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摘要:先张法预应力空心板,即先张拉预应力钢束,后浇筑混凝土。通过千斤顶按设计规定的拉力张拉预应力钢束,并用锚具临时锚固,再浇筑混凝土,待混凝土达到要求强度(一般不低于设计强度的75%)后放张,让筋束的回缩力,通过钢束与混凝土间的粘结作用,传递给混凝土,使混凝土获得预压应力,从而提高构件受拉区混凝土的抗裂能力,提高构件的耐久性。
关键词:先张法;预应力;空心板
1.施工前准备
在施工前对施工机械进行充分的准备,保证工程施工的进展顺利。对台面的清理、梁体的抬、运等在人手不够的情况下进行简单的施工工作,保证工程的整体施工。机械的操纵以及技术人员,要保证工程的整体施工,最终保证工程施工中在机械出现问题时能够及时解决,最终达到工程的施工任务的完成。在保证工程正常施工的前提下进行相应的工程施工人员教育,保证施工过程中的人员安全问题在施工前作好技术人员的教育与工程设计与施工的技术准备工作,最终达到工程人员在紧张的工期内完成工程量的目的。
2.台座
它由传力墩、台座板、台面和横梁(张拉钢横梁受力后,挠度不能大于2mm)组成,其构造通常采用传力墩与台座板、台面共同受力形式,依靠自重平衡张拉力,并可减小台墩自重和埋深。台座长度和宽度由场地大小、构件类型和数量等因素确定。传力墩必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,台座的稳定性包括抗倾覆和抗滑移。其中抗倾覆安全系数应不小于1.5,抗滑移系数应不小于1.3。台座表面固定不锈钢钢板作为预制空心板底模,要求水平,光洁无锈蚀,保证梁底外观。
2.材料及设备准备
预应力筋进场时应分批验收,验收时,应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查。每批钢绞线的重量不大于60T。从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根式样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。预应力筋所用锚具、夹具(以不超过1000套组为一个验收批)和连接器(以不超过500套组为一个验收批)进场时,检查出厂合格证和说明书,有外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。还有其他试验,如疲劳试验、周期荷载试验、辅助性试验。
3.预应力张拉
由于设计的每一钢绞线在梁端的失效长度不一,张拉前必须按设计图纸下好料,并逐根对照套人。张拉前技术人员需要再次检查,完全正确后才能张拉;为卸锚方便,张拉前必须做好对工具锚夹片与锚杯之间的润滑,不涂润滑或润滑不良时,夹片极易损坏。
预应力筋的张拉可采用单根张拉或群体张拉,适况而定。在确定预应力筋张拉顺序时,应考虑尽可能减少台座的倾覆力矩和偏心力,先张拉靠近台座截面重心处的预应力筋。张拉过程中,预应力筋中间、旁边禁止人员经过。
4.钢筋制作与绑扎
对于普通钢筋的绑扎工作,要在预应力钢筋张拉结束后8小时进行,以策安全。钢筋使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,钢筋应平直,无局部弯折。钢筋绑扎应平直,尺寸合理,绑扎紧固,钢筋间距、保护层厚度符合设计与规范要求。
5.模板安装
对于本项目桥梁的预制梁底模采用6mm钢板。在张拉前,底模必须处理洁净,表面无杂物,然后用棉纱人工涂刷脱膜剂,涂刷完后底模表面无集油,无污垢,再用塑料薄模覆盖。安装侧模模前应进行打磨,使表面平整,然后清洁模板表面并涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用统一品种,不能污染钢筋及混凝土的施工缝处。脱模剂应涂刷均匀,有油质感但无油渍。模板安装时应防止移位与突出,板面之间应平整,接缝严密,模板与底座之间用密封条密封,防止漏浆。内模采用拆卸式钢板内模,一次绑扎好所有钢筋,安装好外内模,一次成型,一气呵成。
