建筑物中的楼板裂缝一直是影响建筑物使用功能的一个重要问题，怎样去避免裂缝的发生以及在裂缝发生以后如何弥补，则是我们做建筑的人应该考虑的问题。针对现浇混凝土楼板裂缝比较常见质量通病之一，通过对混凝土楼板裂缝产生的原因进行分析，总结了防治裂缝产生的具体措施。关键词钢筋混凝土；楼板；裂缝；放射筋1现浇混凝土楼板裂缝原因分析现浇楼板产生裂缝的原因很多，主要可以从设计、混凝土原材料和施工条件这三方面来归纳分析。1.1设计方面从住宅工程现浇混凝土楼板裂痕发作的部位剖析，最普遍的是房屋周围阳台处的房间在分开阳角1m左右，即在楼板配置的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发作45度左右的楼板斜角裂痕，这在现浇楼板任何一品种型的建筑中都普遍存在。主要是混凝土的收缩特性和温差沉降等作用所惹起，并且越靠近顶层处的楼板常常越大。从设计角度看，现行设计标准偏重于按强度思索，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种要素作综合思索，配筋量因此达不到要求。而房屋的周围阳角由于遭到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板混凝土的自在变形，因而在温差和混凝土收缩变化时，板面在配筋单薄处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端完毕处）首先开裂，产生45度左右的斜角裂痕。固然楼板中斜角裂痕对构造安全使用没有影响，但在有水源等特殊状况下会发作渗漏缺陷，容易惹起业主投诉，是裂痕防治的重点。根据上面的原因分析，应特别注意建议建设单位和设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间（每个阳角仅限一个房间）全长配置，并且适当加密加粗。多年来的实践充分证明，凡采纳或按上述设计的房屋，基本上不再发生45度斜角裂缝，已能较满意地解决好楼板裂缝数量过多的主要矛盾，效果显著。对于外墙转角处的放射形钢筋，根据实践检验，认为作用较小。其原因是放射形钢筋的长度一般不大（约1.2米左右），当阳角处的房间在不按双层双向钢筋加密加强而仍按分离式设置构造负弯矩短筋时，45度的斜向裂缝仍然会向内转移到放射筋的未端或外侧，而当采用了双层双向钢筋加密加强后，纵、横二个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止45度斜角裂缝的发生和转移，并且放射形钢筋往往只有上部一层，在绑扎时常搁置在纵横板面钢筋的上方，导致钢筋交叉重叠，将板面的负弯矩钢筋下压，减少了板面负弯矩钢筋的有效高度，同时浇筑时钢筋弯头（即拐脚）容易翘起造成平仓困难，所以建议重点加强加密双层双向钢筋即可.1.2混凝土原材料质量方面资料质量问题惹起的楼板裂痕较常见的缘由是水泥、砂、石等质量不好，应严厉控制原材料质量和配合比，防止材料质量不良惹起的裂痕。水泥水泥水化热是混凝土产生温度应力的主要要素，宜选择中热或低热的水泥种类，严禁运用安定性不稳定的水泥，因水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生积收缩，产生裂痕。骨料含泥量假如骨料中含泥量过多，则随着混凝土的枯燥，会产生不规则的网状裂痕。碱（骨料反响）混凝土在固化以后，其内部所含的碱与其砂、石骨料中所含的碱活性物质将发作一种化学反响。化学反响以后将产一种胶凝物质，而此种胶凝物质吸收水分会发作收缩，虽然这一过程比拟迟缓，但最终将形成混凝土楼板的裂痕。水灰比、塌落渡过大，或运用过量细砂混凝土强度值对水灰比的变化非常敏感，根本上是水泥等胶凝资料计质变动对强度影响的叠加。因而，水、水泥、外掺混合资料外加剂溶液的计量偏向，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的细砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂痕，泵送混凝土为了满足泵送的条件塌落度大，活动性好，易产生部分粗骨料少，砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生外表裂痕。1.3施工条件方面在现浇混凝土楼板中，我们还常常发现一种沉陷裂痕。产生的缘由由于模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差别或模板挠渡过大，在荷载作用下变形沉陷；其次是施工过程中的过度震动使支撑刚度变异部位屡次发作霎时相对位移，或者在混凝土还未取得足够强度之前就过早地拆模。目前大型和高层修建施工中，使用跨度较大的施工现浇楼板经过竖向支撑变爲短跨受力形态，抵达早拆模板的支撑体系，以便提高模板使用率的目的。经过大量工程实际证明，早拆模会出现断断续续的粗大裂痕，在某些部位粗大裂痕十分分明。施工中未能及时测定混凝土强度，模板在撤除前应对相应部位混凝土的同条件试块中止抗压强度实验，混凝土强度抵达28天设计值时才干撤除模板，而理论施工中，经常人爲地规则混凝土的拆模时间，不对混凝土实体强度进行测试，也未对水泥、粗细骨料品种、外加剂类型等自身特性和气温等环境条件的综合思索。