工民建工程中的钢筋施工技术及其优化质量管理

工民建工程中的钢筋施工技术及其优化质量管理

宁兴华

中国华冶科工集团有限公司北京100176

摘要：我国工民建筑工程中钢筋混凝土所起的作用是无可替代的。其工程施工质量在一定程度上是由钢筋材料的质量所决定的。钢筋的检验要按照相对应不同的型号和质量进行，施工现场在施工前，对钢筋材料要实施试验，检查当中的化学成分与机械性能。对钢筋材料进行配置是尤为重要的在施工过程中，良好的配置钢筋材料，可以提高结构强度和刚度，对施工裂缝起到减少作用。

关键词：工民建工程；钢筋施工技术；施工质量

1工民建工程中钢筋材料

工民建工程期间钢筋材料的质量与性能对结构的可靠性、安全性与稳定性有着很大影响。所以，准备进行施工作业前，工程技术人员要按质检标准与技术流程抽检钢筋材料，送到具有国家认可的资质的检测中心，对钢筋材料的综合施工性能进行检查。施工前期，工程技术人员对施工技术图纸要进行认真梳理，对工程结构详细节点部位，技术人员要达到充分认识，对钢筋施工材料的选择要严格按照设计图纸的要求，达到合格标准。并且要合理控制钢筋材料施工期间的加工、连接、安装等相关工序，对钢筋材料相关施工方面的质量要加以保证。

2工民建工程钢筋材料的运存

钢筋材料作为金属产品，大量用于工程中，且移动较难。倘若存放于常规环境，钢筋材料会生锈或受到污染，进而对钢筋的施工性能产生影响。所以，对施工期间钢筋材料的运输与存储环节要加强控制，防止其受潮、受污染、腐蚀等，特别注意，防水保护工作要做好。所以，要选择干燥、干净、防水的场地堆放钢筋。

根据我国工民建工程施工期间钢筋工程施工要求，同时根据其特点、等级与型号等，分类存放。并且统计记录要做好，为了取用方便于施工期间。对施工现场的钢筋材料使用调配工作要加强管理，对使用钢筋材料期间的现场调配率要提高。钢筋材料运输期间，要防止其变形或损坏。

2.钢筋材料加工

钢筋存放一段时间后表面会出现污渍，在钢筋材料加工前，要先清理干净钢筋表面的污渍及锈蚀，保证钢筋材料表面干燥、光滑。在加工前还要参阅一遍质量证明，避免加工劣质材料，浪费人力物力。严格按照规定流程加工钢筋，科学配置加工车间的电源线，避免盲目用电，在相关加工设备调试通过后，才能进行钢筋加工，确保整个加工过程安全、规范。钢筋材料切割加工时，需要依据实际需求，按照标准尺寸切割，遵循实用性及性能优化原则，避免材料浪费，达到标准的加工技术标准。保证钢筋切割完整与成型，尽量一次切割完成，减少二次切割，定期对加工设备机检查与维护，保证机械运行稳定、顺畅；切割期间，如果发现切割错位及断口现象，需要立即停止切割，对设备维护处理。在切割前，需要先进行精密计算分析，以保证切割精度，减少材料浪费，并要求钢筋切口平整、均匀。

3.钢筋的施工技术

3.1钢筋切断

钢筋切割必须符合切割程序，传统的规格一体化切割不再符合工程的需要，需要根据工程的实际需要进行因地制宜的切割，满足工程需要的尺寸和大小，达到提升工期进度的作用，同时不允许出现浪费的现象，确保钢筋的使用率。所以，进行切割钢筋时，必要要按照要求进行，确保切割的原材料符合工程的实际需要。除此之外，尽量使钢筋切割一次到位，避免进行第二次加工，这样不但耽误工期，同时对材料造成极大的浪费。定期要对切断机进行检查和维修，可以大大提高切断机的工作效率，如果发现切断机刀口出现缺口时，必须停止使用，进行更换。进行切断时，必须进行精确计算后进行精准切断，避免浪费钢筋材料的现象。钢筋切断允许存在一定的误差，一般控制在5mm左右，严禁出现切断口不平整的现象，一旦有不合格的现象，应当及时进行处理。