6.混凝土浇筑顺序及养生掌握
混凝土采用搅拌站集中拌和,砼罐车运输,吊斗人模,插人式振捣器振捣(顶面用平板振捣器振捣找平);所有混凝土原材料必须合格,砂、石做筛分试验,水泥做强度、安全性试验;混凝土质量必须满足国家现行施工规范和图纸设计关于抗腐蚀及强度标号要求,并在施工过程中进行取样检验;混凝土从搅拌机出料到浇筑完的允许最长时间符合设计及规范要求;混凝土人模后,立即进行,捣固,使之形成无空隙、无分离、无蜂窝的密实均匀体;混凝土浇筑分两次完成。混凝土浇筑的顺序为先从一端的端头底板开始,然后开始浇注腹板、顶板;振捣混凝土时,插人式振捣棒从两侧同时进行,振捣过程不碰触模板,避免变形。插人式振动棒的移动间距不能超过其作用半径的1.5倍,与侧模保持5~8cm的间距,插人下层混凝土10cm左右,每处振捣完毕,慢慢提出振动棒;高温天气浇筑混凝土,一律安排在夜间施工,并搭设防雨棚,尽量减少外界环境影响,同时尽量降低混凝土人模温度。
混凝土的养护事项。混凝土浇筑完后,表面应立即覆盖清洁的塑料膜,初凝后拆模,处理梁板表面,除去塑料膜,用粗麻布或毡覆盖严密,经常洒水,保持潮湿状态,当气温低于5℃,应覆盖保温,可以用蒸汽养护,不得洒水,养护时间一般为7天。
7.预应力筋放张
预应力筋放张时,混凝土强度必须符合设计规定,设计未规定时,不得低于设计混凝土强度的75%。预应力筋放张顺序应符合设计要求,分阶段分批放张。多根整批预应力筋的放张,可采用砂箱法或千斤顶法。用砂箱法放张时,放砂速度应均匀一致;用千斤顶放张时,放张宜分数次完成。钢绞线放张后,可以用砂轮锯切割。钢绞线下料或放张切割,禁止使用电焊机切割。
对承受轴心压力构件(如压杆、桩等),所有预应力筋应同时放张;对承受偏心预应力构件、应先同时放张预应力较小区域的预应力筋再同时放张预应力较大区域的预应力筋。
当不能按上述两种规定放张时,应分阶段、对称、相互交错的放张。防止在放张过程中构件产生弯曲、裂纹及预应力筋断裂现象。
放张后预应力筋的切断顺序宜由放张端开始,逐次切向另一端钢筋放张后可用乙炔一氧气切割,但应采用对措施防止烧坏钢筋端部,钢丝放张后,可用切割、锯断或剪断的方法切断;钢绞线放张后可用砂轮锯切断。
8.标明预制件型号、日期
构件在预制前,应画构件预制进度图,每预制一件,用绘画笔涂红,施工进度和数量一目了然。每天按照实施性施工进度计划确定的构件型号安排预制。每预制一件,构件脱模后,在构件上表明型号、预制日期和使用方向。
9.空心板运输吊装
在运输预应力混凝土空心板时,一定要采取措施,勿使预应力产生的负弯矩起破坏作用。可采取措施给空心板施加一个正弯矩。同时在预制空心板采用设吊孔穿束兜板底加扁担的吊装方法。
预制砼板的起吊、运输和安装时的砼强度,应符合图纸规定。一般不低于设计等级的75%。对预应力砼板应通过与其相同砼制成且与梁同条件下养护的砼试件,表明梁的抗压强度达到图纸规定的强度才能安装。空心板在起吊、运输和安装过程中的应力应始终小于设计应力。在桥墩或桥台未达到80%设计强度时不得架设砼预制构件。预制板安装前应将墩、台支座垫层表面及板底清理干净,支座垫石应用水泥砂浆抹平。预制板的安装直至形成结构整体的各个阶段,都不允许板式支座出现脱空现象,并应逐个进行检查。
结语
本文通过对先张法空心板施工工艺的介绍,指出了该工艺的难点和关键点。在先张法预应力空心板预制施工中,对应力钢筋的张拉和放张的控制是关键,在本桥梁工程中,桥梁预应力空心板采取了合理的施工组织和有效的控制措施,按时保质地完成了施工,为在今后桥梁工程施工积累了经验,希望对类似项目提供一定的参考。
参考文献:
[1]孟祥马.先张法预应力台座的设计要点[J].黑龙江交通科技,2010-07.
[2]娄雪峰.浅谈先张法预应力混凝土空心板施工工艺与流程[J].价值工程,2010-12.