楼板施工时，拆模后楼板立刻承受较大的集中荷载，如堆放钢筋、堆放加气混凝土块或空心砖等。这些荷载的集中堆放，逾越了控制荷载范围，招致支撑零碎负弯矩逾越混凝土的开裂弯矩，发生裂痕。由于施工管理不当，在楼板近支座处的上部负弯矩钢筋绑扎完成后，楼板混凝土浇筑前，部分上部钢筋常被施工人员踩踏下沉，又未能及时纠正，使其不能有效发挥抵挡外荷载的作用，导致裂痕出现。混凝土浇灌施工完成后，应待砼强度达到1.2MPa后方可上人，据经验即砼在常温下浇筑后一天后可进行放线等工作。在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板发生较大的震动。但在抢工期阶段，在混凝土浇筑后第二天就上人上材料，导致楼板在堆载作用力下产生应力，而招致混凝土裂痕的发生。混凝土的养护对其强度增长和各类性能的进步非常重要，特别是早期的妥善养护能够防止外表脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂痕发作。但实践施工中由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因而楼面混凝土常常缺乏较充沛和较足够的浇水养护持续时间，而招致混凝土裂痕的产生。商品混凝土已被普遍应用于建筑施工中，它的现场质量控制，直接影响到施工后构造的质量。但由于交通不便等多种缘由，从搅拌站装运商品混凝土至施工现场需求较长时间。这样混凝土的塌落度损失很大，夏季高温损失就更大，再加上施工管理不严、常常呈现随意向已预拌好的混凝土中加水的现象，严重影响了混凝土拌合物的质量，形成混凝土水灰比增大，混凝土离析，同时增加了混凝土硬化，浆体的空隙率增大，削弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘结力，为产生混凝土裂痕留下了隐患。2现浇混凝土楼板裂缝的控制2.1设计方面的控制依据设计方面缘由剖析，倡议业主和设计单位对周围的阳角处楼板配筋增强，负筋应由分离式切断，改为沿房间全长配置，并且恰当加密加粗。多年来的理论充沛证明，凡采用或按上述设计办法的房屋，根本上不再发作45度斜角裂痕，已能较称心地处理好楼板裂痕中的主要矛盾，效果显著。模板与支撑零碎要有足够的刚度。楼板模板支撑的间距要合适，使其刚试想与梁的模板刚度不至于有太大的差距。关于高层及小高层住宅中，对多跨延续板边跨的板边经常简化处置爲简支，这就需求设计人员或施工管理者在施工进程中在构造上予以配置构造钢筋补充强度，所配置的构造钢筋对应的直径不能过细，间距不能过大。同时也建议设计部门、设计者对边跨支座配筋时按固定端思索边支点，对该跨跨中及内支座配筋时边支座仍可按简支思索，并恰当增大板边的构造配筋率。在施工中做好上部钢筋的维护作用，以防施工时被踩踏到下部，上部钢筋直径应大于10-12mm，最好采用冷轧带肋钢筋。在房屋角部及柱的四周板面恰当配置防45度裂痕的放射构造钢筋。若想延迟拆模，可在楼板混凝土中掺用复合高效减水早强剂，7天强度可抵达90％。关于晚期拆模板的支撑零碎，应严峻控制楼板混凝土的拆模强度和早拆模后楼板上的施工荷载。在资金允许的情况下，宜配两个流水段的早拆模板，以顺应小段的流水的作业方式，也有利于顺应疾速施工中的现浇楼板的工序、工艺的衔接。混凝土的养护对其强度增长和各类性能的进步非常重要，特别是早期的妥善养护能够防止外表脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂痕发作。但实践施工中由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因而楼面混凝土常常缺乏较充沛和较足够的浇水养护持续时间。为此，施工中必需坚持掩盖麻袋或草包停止一周左右的妥善养护，并倡议采用喷养护液停止养护，到达降低本钱和进步工效，并可防止或减少对施工的影响。重点增强楼面上层钢筋网的有效维护措施。钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵坑外荷载所产生的弯矩和避免砼收缩和温差裂痕发作的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的维护层前提下才干确保有效。在实践施工中，楼面下层的钢筋网在遭到砼垫块及模板的依托下维护层比拟容易正确控制。但当垫块间距放大到1.5米时，钢筋网的合理维护层厚度就无法保证，所以纵横向的垫块间距限制在1米左右。与此相反，楼面上层钢筋网的有效维护，不断是施工中的一大较难问题。其主要缘由有以下几点板的上层钢筋普通较细较软，遭到人员踩踏后就立刻弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法遭到模板的依托维护；各工种穿插作业，形成施工人员众多、行走非常频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大，以至不设（仅依托楼面梁上部钢筋放置和别离式配筋的拐脚支撑）。