浅析电厂热控调试中常见问题及对策

(整期优先)网络出版时间:2015-12-22
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浅析电厂热控调试中常见问题及对策

刘海斌

刘海斌

大唐姜堰燃机热电有限责任公司江苏泰州225500

摘要:如果电厂热控系统发生故障,会直接影响整个发电机组的正常运行,所以,必须做好电厂热控系统的调试,保证热控系统的稳定运行。文章主要对电厂热控调试中常见问题及对策进行了分析探讨。

关键词:电厂;热控;调试

引言

热控保护系统在电厂中发挥着重要的保护作用,一旦机组设备发生运行故障,热控保护系统可以快速控制故障范围,提高电厂生产运营的安全性。热控保护装置主要由多种热控元件、电缆、电缆和分散性控制设备组成,运行环境比较复杂,为了确保热控保护装置的安全、稳定运行,工作人员要做好日常的维护管理,在实践过程中积累经验,不断提升自身的综合素质和专业素养,推动电厂的快速发展。

1.电厂热控调试中常见问题及对策

1.1热控系统硬件故障

热控系统硬件故障的主要表现在:实际信号和硬件跳线型号不一致;没有连接和设置终端匹配器;底座和模块之间的连接存在问题;机柜的电源输出出现异常;热控保护装置硬件自身存在问题。电厂热控保护装置硬件故障的危害很大,会导致电力设备无法驱动,系统指示灯显示异常。

处理对策:电厂要严格把关热控保护装置硬件质量,仔细检查热控保护装置的合格证明、出厂证明,在热控保护装置调试过程中,提高热控保护装置硬件质量,降低热控保护系统的故障几率,同时要充分利用热控保护系统的自动检测装置对热控保护装置进行故障诊断,及时发现热控保护装置的运行故障,积极采取故障预防措施。

1.2热控系统软件故障

软件故障集中在DCS系统内,表现出复杂的特性,主要危害为无法为热控保护装置提供准确的调试信息。导致软件故障的根本原因有:通信繁忙引发的软件延时或停滞;测点值不准确;数据库内的信息不匹配;参数设置有误差或错误。

处理对策:电厂可以根据热控保护装置的应用,在热控系统软件系统内落实自诊断工作,通过监视软件的运行状态,预防软件故障,还可按照自诊断的结果,优化调整软件的工作方案。

1.3热控装置的干扰故障

热控保护装置在电厂环境内,主要受到环境和相邻设备的干扰。干扰故障直接降低热控装置的性能。设备因素在干扰故障原因中占有60%的影响比重。例如某电厂在安装热控保护装置的线路时,不慎混合了强电与弱电,热控保护装置运行时电缆发生强烈的电磁干扰,冲击了正在运行的热控装置。

处理对策:为消除设备或环境对热控保护装置的干扰,在热控保护系统内深化逻辑组态,确保逻辑元件的准确运行,以此来控制热控保护装置的运行,促使其能准确的接收来自系统的控制命令,保障热控装置的优质性。

1.4保护系统误动

电厂机组热控保护保护系统误动的形成原因主要有:接地系统不合格,电源故障,热控设备异常,电缆异常以及设备安装不当,后期调试、维护和运行管理缺失等,其中任何一个因素都有可能造成机组误动。其中,接地系统是影响系统保护误动的主要因素,应将其作为重点来进行管理。一旦在生产过程中热控保护发生误动情况,就很容易影响整个运行机组,出现跳闸问题而不能正常生产。

处理对策:首先要确保热控装置元器件的质量,选用一些运行稳定、品质较好的热控设备。因此,在安装元器件的时候,一定要严格按照标准科学安装。只有采用成熟先进的技术,选用标准化的元器件才能从根本上降低系统故障的发生率。

2.电厂热控保护装置调试优化措施

2.1尽量使用冗余设计

随着硬件性能和可靠性的不断发展,双冗余技术的不断成熟,热控控制装置双冗余设计得到了越来越普遍的应用。冗余设计具有监控、并对发生的异常问题进行判断的特点,它不仅可以对热控保护装置的热工信号、其相关保护装置进行监控,起到监视的作用;而且它还可以对热电保护装置统一地点发生异常的信号源进行判断和辨别,在电厂热控保护装置调试中起到了便捷的作用,提高了敏感性和安全性,所以尽量在电厂热控调试装置中安装冗余设计。

