变压器的安装与调试技术研究

变压器的安装与调试技术研究

魏裕锋

广州西门子变压器有限公司510530

摘要：变压器是在电子线路和电力系统中应用非常普遍的电气设备，其在提高电力设备的科学管理水平方面是较为有力的措施。并且变压器在电能的传输、使用和分配的过程中十分关键，其正常、高效、稳定的运行非常重要，所以，在运用变压器的工作场合中，必须重视变压器的安装与调试运行技术。

关键词：变压器；安装技术；调试技术

1.变压器安装前的准备工作

1.1在电力变压器安装就位时，由于变压器的器身较大，校核尺寸时，一定要将中心位置和进出线方向确认精确，当符合设计要求后，方可固定于变压器的基础上。电气安装规程上规定装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器的气流方向有1%-1.5%的坡度升高，其目的是使油箱内产生气体时易于流入继电器，形成保护动作。在变压器就位时，应确认变压器冲击记录仪的冲击值应小于5g的重力加速度，如果大于时，应联系厂家给出处理意见。

1.2注入氮气防潮保护：变压器就位后，如果不能及时进行安装，为防止变压器内部器身受潮，应向箱体内注入99.99%高纯氮气，氮气压力为0.01～0.03MPa，注入后，按时进行氮气跟踪监视，并做好相应书面记录。当压力值低于0.01MPa时，应及时补充氮气。

2.变压器的安装技术分析

2.1变压器安装就位

2.1.1变压器型钢基础的安装

型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面100mm。型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二端点，在基础型钢构架的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝应均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。

2.1.2变压器本体安装

变压器安装可根据现场实际情况进行，如变压器室在首层则可直接吊装进室内；如果在地下室，可采用预留孔吊装变压器或预留通道运至室内就位到基础上。变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应小于800mm，距门不应小于1000mm，并应适当考虑推进方向，开关操作方向应留有1200mm以上的净距。装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。

2.1.3变压器附件安装

干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。干式变压器的电阻温度计，一次元件应预装在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上。温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。

2.1.4电压切换装置的安装

变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。有载调压切换装置的控制箱，一般应安装在值班室或操纵台上，联线正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。

2.2变压器安装的基本技术要求

2.2.1高压母线、高压下引线、跌开式熔断器等的不同相间距离不得小于300mm。

2.2.2低压边线与高压下引线间的距离不得小于150mm。

2.2.3严禁低压线穿过高压下引线；引上线和引下线的弛度应整齐一致。

2.2.4变台应保持水平，台面对角线高差应小于30mm。

2.3变压器安装的注意事项

变压器安装在之前除了必要安装设备和安装工具的准备以外，还需注意以下几点：①变压器的添加油准备的是否足够，油样化验是否合格；②变压器低、高压及中性点的套管的各项试验（如直流电阻、绝缘电阻、介损等）是否已完成并且试验合格；③变压器的本体瓦斯继电器的检验是否已合格；④套管升高座内的变比、伏安特性、极性等试验已完成并且试验合格。另外，变压器在吊罩检查安装之前，应把作业指导书编制好，要有详细的组织机构，并且工作人员要有丰富的经验，缩短器露在空气中芯暴的时间。试验人员还应及时测量如下数据：绝缘电阻、绕组的直流电阻、吸收比等。

3.变压器安装后的运行调试

3.1变压器运行调试

检查变压器的一、二次引线相色、相位是否正确，交接试验的单据齐全与否。应当把变压器擦拭干净，并且保证本体以及附体无损坏，消防设备和事故的排油设备齐全、完好。要求保护装置的联动和操作试验正常，并且整定值要与要求中的规定相吻合。

3.2变压器送电调试运行

在变压器送电试运行之前，应当由质量监督部门全面检查来认定试运行的各种条件。变压器在进行空载投入冲击的试验时，变压器第一次投入时可以全压冲击合闸，通常冲击合闸是由高压侧投入。变压器第一次受电，无异常情况持续的时间不少于10分钟。听声音是变压器的空载运行的检查方法。正常工作时发出嗡嗡的声音，而异常工作时会有以下几种情况：如果外加的电压比较高，这时声音就会大且均匀；如果芯部有松动，那么声音就会大而嘈杂；如果套管芯部和表面有闪络时，就会出现吱吱放电的声音；如果是芯部被击穿，就会有爆裂声响。

3.3变压器半负荷调试运行

空载冲击试验后变压器应空载且无异常地运行24至28小时，这样才可以带半负荷进行运行。逐渐投入变压器的负荷测至半负荷时止，以便了解变压器的各种测量和保护装置等投入运行的情况，并定时地记录和检查变压器的冷却器运行、温升、渗油和油位。每两小时记录一次一、二次测电压和负荷电流变化中的情况。

3.4变压器满负荷试运行

如果变压器的半负荷通电调试的运行符合安全运行的规定，那么就可以投入满负荷调试的运行。再观察变压器的温升、冷却器运行、渗油和油位，在变压器满负荷的运行调试2天后。同样每两小时记录一次一、二次测电压和满负荷电流的指示。如果满负荷的试验通过，就能办理各项移交的手续并投入生产运行。变压器的投运以及停运的操作程序在现场的实际操作规程中应注意：在装有保护装置的那侧电源对变压器进行充电；在投运或停运的过程中，若有断路器时一定要使用断路器；否则在投运以及停运的过程中可以使用隔离开关，但是变压器的空载电流不要多于2A。若变压器的空载电流的切断电压不少于20kV时，那么就需要使用隔离开关，一般为三相联动带消弧角；若由于条件的约束必须装在室内，那么耐弧的绝缘隔板就正好合适。经过总工程师和生产厂长的批准，并且要参照运行的经验才能够改变操作的规程。

结束语

变压器安装的好与坏，直接影响日后的运行使用情况，因此在安装变压器前一定要严格按照相关技术标准执行，在安装施工就运行调试中要充分考虑平衡各方面因素，杜绝由人为造成的质量事故，影响到整个变压器的稳定、可靠运行。

参考文献

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