制丝设备故障的分析和防范探讨

制丝设备故障的分析和防范探讨

马剑坤

河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南郑州450000

摘要：现代社会，烟草行业普遍采用机械方式进行大规模生产。作为卷烟生产的重要工序，烟草制丝已经进入自动化流水线生产方式。自动化控制的生产方式，在大幅提高卷烟生产效率和产品质量的同时，也给设备在长时间连续工作状态下的运行稳定性提出了很高的要求。量统计数据表明，在卷烟制丝工序阶段设备容易发生的各类故障，基于此，本文主要对制丝设备故障的分析和防范进行分析探讨。

关键词：制丝设备；故障分析；防范

1前言

随着烟草制丝设备的自动化程度提高，烟厂对于其设备的稳定性和连续性要求也越来越高。设备在运转过程中出现异常情况，如，突然部分或全部“罢工”，或切丝机段出现无法转机、无法进料以及发生堵料等情况。出现这种故障通常没有任何规律可循，并且由于其隐蔽性和突发性的特点，导致找寻其发生的原因较难。这给卷烟厂带来了极大的损失，严重影响了烟厂的加工工艺水平。

2常见烟草制丝设备的故障分析

2.1原因分析

烟草制丝设备容易出现问题的部位是切片机、松散回溯以及TBL和ZS1等处。其中，切片机出现故障的次数最多，其故障表现为切片机提升无动作，切换手、自动多次后恢复正常；而松散回潮的故障，为松散回潮片烟仓式松料辊链轮松脱；TBL出现故障，则是加水泵变频器报警或者加热器漏气（接头）；ZS1出现的故障，一方面，因抱闸过流，另一方面，则是提升出料电器故障M64跳闸。这些部位出现的问题，可以通过以下几处原因寻找。首先，接线松动是车间机械自动化设备中容易出现问题的地方。由于隔离开关、按钮等元器件安装在振槽中，容易在机器设备转动震动过程中出现线路接触不良的状况。其次，故障经常会出现在控制线断路的时候，在机器设备长时间的往复运动过程中，电缆会出现疲劳断裂现象，由于大部分线缆会有表面橡胶层的保护，因而很难通过肉眼发现故障，这种情况下，设备会出现偷停的现象。

再次，目前烟厂设备多采用PLC工控平台，而PLC的各个站点都是通过网络控制系统的，PLC控制自动化生产线完全取决于网络是否畅通，而网络又是故障率较高的设备，一旦出现网络通讯故障，就会造成制丝设备故障。最后，外界的干扰，也会对烟草制丝设备产生一定的影响。由于制丝电气控制系统较先进，其系统中的电气设备也相当复杂，空间分布较为紧密，因此，每台电气设备周围难免会产生一定的电磁场，并相互影响。本身鲁棒性能不高的元器件设备，就会因电磁场的干扰而导致控制系统不稳定，甚至可能会造成控制系统参数的紊乱。在强干扰的情况下，造成网络故障，导致烟草制丝设备的停运。

3烟草制丝设备故障的防范措施

3.1技术防范措施

第一，定期对相关的烟草制丝设备线路，进行全面检查并紧固接线。这一工作的目的，就是为了排除设备相关控制器件以及线路的接触不了或外观消耗明显等问题。第二，万用表测量各种交直流电压、电流参数。通过测量系统的交直流电压、电流参数，可以掌握出现故障的线路通断。与此同时，为了能够有效检测到因设备震荡而产生的干扰，可以用手晃动非固定线路，检测其在工作环境下的电参数。第三，使用替代方法。对于暂时不能确定是否发生故障的元器件，可以采用替换的方法来检测。需要注意的是，在采用替代法进行检测时，可以先对备件进行检测，在接线以及软件参数设定好后，才能允许启动设备投入运行。第四，针对PLC容易发生故障，可以通过采用PLC程序延时保持的方法来进行预防处理。这样做是因为设备故障具有偶发性和瞬时性等特点，一般而言，采用0.5～1s的延时保持处理措施，能够有效预防接触器和安全开关造成接触不良而导致的故障。

