建筑施工中混凝土浇筑施工技术的应用

(整期优先)网络出版时间:2015-11-21
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建筑施工中混凝土浇筑施工技术的应用

吴丽萍

吴丽萍

(山西煤炭职业技术学院,030031)

【摘要】近年来我国混凝土技术发展迅速,再加之对建筑防震提出了更高要求,在一定程度上推动混凝土浇筑技术不断进步。在建筑施工中应用先进的混凝土浇筑技术,能够有效保证混凝土工程的施工质量,有利于整个建筑施工的顺利开展。基于此本文首先概述混凝土浇筑技术,并以某建筑施工为例深入探讨了混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用。

【关键词】建筑工程;混凝土浇筑;施工

混凝土是建筑工程中的重要施工材料,在我国建筑工程施工水平不断提高的过程中混凝土浇筑技术受到了人们的高度重视,而混凝土浇筑技术也成为提高施工质量的关键技术之一。因此,在混凝土浇筑时要根据建筑施工要求合理制定施工方案,优化施工项目资源配置,促进工程项目正常开展,只有这样才能有效提升混凝土施工水平,为整个建筑工程的施工质量提供可靠保障。

一、混凝土浇筑技术概述

1.1影响混凝土浇筑的因素

(1)水泥强度和水灰比。通常来说,只有提高水泥的强度才能确保水泥石、粘接力和混凝土达到预期强度。目前建筑工程中常用水灰比为W/C=0.4-0.8,而在保持水泥强度不变的情况下,随着水灰比(W/C:水与水泥的质量比)的增大,混凝土中的孔隙就会越来越多,混凝土强度也会不断下降;同理,随着水灰比的减小,混凝土的强度会不断提高。在将混凝土拌合物充分捣实之后,若水灰比过小,会导致水泥浆过于干稠。同时如果混凝土没有被充分振捣密实,也会极大降低混凝土强度。

(2)龄期。混凝土在一定的温度与湿度之下,随着龄期的增长,混凝土强度也会不断增强,开始的1-2周内增长速度最快,2周后增长速度逐步减慢,一个月后强度增长速度最慢,但是能够持续几十年[1]。在大量的实践研究下,混凝土3-6个月龄期的强度比1个月的强度要高25-50%。

(3)养护条件。养护条件主要是养护过程中的温度与湿度。浇筑完毕后10小时左右就要进行养护,此时需要确保将温度与湿度控制在一定范围内,让水泥被充分水化,确保混凝土有更好的强度。在湿度条件保持不变的情况下,养护温度对混凝土强度的增长有着较为明显的影响,当降低温度后会减缓水泥化作用,同时降低混凝土强度增长速度,因此在低温施工过程中尤其要引起重视。

(4)施工质量。施工质量对混凝土强度影响较大,比如搅拌不均匀、计量不准、拌合物运输不正确导致出现的振捣不密实、离析等问题,都会降低混凝土强度[2]。所以,要严格按照施工操作规范进行施工,提高混凝土施工质量。

1.2混凝土浇筑间歇时间

混凝土浇筑必须连续进行,若确需间歇时则必须尽可能缩短间歇时间,同时在前期混凝土凝结之前,完成次混凝土浇筑。在建筑施工中,要求根据水泥品种和混凝土凝结条件确定间歇时间(标准间歇时间如表1),若超过规定时间则需要设置施工缝。

表1混凝土浇筑间歇时间

二、建筑施工中混凝土浇筑技术的应用实例

2.1工程概况

某新建混凝土商业住宅楼,建筑高度为36m,标准层层高为2.9m,总建筑面积为14367m2,地上11层,地下1层,其中地下1层为车库,地上1-2层为商业用房,3-11层为住宅楼。建筑主要以桩基筏形基础为主,框剪结构为主要结构体系,二级抗震登记,混凝土抗渗等级为P8。

