关于化工企业安全隐患方面的问题探讨-由一起化工厂爆炸事故所想到的

关于化工企业安全隐患方面的问题探讨-由一起化工厂爆炸事故所想到的

姜如鸿

江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院224300

摘要：通过一起化工厂爆炸事故实例分析，探讨化工企业存在的安全隐患问题。

关键词：爆炸事故安全隐患防范建议

0.引言：2019年3月21日下午14时45分左右，我市某化工园区一化工企业发生爆炸。爆炸发生后，造成78人死亡，多人受伤；此次爆炸事故不仅波及园区周边企业，还造成化工园区周边居民房屋、学校校舍等不同程度损坏。依据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号令）规定的生产安全事故等级标准，此次事故属于特别重大火灾事故。此次爆炸事故所造成的人员伤亡、财产损失及影响很严重，值得大家反省与深思。

1.事故原因分析

1.1直接原因

企业“带病”作业。据国家企业信用信息公示系统显示，3.21爆炸企业成立于2007年，经营范围包括间羟基苯甲酸、苯甲醚、对叔丁基氯化苯等制造并在厂区范围内销售本公司自产产品，这些产品都属于苯，为危险化学品，易燃易爆。据了解此次事故企业在爆炸发生前曾连续被查处、被罚款、被通报。2016年7月，该企业曾因违反固体废物管理制度、违反环境影响评价制度，被当地县环保局处以罚款。2017年9月，又因违反大气污染防治管理制度、违反固体废物管理制度被当地县环保局处以罚款。2018年2月7日国家安全监管总局办公厅发布的《国家安全监管总局办公厅关于督促整改安全隐患问题的函》中，涉事企业出现在有关安全隐患清单中，共有13项，具体如下：1）、主要负责人未经安全知识和管理能力考核合格；2）、仪表特殊作业人员仅有1人取证，无法满足安全生产工作实际需要；3）、生产装置操作规程不完善，缺少苯罐区操作规程和工艺技术指标；无巡回检查制度，对巡检没有具体要求；4）、硝化装置设置联锁后未及时修订、变更操作规程；5）、部分二硝化釜的DCS和SIS压力变送器共用一个压力取压点；6）、构成二级重大危险源的苯罐区、甲醇罐区未设置罐根部紧急切断阀；7）、部分二硝化釜补充氢管线切断阀走副线，联锁未投用；8）、机柜间和监控室违规设置在硝化厂房内；9）、部分岗位安全生产责任制与公司实际生产情况不匹配，如供应科没有对采购产品安全质量提出要求；10）、现场管理差，跑冒滴漏较多；现场安全警示标识不足，部分安全警示标识模糊不清，现场无风向标；11）、动火作业管理不规范，如部分安全措施无确认人、可燃气体分析结果填写“不存在、无可燃气体”等；12）、苯、甲醇装卸现场无防泄漏应急处置措施、充装点距离泵区近，现场洗眼器损坏且无水；13）、现场询问的操作员工不清楚装置可燃气体报警设置情况和报警后的应急处置措施，硝化车间可燃气体报警仪无现场光报警功能。该企业在存在诸多隐患整改没有到位的情况下“带病”生产最终导致爆炸事故的发生，酿成惨祸，造成不可挽回的损失。

1.2间接原因

管理制度不健全。据了解，涉事企业有一个废料车间主要堆放平时在生产过程中产生的废料，包括一些硝化废料、黑焦油等易燃品，废料车间里面也划分了区域的，哪里堆放硝化废物，哪里堆放黑焦油，哪里堆放其他废物都是由明确要求的，但是有时候生产的废料多了就没有按照作业流程要求分开堆放，存在违规操作只是用袋子装着堆在一起。另外，负责运输废料的工人都是外包企业的，不是该企业在册员工，没有进行统一管理，大多数外包企业的工人没有进行岗前培训缺乏安全意识，给安全生产埋下了较大的隐患。

