工程施工中的高效利用,应了解后浇带的相关内容。所谓的建筑工程后浇带是指在工程施工计划实施中,为了确保工程施工质量可靠性,有效预防施工风险,需要防范基于混凝土现浇中的温度变化作用下产生的裂缝,在工程施工方案及行业技术规范指导下,将工程的各个构件(梁、基础底板等)设置在指定的位置,并留设可靠的临时施工缝,实现对建筑结构的有效划分,最终运用混凝土浇筑及振
捣的方式对施工缝进行针对性处理,使最终所有的结构能够形成一个完整的整体。建筑施工中通过对后浇带的合理设置,能够为自身的安全施工提供保障。具体表现在:①实现了沉降差的有效处理。建筑施工中应充分考虑不同施工阶段的整体结构的受力情况,运用可靠的后浇带施工技术加强沉降差问题处理,优化建筑结构性能,避免沉降差问题发生时对建筑结构稳定性带来潜在威胁;②科学处理温度收缩的影响。建筑工程施工中对混凝土结构依赖性强,需要在施工计划完成后考虑其结构内部产生的温度应力,避免出现硬结收缩现象。当建筑工程结构内部的温度应力远大于混凝土实践应用中的最大承受力时,将会引发裂缝问题。针对这种不利的情况,需要施工企业及人员加强使用后浇带施工技术,给予混凝土构件收缩中足够的内部结构空间,实现对温度应力的预防及处理,促使建筑施工中温度变化不会对其结构造成明显的影响。
2 工程概况
某建筑工程占地面积为63671m2,215m为东西向长度,210m为南北向长度,389535m2为其总建筑面积。该工程为框架剪力墙结构,12m为常见跨度。550mm为筏板基础板厚,2.1m为基础主梁高度,选用素土回填房心。为满足施工要求,保证工程施工安
全,本工程后浇带量多,可从底板、剪力墙及各层楼板穿越,11868m为其整体长度,因此具有较大工作量。图1为后浇带留设划分图,其中,中庭为中间椭圆部位,斜线部位可回填素土。
3 建筑施工中后浇带施工重点及难点分析
(一)因本工程单层具有较大面积,且留设大量后浇带,在施工过程中很难做好后浇带防护工作,极易有杂物等落入,且清理较为困难,如无法彻底清理,则会对结构质量造成不利影响。
(二)楼层高,梁板跨度较大。悬挑状为后浇带断开位置梁板所呈现的状态,当无法稳固支撑时,极易出现梁板上部开裂现象,或后浇带部位下挠等问题。
(三)待塔楼封顶、两侧结构单体沉降基本稳定后,即可进行沉降后浇带浇筑施工。为加快施工进度,可按照“先回填基槽,后浇筑后浇带”的顺序进行地下室外墙沉降后浇带施工。但因本工程具有较深基层,且土压力过大,往往会增加后浇带临时防护施工困难性。
4 建筑施工中后浇带施工技术要点分析
于建筑工程而言,后浇带施工质量极为关键,其施工质量如与设计要求不符,将对后浇带的应用效果造成严重影响,甚至会出现开裂、漏水等问题,危害工程结构安全。为此,必须结合工程实际情况,掌握后浇带施工重点、难点,才能保证采取的施工方法切实可行,才能提升工程质量。
(一)底板后浇带施工
为将积水及时、快速排出,可每隔20m将一个集水坑设置到底板垫层,300mm为坑深。为便于铺贴防水卷材,可将侧壁进行45°斜坡设置。留置集水坑时,需错开地梁部位,防止对梁底主筋造成严重损害。浇筑过程中,可同时浇筑集水坑与后浇带。因本工程具有较深基坑,为避免地下水压力对后浇带位置垫层造成损害,必须严格按照施工要求,选用补强措施进行后浇带下部垫层混凝土处理,并进行临时防水板设置。在后浇带两侧模板支护中,如选取木夹板支模,则操作难度较大,且清理施工缝位置混凝土较为困难,为此,模板可选取快易收口网替代,这样不仅便于安装,还不需要拆除。
(二)顶板后浇带支模施工
(1)支撑。后浇带两侧混凝土构件浇筑成型之后,不能作为悬挑构件对自身荷载、上部施工荷载进行独自承担。在拆除顶板模板过程中,应将一定量支撑留设到后浇带两侧,也就是说在顶板支撑时,后浇带两侧可单独支撑。按照受力计算分析,后浇带两侧梁板悬挑跨度在4m以内,立杆支撑选用2排即可;如悬挑跨度在4~8m之间,则立杆支撑应选用3排。
