混凝土薄壁悬壁板夏季施工质量控制措施

混凝土薄壁悬壁板夏季施工质量控制措施

拜生智

广东省韶关市始兴县深广兴混凝土有限公司

摘要：由于夏季的气温比较高、干燥比较快且湿度比较低，这就使得混凝土浇筑过程极易发生凝结较为迅速，进而造成强度降低、麻面等质量问题。本文结合混凝土薄壁悬壁板夏季施工中存在的不利影响，从而提出合理的施工质量控制措施。

关键词：混凝土薄壁悬壁板；夏季施工；质量控制；措施

前言

工程项目在夏季开展施工过程中，需要面对环境温度较高、相对湿度较小、混凝土凝结迅速等因素，这就在极大程度上影响了混凝土薄壁悬壁板的有序施工。在高温下开展混凝土拌合与浇筑工作，因水分过快蒸发，将会造成坍落度损失，无法满足设计中对坍落度的要求，进而使混凝土的强度大大降低；同时，在夏季水泥水化反应的速度会更快，这就加速了混凝土凝结，缩短了施工的操作实践，极易由于捣固不良而引发诸多质量问题；待完成混凝土浇筑工作后难以立即浇水养护，这就使得混凝土脱水，进而造成水化难以正常开展，使得强度降低，混凝土收缩变大，极易发生干缩裂缝。为此，施工企业需要采取以下措施，有效控制混凝土薄壁悬壁板夏季施工质量。

一、对混凝土温度进行降低

施工现场环境的温度直接影响着混凝土中水泥水化作用的速度与环境的温度成正比，一旦温度高于320℃，将进一步加剧水泥的水化作用，进而增大水化热，导致内部温度在极大程度上上升，加快了混凝土凝结速度加快，最终引发一系列的质量问题。对于这一问题的解决，施工单位需对混凝土内外温差加以一定的控制，主要做到以下几点：（1）对混凝土最适宜的浇筑时间加以选择，通常白天温度应高于320℃、后半夜温度应是220℃，确保初凝时间相对较长、气温相对较低、没有较多的早期失水量、没有较高的混凝土内部温度，对混凝土入仓温度加以合理控制，混凝土浇筑工作一般在后半夜进行；（2）对混凝土拌和料的温度加以计算，结合原料温度对拌和后混凝土的温度进行推算，在混凝土的拌和过程中，施工人员应集中堆放石料与砂，使用塑料布对凉棚进行搭建，这样能够杜绝直射，使得骨料吸量减少，在下午，施工人员对石子进行冲洗，及淘沙，进而使得骨料温度降低，最终将混凝土拌合料的温度进行降低；（3）对骨料粒径进行增加，对骨料级配加以进一步改善，通过掺粉煤灰，从而降低水泥用量；（4）在拌合混凝土的过程中，施工人员可选择温度低的深井水，这样能够降低混凝土拌合的温度[1]。

二、混凝土施工坍落度损失的控制

在夏季开展施工工作，受到高温的影响，在一定程度上降低了混凝土的可操作性能，具体表现在坍落度损失。对于这一问题的解决，施工单位应尽量缩短混凝土的运输距离，一定情况下可在施工现场对混凝土拌合站进行设置；还应对浇筑时间进行缩短，这就需要施工单位增加浇筑工作人员及设备，进而将混凝土的入仓时间与浇筑时间加以缩短，最终在极大程度上降低坍落度损失；同时，通过加入木钙，从而对水花热进行降低，对混凝土凝结时间进行延长，派遣专业人员对其进行精确衡量，将木钙溶于水中配制成溶液，然后加入混凝土中。

三、混凝土施工程序的控制

对于混凝土施工程序的控制，施工单位应做到以下几点：（1）对于混凝土原材料的选择，选用质量较高的普通硅酸盐水泥，质地坚硬、级配良好机颗粒洁净的砂，还需对砂石含泥量加以合理控制，对砂石级配加以改善，对坍落度、单位用水量、水灰比加以有效控制；（2）对混凝土的密实度加以提升，在浇筑薄壁悬臂板混凝土的过程中，必须依据相应的施工工序开展，即：先混凝土拌合，运输混凝土，振捣混凝土，最后对混凝土进行养护；对于混凝土的拌和，施工人员应对水灰比加以严格控制，加料顺序必须严格，确保每一种材料剂量的准确，将误差控制在相应的范畴内，还需对拌和时间加以合理控制，确保混凝土拌和的均匀；对于混凝土的运输，可选择拌合车运输，确保混凝土的一致性，保证混凝土无分离、没有漏浆、没有严重泌水、没有温度变化较大的情况；对于混凝土的振捣，在振捣器产生的一定的动力作用下，让骨料彼此滑动而排列，砂浆将空隙进行填满，空气由气泡的方式上浮逸出，这样能够让混凝土具有一定的流动性；同时，受到重力的作用，让骨料彼此滑动而密切排列，砂浆将空隙进行填满，空气由气泡的方式上浮逸出，这样能够让混凝土具有一定的密实性；对于薄壁悬臂板主要选择采平板振捣器振捣，振捣时间为20-40s，直到混凝土表面均匀产生浆液，方可停止，再向前推进，且施工人员需钢筋间距及保护层加以合理控制，从而避免漏振情况发生；结束混凝土浇筑工作以后，应立即使用木泥抹加以抹面，将铁泥抹用于初凝前，这样能够在一定程度上对混凝土表面裂缝加以控制。（3）当混凝土每一环节的设计符合相关指标，可以对外加剂进行添加，从而让混凝土收缩变形大大减少[2]。

四、强化混凝土养护工作

在混凝土薄壁悬壁板夏季施工中，施工单位应做好养护工作，从而确保浇筑后的混凝土在一定龄期内满足设计要求，且有效避免表面裂缝的产生。由于薄壁悬壁板浇筑使用的水泥石普通硅酸盐水泥，存在较大的早期水化热，这就使得混凝土浇筑后一般浇筑后1天左右，天，其内部温度将处于最大值。为此，施工人员需对水灰比加以有效控制，在混凝土的表面全天都进行洒水，养护时间为14天，待完成浇筑工作的6小时后，使用喷雾器开展表面全天候洒水，待12小时后，使用草帘覆盖洒水，这样不仅能够降低混凝土的温度，还能够让混凝土表面一直处于湿润状态，让结构渐渐干燥，进而杜绝裂缝的出现[3]。

结语

综上所述，在混凝土薄壁悬壁板夏季施工中，施工单位应结合夏季悬臂薄壁板混凝土施工中所受到的不利影响，采取相应手段对混凝土温度进行降低，对混凝土施工坍落度损失加以控制，对混凝土施工程序加以控制，强化混凝土养护工作，从而有效的控制混凝土薄壁悬壁板夏季施工的质量。

参考文献：

[1]赵震毅.夏季机场道面水泥混凝土施工质量控制措施[J].建筑工程技术与设计，2016（17）：1572.

[2]曹凯.浅析夏季混凝土高温作业控制措施[J].建材与装饰，2016（07）：24-25.

[3]赵文利，赵小涛，李学宏，李素芳.混凝土薄壁悬壁板夏季施工质量控制措施[J].河南水利与南水北调，2011（02）：3-4.