3.2设备偷停故障的解决方法

设备偷停属于隐性故障，但也并非完全没有规律可供判断。通过大量实践总结，发现可以从以下几方面加以防控，减小设备偷停发生的几率，降低事故带来的影响和损失。

（1）在设备购置、选型阶段，要严格把好设备质量关，在成本允许的前提下，尽量选择质量更可靠、更稳定，性能指标更高的设备。设备自身的质量是设备运行状态的基本决定因素。如果设备加工、安装质量不过关，那么其对工作负荷的承受能力就低，对异常因素的抵御能力就差，稍有不慎就会发生故障。在选择设备时，要结合设备指标要求和设备预定的工作条件进行选择，确保所选设备适应当地工作环境，满足具体工作要求。此外，在悬着供应商时，尽可能选择规模大、信誉高、技术水平好的正规企业，部分小型企业出于经济利益的考虑，产品质量不够稳定，使用这种产品，设备状态无法保证。

（2）严格保证施工质量。设备到位后，要由有专业资质的技术人员严格按照设备使用说明书和安装规范进行安装。安装过程中要随时检查安装情况，确保各项指标符合图纸。不规范的安装操作很可能会给设备留下安全隐患，时间一长，或者发生条件适合就会引发生产安全事故。设备安装质量合格是设备正常运转，充分发挥设计能效的前提要件，要避免设备故障发生，必须切实保障安装质量。

（3）做好设备日常维护、保养工作。随着设备使用时间的延长，设备元器件逐渐受损、老化，设备运行效率逐渐下降，状态逐渐偏离正常状态，负面因素逐渐积累，如果不能很好处理这些问题，就会在某个时候引发设备故障的发生。做好设备日常维护保养是消除设备不利因素，保证设备状态正常，避免故障发生的重要保障措施。设备维护工作事项长期和繁琐的工作，需要长时间投入大量精力和资源。要开展好设备维护保养工作，首先要求维护人员对设备的结构、性能、特点、使用方法、元器件的状态等内容有着清晰、全面的掌握和了解，在日常工作中，要认真做好设备定期检查和维护保养工作，通过有效的保养措施，将事故发生后的设备维修转为事前保养，不仅可以降低维护、维修成本，减少因为事故发生和故障维修所带来的负面影响，还有利于生产系统的正常运行，提高企业经济效益水平。

3.2管理预防措施

首先，每次设备出现故障时，都需要进行详细有序的记录，并针对每一次的故障进行认真的分析和总结。只有这样，才能够通过实际的记录，总结出其发生故障的规律性，从而能够更具有针对性的解决故障问题，找到防范的措施。其次，在进行初始安装时，就要选择质量可靠、性能优越的器件。再次，对于每一种设备的安装都需要严格遵守安装的规范和要求。只有根据严格的安装规范安装出来的设备，才能够发挥设备应有的功效，使其高速运行。最后，就是设备的定期维护工作。设备投入使用之后，由于工作环境以及本身的磨损等原因，会造成设备的故障隐患越来越多。

4结语

总而言之，烟草制丝设备的故障原因颇多，对其进行防范措施，也会因故障发生的不同而异。在实际的车间操作中，为能有效降低烟草制丝设备发生故障的频率，需要同时把握好技术和管理两方面。在进行元器件的安装和调试时，要能够细心、有条不紊。而投入生产以后，设备要做好定期检查和维护工作，排除烟草制丝设备故障的隐患。从而降低烟厂的生产成本，为烟厂在市场的竞争中赢得立足之本。

参考文献：

[1]刘瑞光，刘君帅，刘松，等.化工设备故障分析及预防维修措施[J].化工管理，2013，36（6）：34.

[2]杨太国.浅析机械化工设备的安全管理[J].科技创新与应用，2014，22（11）：88