3.2钢筋连接

首先，绑扎搭接连接。钢筋的应力主要依靠钢筋和混凝土的粘结力进行传递的。受力的钢筋分别锚固再搭接连接混凝土上，钢筋间的应力通过混凝土进行传递；其次，焊接连接。将两钢筋交叉叠接，压紧两电极，利用加热融化形成焊点，这种连接方式主要用于型号为Ф4～12mm的冷轧带肋钢筋和型号为Ф6～16mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的连接施工中；最后，机械连接。主要是利用钢筋间套筒进行传递。通过挤压变形、咬合、螺纹楔合、灌注高强胶凝材料胶合等一系列工作能够完成钢筋与套筒的径向连接、轴向挤压和锥螺纹连接。其中主要在钢筋端部套住钢套筒套，利用挤压的方式将挤压变形从而和钢筋结合，同时在咬合的作用之下，使钢筋横肋与钢套管连接从而达到连接两根钢筋的目的。这种连接方式一般适用于型号为Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋连接。主要利用挤压机的压膜进行轴向挤压连接，主要是对金属套筒进行挤压加热，将带肋钢筋连接到一起。这种连接方式的抗震效果适用于一、二级抗震性能。锥螺纹连接的主要具有锥螺纹耐拉、压及自锁、密封的特点。主要是把钢筋连接处加工成锥螺纹的形态，按照加工的要求以及力矩值把钢筋连接到一起，确保工程的抗震性能。

3.3钢筋绑扎

钢筋绑扎与工民建工程抗震系数有着密切关系。因此，钢筋绑扎作业应当在充分考虑工程抗震系数要求的基础上进行，绑扎作业期间，要对钢筋材料的曲度进行变换和调节，从而确保钢筋材料施工技术指标内容与相应的规范相符。在钢筋连接后，应当充分结合钢筋间的距离，将箍筋绑在主筋上，再对箍筋进行绑扎，为了确保结构的自身的稳定性，应当将箍筋与主筋交汇点处绑扎为梅花形，需要注意的是，在该过程中，要逐一的对四个交点进行绑扎。此外，为了提升工程的抗震性能，应将箍筋端头弯度控制在135°左右，并且受力钢筋的具体半径不得超过弯曲半径。

3.4钢筋焊接

钢筋焊接是工民建工程施工中的一项重要内容，该项内容也会对工民建工程的整体质量产生直接影响。一般来说，钢筋焊接过程中，常用的焊接方式有电渣压力焊、电弧焊、气压焊等。钢筋材料焊接接头的质量会对工程结构质量造成直接影响，这也是相应工作人员必要注意的一项内容。从目前我国工民建的施工情况来看，多数钢筋焊接都是通过人工方式完成的，因此焊接期间，相应的技术人员必须经过专业培训取得相应资格证书，必须要有过硬的焊接技术，只有这样才能确保最终的焊接质量能够达到相应的要求标准。此外，在焊接过程中，焊接人员要严格的依据相应的技术规范进行操作，并且不得对钢筋焊接方式进行更改。焊接钢筋材料前，要对钢筋和焊条进行合理匹配，并且要对焊接钢筋材料的实际类型进行核实。在具体焊接过程中，如果应用的焊条型号与要求不符，不仅会造成较为严重的资源浪费，而且会对影响焊接质量。因此，在依据相应的技术要求完成相应的焊接工作后，技术人员要对焊接的具体质量情况进行检查，如果发现焊接存在问题，要及时做好相应的处理工作。

结语

综上而言，钢筋施工技术直接影响整个工民建工程施工结构的稳定性以及安全性。因此，在对钢筋施工技术进行优化时要把控施工质量验收流程，保证钢筋施工技术在不同施工作业环节都能得到有效优化。

参考文献

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