2.2混凝土浇筑技术施工

在整个建筑施工中混凝土浇筑属于复杂而关键的工序,能够决定混凝土的质量。因此,需要确保混凝土有较好的整体性与密实性,从而让耐久性、强度等指标满足设计要求。

(1)墙混凝土浇筑。在混凝土墙浇筑之前,或新烧混凝土与下层混凝土结合处,要在底面上均匀浇筑5Omm厚水泥砂浆,其配比要与混凝土配比一致。砂浆要用铁铲入模,不能用料斗直接倒入模内。墙混凝土要分层浇筑振捣,每层浇筑厚度要保持在5OOmm上下。同时分散布置混凝土下料点,循环推进,连续进行。

在墙体洞口浇筑过程中,确保洞口两侧混凝土高度相同。要将混凝土振捣密实、均匀,尤其是墙厚较小,门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位,要使用φ25振动棒,其它墙梁部位使用φ50振动棒,由于墙窗洞下墙体混凝土封模后不能直接进行振捣,要在事先将窗洞下口留成活口,等到混凝土浇到该位置并振捣密实后再行封模和加固[3]。在振捣过程中,振动棒要距洞边300mm以上,同时从两侧进行振捣,从而避免洞口出现变形。大洞口下部模板要开口同时补充振捣。在设置施工缝时,墙体应在门窗洞口过梁跨中1/3范围内设置,根据施工方案确定墙体其它部位垂直缝的留设,要在主梁下柱子的水平缝。

(2)梁、板混凝土浇筑。肋形楼板的梁板必须一起浇筑,主要采用“赶浆法”的浇筑方法,由一端开始逐步推进。先将梁分层浇筑为阶梯形,在达到楼板位置后,可同板的混凝土同时浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度要比板厚大,用平板振动器垂直浇筑方向进行振捣。并用移动标志对混凝土板厚度进行控制。振捣结束后,用刮尺或拖板将其表面抹平。在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,要在完成柱和墙浇筑后停歇1-1.5小时,让其能够初步沉实,然后在继续浇筑。

施工缝要沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝要在次梁跨度1/3范围内进行留置,施工缝表面要与次梁轴线或板面垂直。在留置单向板的施工缝时,要与板短边的任何位置平行。要在浇混凝土的抗压强度超过1.2Pa后,才能对施工缝处进行浇筑。在对施工缝处浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面凿毛,将松石子清除干净,同时用水进行冲洗。将积水排除后,先浇一层水泥浆或水泥砂浆(与混凝土配比相同),然后再浇筑混凝土。

2.3混凝土振捣施工

振捣方式主要有两种,即人工振捣和机械振捣。第一,人工振捣。主要借助捣锤或插钎等工具的冲击力,让混凝土密实成型,但是该方法效果差、效率低。第二,机械振捣。主要是借助振动器的振动力,强迫混凝土振动而密实成型,有着效率高、质量好等优点。混凝土振动机械的工作方式有三中,即内部振动器、表面振动器和振动台等,从这些振动机械构造原理来看,主要是充分利用了偏心轴或偏心块的高速旋转,让振动器在离心力的作用下产生振动。

三、结语

总之,混凝土浇筑施工是混凝土施工中的重要部分,需要在建筑施工中做好混凝土浇筑施工。因此,在实际混凝土施工过程中,需要对混凝土原材料的选择进行严格控制,全面掌握好混凝土浇筑施工技术,从实际工程需要出发,制定科学合理的混凝土浇筑方案,满足振捣要求,为混凝土浇筑质量提供可靠保障,并实现整个建筑工程质量的提升。

参考文献:

[1]张志博.工民建施工中混凝土浇筑施工技术实践探究[J].黑龙江科学,2014,(04):102.

[2]刘淼.房屋建筑施工中混凝土浇筑技术浅析[J].江西建材,2014,(13):101-105.

[3]苏武彬.建筑施工中大体积混凝土的浇筑关键技术分析[J].科技创新与应用,2014,(25):256.