2.2优化热控保护系统的逻辑组态

由于热控保护系统的运行与其逻辑组态有关,热控设置可根据其测量的信号进行正常的运行,若逻辑组态的有效性较低,则会导致其测量信号出现较大的误差,从而影响热控装置出现问题。并由于热控装置易受周围环境及其他电子设备的影响,所以应加强其逻辑组态的性能。并为了避免因逻辑组态发生性能问题而导致热控装置自动跳闸的几率,应加强对逻辑组态元件的优化,以此来提高其运行的稳定,从而可确保其运行的高效性及安全性。因此,在提高逻辑组态的优化后,不仅可以确保热控保护装置的安全应用,而且也保证了供电系统的正常运行及安全运行,从而保证了社会与人们生产、生活用电的安全性和稳定性。

2.3提高抗干扰水平

热控系统在地下有接地系统,这种系统周围的环境非常恶劣,常常会因为周围环境发生变化而使得测量精确性下降、控制系统误发信号或者设备发生临时故障,这些问题最终都会导致机组跳闸,使整个系统瘫痪。江苏徐州某电厂从2004-2005期间,52号磨煤机发生11次跳闸,有4次跳磨因为运行人员处理不及时引发机组停运。电气人员检查电气系统均无故障,笔者对现场热控检测元件进行检查均无异常,后检查磨煤机控制系统PLC,发现为误发信号所致,进一步检查,控制系统接地线因在底下时间久后锈蚀,引起的接地不良,导致了PLC误发信号。因此,热控系统要想稳定运行,还要保证接地系统的稳定性,平时要不断提升接地系统的抗干扰水平。电缆屏蔽层和机组振动信号柜会干扰整个机组的运行,因此,在其安装过程中,要避免发生这种情况。但是,因为目前的技术水平有限,所以,要在安装设备的过程中做好抗干扰措施,比如,可以实施强弱电分离、接地和屏蔽等措施。同时,在安装系统时,还要考虑到今后检修工作的开展。为了使检修工作更加方便,就要改变系统周围的环境,检查施工现场的情况,排除有干扰作用的影响因素,从而提高热控系统的稳定性和可靠性。

2.5做好技术帐台管理

在技术上要对热控系统技术帐台做好技术支持。在检修过程中,首先,要充分做好检修前的准备工作;其次,检修时,技术管理人员要掌控检修进度、效果;最后,完成检修时,对于检修时产生的数据要做好记录工作,然后整理好资料。检修热控设备中的有些关键数据、重要的技术资料必须要确保其真实准确,记录清晰,完整保存。有些数据在下次检修设备时应进行查阅和参考;有的是设备检修评价前、性能后的重要根据;有的是设备在具体的运行过程中出现问题,需要对基础数据进行分析处理等。总而言之,加强热控设备检修的技术台账是十分必要的,这是确保热控设备检修质量的一个必要环节

2.6加强维护与检修管理

在进行管理热控保护装置的维修工作中,需要提高管理能力,保证维修有效,尤其要检验那些存在隐患的热控检测点及一些传感器,检修现场的有效管理对检修质量的影响至关重要。只有全程监控维修过程才能了解检修过程中应用的检修工艺、检修方法以及其检修技术是否达到要求规定标准,同时及时处理出现的问题,以防出现更多的问题,只有这样才能预防一定风险,充分保障维修质量。在维护的过程中,热控技术管理层要监督掌控整个维护过程,还要对现场检修人员进行认真的筛选,然后在维护过程还要监督其严格按照规定要求检修。如:当维护汽轮机内缸壁温热电偶,要检验好热点偶,确保其绑扎,固定好测温端,在缸壁上固定、穿出缸外、参比端固定、接补偿导线。设备的每个零部件都要仔细检验,根据检验标准,确保所有环节都要得到有效的维护。

结束语:

热控装置是电厂供电设备中重要的保护装置,它可以在电力系统发生故障时,对其正常运行起到保护作用。所以,做好电厂热控系统的调试尤为重要,应加强热控装置的硬件、软件设施、增加冗余设计、加强设备的维护及检修工作等,从而使其确保供电系统的稳定、安全运行。

参考文献:

[1]俞刚,胡泊勇,金峰量.基于本质安全的大型火电机组热控设备可靠性管理[J].电力技术,2012,14(10).

[2]褚晓瑞,李翔.基于可靠性的微机保护装置现场运行的抗干扰措施探讨[J].四川水力发电,2011,20(12).