(2)铺设模板。顶板支模过程中,不可以断开后浇带位置的顶板模板,应与其余顶板模板一起完成铺设施工。要求整块模板与后浇带垂直铺设,以此构成一条顺直拼缝。如顶板混凝土强度与拆模强度相符,则可拆除其余顶板模板,且不会对后浇带底模造成任何影响。在后浇带部位梁模板可断开,此时需在浇筑后浇带混凝土前,再次支模封闭,其主要是为了便于清理后浇带内杂物。
(3)卸荷及回顶。选取可上下调节的顶托用于支撑立杆顶部,当顶板混凝土强度与拆模强度相符,则应一根一根地对顶托卸荷,并拆除后浇带两侧模板、龙骨,随后再将顶板紧固,防止原支撑层满负荷向下传力。
(三)地下室外墙沉降后浇带支模施工
(1)制作预制板。为便于施工、节省场地,可按批次制作预制板。一般底模可选用木夹板,需固定四周。同时可选用50×100mm木方作为侧模,进行500×1500mm木框制作,100mm为框高,并与底模固定。为保证施工质量,需将木框短边设置为8:5坡角,且做好固定施工。完成上述施工后,即可进行钢筋网片绑扎,并将6根拉结钢筋埋设到指定位置,其直径为12mm。待洒水保湿之后,即可进行混凝土浇筑施工,当混凝土强度满足设计要求,应及时拆除模板。
(2)安装预制板。安装预制板时应严格按照由下到上的顺序,并选取M5防水砂浆对上下预制板间的缝隙进行充分填充。选取点焊、铁丝绑扎等方法固定预制板拉结筋与墙体水平筋。在施工后期阶段,进行后浇带混凝土浇筑时,拉结筋可当做对拉螺栓使用,以此对外墙内侧木模板进行充分固定。安装完地下室外墙预制板之后,应及时回填地下室基槽。
(四)后浇带质量控制
第一,施工后浇带,此类后浇带往往空置时间不长,需在回填前完成浇筑施工。为避免杂物落入,应将一条砖带分别砌筑到底板后浇带两侧,并选取木夹板做好砖带封闭工作。同时选取木夹板直接对其余楼板后浇带上口进行封闭。
第二,沉降后浇带。相比施工后浇带,此类后浇带具有较长空置时间,这种情况下,将大大影响房心回填与地下室地面施工质量。为此,需将一道挡土墙分别砌筑到后浇带两侧,厚度为240mm,相比回填土顶标高,其高度应具有一致性,并通过木夹板将其上侧进行全封闭。通过以上措施,可防止后浇带内进入泥土等杂物,同时也应减少后浇带影响面。
第三,墙与楼板节点位置处理。选取木夹板在各层楼板后浇带和墙体后浇带连接位置进行护脚设置,厚度为150mm。同时通过快易收口网、木夹板在墙体内进行一定坡度挡板设置,避免顺着墙体有杂物向底板后浇带内落入。在安装挡板的过程中,可在外墙内侧安装木挡板,且进行45°坡角设置,如在外墙外侧安装时,则应做60°坡度,以楼地面以上0~0.5m作为其高度,该标高对浇筑后浇带混凝土不会造成任何影响。
第四,工程施工中的质量控制举措。为了确保后浇带施工质量可靠性,需要采取这些举措:覆盖施工完成后的后浇带,落实必要的养护工作;确保后浇带主筋设置连续,对需要中断的主筋应根据设计要求设置附加主筋;加强混凝土强度检测,优化其防水性能,满足行业技术规范要求。灵活运用不同的质量控制举措,提高后浇带施工质量,为工程建设水平提供保障。
结语
综上所述,伴随城市化进程的不断加快,我国建筑工程事业也得到了极大的发展。后浇带作为建筑工程施工的重要组成部分,其施工质量的优劣直接影响着工程建设的整体质量。为此,必须严格按照施工实际情况,合理设置后浇带,且保证选用的施工方案具有可行性,只有这样才能进一步规范施工工艺,提高施工技术水平,提升工程施工的整体质量。
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