铝合金模板技术在实际应用中的探讨

铝合金模板技术在实际应用中的探讨

费泽宇刘爱琴宋帅帅

中建一局集团第五建筑有限公司河南郑州450000

摘要：铝合金模板因有较优的力学性能、施工安装简便、不产生建筑垃圾、周转率高、可回收利用价值高、质量较轻可人工搬运和装拆，无需大型重型机械设备协助、脱模效果好，与混凝土接触面光洁平整、耐酸、耐腐蚀，适用于复杂的施工环境等特点在国外已有50多年历史。在发达国家铝合金模板使用日趋普及化，在我国已有不少公司着手研发铝合金模板，经过多年市场调研及研究开发，根据国内现有生产条件和铝合金模板生产技术和经验，在工程中不断推广与应用。

关键词：铝合金模板；周转率；实际应用技术

一、铝合金模板的优点

1、保证混凝土的浇筑质量及美观性

铝合金模板拼装采用易拆豁口一次性拉片连接法，可以实现完美的无缝对接，并避免漏浆现象，混凝土成型后，表面光滑、美观，结构面可以达到亚清水墙面免抹灰效果，杜绝了后期粉刷混凝土墙面容易空鼓、开裂的质量通病。而且在前期深化铝模设计方案时，由于提前考虑将小墙垛、凸窗栏板、门窗过梁等结构同主体一起施工浇筑，不仅在前期做到优化设计中的不合理问题，也使这些传统模板中需二次浇筑的小构件一次成型，观感更佳。

2、节约成本

铝合金模板的单价虽然更高，但是可以多次循环使用，每套模板大约可以重复使用200~300次，应用铝合金模板施工工艺基本上能达到亚清水混凝土的效果，大量减少了墙面抹灰的砂、水泥的消耗并节约抹灰工人的人工费，与此同时，铝模早拆体系施工工艺缩短了工期，降低了项目的管理成本和资金成本；最后，铝合金模板使用后还可以以原价的20%~30%回收，考虑整个项目的周期，相对于传统模板施工更节约成本，而且随着建筑物楼层层数的增加，建筑成本越来越低。

3、施工周期较短

由于铝合金模板技术的拆卸采用的是早拆体系，在优化设计铝模安装图纸时，对楼层受力进行了计算分析，在每一跨应力最大部位设置了支撑头，当该层的混凝土达到一定强度后，保留早拆支撑头和支撑立杆，其余模板以及楞骨等均可拆除传送到上一层，发挥模板最大的经济效益。这种拆卸体系的应用，打破了原有的模板使用习惯，保障了混凝土正常受力的需要，大大缩短了工期。

4、铝合金模板施工整体性更好

采用传统的木模板施工时，由于木模刚性低，许多小墙垛、门窗洞过梁、窗台反坎线条在主体施工时难以加固支模，一般采取二次施工的方式，铝模由于自身刚性高，全部拼装完成后形成一个整体，基本不会出现鼓胀和爆模，因此，这类构件均能在主体拼装时一次成型。

二、铝合金模板应用

铝合金模板体系与传统模板比较确有颇多优点，不仅节能环保，满足施工质量的要求，安全文明施工也能大大改善，还能提高施工进度。最近几年，铝合金模板逐步出现在全国各地的建筑工地上，呈现良好上升势头，是绿色施工、低碳社会的大势所趋。铝合金模板施工技术的运用，确保了工程顺利进行、缩短工期、降低工程施工成本、保证质量的效果，提升了企业的经济效益和社会效益。

1、施工工艺流程

为确保工程的施工进度，本工程的模板工程遵循先安装剪力墙柱后安装梁板面的原则，采取整体一次浇筑。具体的流程工艺如下：验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑→背楞、卡具等加固件拆除/传递→墙模板拆除/传递→梁模板拆除/传递→顶板模板拆除/传递。

2、模板安装与拆除程序

（1）墙柱模板安装流程：控制线、定位筋→楼板整平→一侧模板安装→易拆豁口一次性拉片安装→另一侧模板安装→背楞安装→安装斜撑垂直度、标高平整度校核→验收。

（2）墙柱模板拆除流程：拆模审批→斜撑拆除→背楞拆除→墙柱模板拆除→一次性拉片外露端拆除→墙柱混凝土验收。

（3）梁板模板安装流程：梁底组装→安装梁底、单顶→安装梁侧模板→易拆豁口一次性拉片安装→楼面C槽安装→楼面底笼组装→底笼、单顶安装→楼面模板安装→标高调校、验收。