在上述四个缘由中，前二条是客观存在，不可能也难于提出措施加以改良（否则楼面负筋用钢量将大大增加，形成糜费）。但后二个缘由却在施工中必需大大加以改良，关于最后一个缘由，依据大量的施工理论，倡议楼面双层双向钢筋（包括别离式配置的负弯矩短筋）必需设置钢筋小撑马，其纵横向间距不应大于700毫米（即每平方米不得少于2只），特别是关于一些细小钢筋，小撑马的间距应控制在600毫米以内（即每平方米不得少于3只），才干获得较良好的效果。2.2预埋线管处的裂缝防治预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于（即垂直于）砼的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又重合于（即垂直于）砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，根据我们的经验，建议增设的抗裂短钢筋采用6—8，间距≤150mm，两端的锚固长度应不小于300mm。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各2根12的井字形抗裂构造钢筋。2.3材料吊卸区域的楼面裂缝防治目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5—7天左右一层，最快时甚至不足5天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下主体结构的施工速度不能强求过快，楼层混凝土浇筑完后的必要养护（一般不宜≤24小时）必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6—7天一层为宜，以确保楼面砼获得最起码的养护时间。科学安排楼层施工作业计划，在楼层砼浇筑完毕的24小时以前，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗标材料，避免冲击振动。24小时以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。第3天方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。在模板安装时，吊运（或传递）上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位（一般约40平方米左右）的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆（立杆的纵、横向间距均不宜大于800毫米）和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。2.4加强对楼面混凝土的养护混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面混凝土往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并建议采用喷ＨＬ等品种和养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响。2.5对裂缝的弥补处理在采取了上述综合性防治措施后，由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚粉刷之前预先作好妥善的裂缝处理工作，然后再进行装修。根据实际施工经验，住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，并且上部常被木地板等装饰层所遮盖，问题相对较小。但板底则粉刷层较薄，并且通常无吊顶遮盖，更易暴露裂缝，影响美观并引起投诉，所以板底更应妥善处理。板底袭缝宜委托专业加固单位采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理（注当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时，建议采用碳纤维粘贴加强）。复合增强纤维的粘贴宽度以350—400毫米为宜，既能起到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果，是目前较理想的裂缝弥补措施。3.结论现浇混凝土楼板容易呈现的非构造性的裂痕固然是一种常见的建筑质量通病，但经过火析研讨和施工总结，曾经积聚了比拟丰厚的防裂经历。只需我们增强混凝土楼板的施工工艺的管理，严厉依照施工标准、规程操作，就能大大减少混凝土楼板裂痕的产生，从而保证混凝土楼板的施工质量，并能为企业博得良好信誉。参考文献1王赫.建筑工程事故处理手册（第二版）.北京中国建筑工业出版社，20002住宅设计规范（2003年版）GB50096-1999.中国建筑工业出版社，20033王铁梦.建筑物的裂缝控制.上海科学技术出版社，19984孙进祥，周玉成，金志福.建筑物裂缝.同济大学出版社，19975湖南大学．土木工程材料M.北京中国建筑工业出版社，2000