2.防范建议

化工企业大部分都存在安全隐患问题，安全生产是企业产生效益的基础，也是保证每位员工生命的根本。安全生产要从小事做起，从点滴做起，从细微处做起，及时发现消除安全隐患，把危险源扼杀在萌芽状态。针对化工企业普遍存在的安全隐患，建议按企业的火灾危险性从总平面布局、平面布置、配套消防设施及维护管理、员工安全教育与岗前培训等方面进行预防。

2.1总平面布局

化工企业在规划建设时应满足城市规划和消防安全的要求。一般要根据企业建筑物的使用性质、生产经营规模、建筑高度、体量及火灾危险性等，合理确定其建筑位置、防火间距、消防车道、和消防水源；同时还应考虑企业所处环境、地形、风向等因素合理布置，建筑之间要留有足够的防火间距，以消除或减少建筑物之间及周边环境的相互影响和火灾危害。规模较大的企业要根据实际需要，合理划分生产区、储存区、生产辅助设施区、行政办公区和生活福利区等。同一企业内，若有不同火灾危险性的生产建筑，则应尽量将火灾危险性相同的或相近的建筑集中布置，以利于后期生产时采取防火防爆措施，便于安全管理。易燃易爆的工厂和仓库的生产区、储存区内不得建造办公楼、宿舍等民用建筑。

2.2平面布置

一座建筑在建设时，除了考虑满足功能需求外，还应根据建筑的耐火等级、火灾危险性、使用性质、人员密集场所快捷疏散和火灾扑救等因素，对建筑物内部空间进行合理布置，以防止火灾和烟气在建筑内部蔓延，确保火灾时的人员生命安全，减少财产损失。企业的设备用房布置如锅炉房、变压器室、柴油发电机房、液化石油气瓶组、消防控制室、消防设备用房及企业的附属用房如办公室、休息室、液体中间储罐、附属仓库等的布置要参照相关规范执行。

2.3配套消防设施及维护管理

建筑消防设施是保证建筑物消防安全和人员疏散的重要设施，是现代建筑的重要组成部分。建筑消防设施的主要作用是及时发现和扑救火灾、限制火灾蔓延的范围，为有效扑救和人员疏散创造有利条件，从而减少有火灾造成的财产损失和人员伤亡。具体的作用大致包括防火分隔、火灾自动（手动）报警、电气与可燃气体火灾监控、自动（人工）灭火、防烟与排烟、应急照明、消防通信及安全疏散、消防电源保障等方面。企业根据本单位具体情况配备消防设施后应明确专门部门和专人负责消防设施的操作、检查、维护及保养工作，制定建筑消防设施的管理制度和操作规程，建立消防设施配置、运行等情况的档案。消防安全重点部位，设置防火标志，实行严格管理并建立档案。积极应用消防远程监控、电气火灾监测、物联网技术等技防物防措施。

2.4员工安全教育与岗前培训

抓安全生产务必抓好人的安全文化素质、安全思想行为的教育和提高。化工企业基本都属于消防重点单位，应确定消防安全管理人，并报当地消防机构备案，组织实施本单位消防安全管理，消防安全管理人应依法经过消防培训。员工上岗转岗前应经过消防安全培训合格，在岗人员每半年进行一次消防安全教育培训。通过安全教育培训做到“四懂四会”，“四懂”即懂火灾危险性、懂预防火灾措施、懂扑救火灾方法、懂火灾现场逃生方法；“四会”即会报火警、会使用灭火器材、会扑救初起火灾、会组织疏散逃生。单位还应定期组织员工开展灭火和疏散逃生演练，提高员工安全意识及防火灭火技能。

结束语：安全工作只有起点，没有终点，每个企业全体员工要互教互学，取长补短，共同提高。尤其是化工企业的安全生产必须从源头抓起，做好全员防火防爆预防工作，及时发现并消除安全隐患，在平时生产运行中做到警钟长鸣。

参考文献：

1.《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号令）

2.《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018版）

3.《锅炉房设计规范》（GB50041-2008）

4.《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）

5.《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）