（4）梁板模板拆除流程：拆模审批→梁侧模板拆除→梁底模板拆除→底笼拆除→楼板模板拆除→拆除C槽→一次性拉片外露端拆除→混凝土质量检查→单顶拆除审批→单顶拆除。

三、安装流程

1）安装铝合金模板前，要确保工作人员有一定的安装技术，现场装配好模板，如果有不稳定的地方，可以在模板的侧面和拐角用木条固定成三角形进行加固。模板装配最重要的部分是保证模板系统的稳定性。2）安装前，模板的边缘和其他接触面也应清洗干净，然后均匀涂抹脱模剂。模板可从门窗位置安装，安装前应确保预埋件、管道等已安装合格，然后按步骤安装梁板、楼梯、顶板等。3）封模前，检查各部件的稳定性和模板的刚性，检查模板安装是否错误。确保模板的安装在允许的误差范围内。如有较大偏差，应及时调整，避免后期发生安全质量事故。模板的安装还应保证混凝土浇筑完成后模板能够顺利拆除，应注意模板安装的顺序和技巧。4）浇筑混凝土时，先浇筑剪力墙、柱等竖向构件，然后浇筑梁、板。浇注混凝土时，应注意模板间的“冷缝”现象和漏浆现象。

四、现浇钢筋混凝土结构铝合金模板施工质量要求

1）对铝合金模板支撑架进行检查以确保铝合金模板的承载力和稳定性可以满足施工的要求，重点注意现浇混凝土施工中的侧压力，以避免在浇筑的过程中发生潜在的安全隐患。2）保证质量。浇筑混凝土前应对铝合金模板的质量进行检查，在过程中应严格按照验收标准进行验收，如果发现质量问题应严格处理，避免质量事故的发生，减少经济损失，所有项目合格后方可完成验收工作。3）确保安装稳定。铝合金模板的拼装需要严格管理，在安装过程中应由现场专业技术人员进行监督和指导，保证铝合金模板安装的稳定性和安全性。在施工过程中，确保模板不发生脱模、位移现象，减小误差间隙。4）保护措施。铝合金模板安装后，为了避免模板底部漏浆现象的产生，可以在模板底部周围采用砂浆密封的方法，这样可以很好地防止漏浆的现象。5）模板变形处理。铝合金模板构件拆除完成后，如在拆除过程中出现变形、损坏等现象，要及时进行修复和更换处理，并在施工前严格检查铝合金模板构件的质量。

五、铝合金模板应用前景

我国建筑业目前主要采用木模板为主的传统生产方式，该方式主要存在高投入低产出、高能耗与高排放、环境污染严重、建造周期长，工作效率低、手工劳动和劳动技能的依赖程度高，劳动力需求及劳动强度大、混凝土成型质量及观感较差等弊端。铝合金模板应用是与国家所制定的相应政策与规则相对应，尽量做到低碳环保节能，实现行业可持续发展。能源短缺，环境破坏，气候变暖是目前我国甚至全世界所面临的一个难题，因此，在进行建设的过程中，应当尽量选择解决上述问题的材料，工艺以及技术，同时还应当注意，在取材以及废料利用上，不断提高能源使用效率以及能源节约方面的执行力。与此同时，还需要让铝合金模板能最大化的反映产业化优势，不断减少建筑物建设和使用过程中的能源使用，逐渐提高建筑物的使用性能，逐渐改善环境污染问题，减少资金的浪费。在最近几年，铝合金模板逐渐在全国各个地区的建筑工地上进行使用，而这种情况符合社会发展趋势，属于节能环保，绿色施工的范围。铝合金模板施工技术的运用，确保了工程顺利进行、缩短工期、降低工程施工成本、保证质量的效果，提升了企业的经济效益和社会效益。

结束语

综上所述，铝合金模板具有较强的安全性以及稳定性，拼装完成后是一个整体。铝合金模板施工所采用的早拆系统不会产生大量的建筑垃圾，在模板进行拼接的过程中，也不会产生木屑以及碎模板，施工现场相对干净整洁，更好打扫，并且铝合金不易燃，降低了火灾风险。除此之外，铝合金模板是可循环再利用的资源，有利于响应国家节能、减排、低碳、环保的号召，使用过后的铝合金模板还可以回收，节省施工的部分成本。

参考文献：

[1]耿欣.试述铝合金模板在高层建筑施工中的应用[J].智能城市，2017（12）.

[2]高迪.铝合金模板在建筑工程施工中的应用分析[J].江西建材，2017（21）.

[3]陈芳.铝合金模板在建筑施工中的应用[J].世界家苑，2018（12）.