煤矿机电设备技术故障以及对策研究

煤矿机电设备技术故障以及对策研究

郭海军

（淮北矿业集团公司桃园煤矿安徽宿州234000）

摘要：在煤矿生产中，煤矿机电设备的地位和作用变得非常重要，设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作。随着煤矿机电设备的应用技术不断提高，对设备的维修管理提出了更高的要求。因此，做好煤矿设备管理工作的前提就是对机电设备的维修与技术改造，由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这给机电设备管理工作提出了新的课题。文章重点就煤矿机电设备技术故障以及对策进行研究分析，以供参考和借鉴。

关键词：煤矿；机电设备；技术故障；对策

目前煤矿企业机械化程度大大提高，但是由于煤矿的生产条件和环节过于复杂，而且机电设备的使用范围也越来越大，所以导致对机电设备的管理工作与生产进度不相符合，设备的管理现在煤矿还处于落后的状况。据统计，现代煤矿的大部分固有资产都是属于机电设备，占生产成本的40％以上，这样就给对机电设备的管理提出了新的要求。

1煤矿机电设备常见的故障阶段与类型

1.1煤矿机电设备常见的故障阶段

1.1.1早期故障期

早期故障期也可以叫做磨合期，在这个阶段，机电设备可能会发生较多的初期故障，其中大部分故障是受环境或者设计制造的影响。随着煤矿机电设备设施使用时间的延长，机电设备自身就会降低其故障发生的频率了，磨合期时长根据不同的产品属性、系统设计和设备质量而不同。

1.1.2偶发故障期

煤矿机电设备在偶发故障器有着相对稳定的故障发生频率，但是它又是随机发生的，因此煤矿中的机电设备设施的最佳状态和正常工作状态都处于偶发故障期。导致偶发故障期发生故障的主要原因是设计或者使用设备的方式不合理，对设备的维修方法不当等。提高设备的质量与维修方式，就能尽量减少该阶段故障的发生。

1.1.3耗损故障期

煤矿的机电设备使用时间过长之后，受到长久腐蚀、磨损的设备零部件就会逐渐老化和疲劳，导致设备发生故障。为了尽量延长煤矿机电设备的使用寿命，就需要在耗损故障期的初期，对整个煤矿机电设备设施进行一次全面的维修工作。

1.2煤矿机电设备的主要故障类型

煤矿机电设备除了以上几种普遍的故障发生阶段以外，还有损坏型故障、退化型故障、松脱型故障、失调型故障、堵塞与渗漏型故障、功能失效或性能衰退型故障等主要故障类型，其中损坏型故障是指设备出现压痕、开裂、变形、拉伤等外在形态发生变化的现象；退化型故障时受煤矿机电设备的使用时长影响，机电设备的使用时间越长，它的老化现象就会越严重；松脱型故障，顾名思义主要是指机电设备发生松脱或者脱落的现象；失调型故障则是指机电设备零部件之间出现了过大或者过小的间隙，导致机电设备出现压力不稳定的现象；堵塞、渗油、漏水和漏气等是堵塞与渗漏型故障的主要表现；功能失效或性能衰退型故障则主要体现在机电设备过热、性能衰退、功能失效等问题的方面。

2煤矿机电设备技术故障分析

2.1煤矿的机电设备的陈旧

在初建煤矿之时，煤矿的机电设备要整套地投入使用，设备与设备之间还要配套使用，所以煤矿的机电设备的资金投入量十分的庞大，很多企业都无法承受这么庞大的一笔资金，尤其是那些私人的企业，而且企业对于煤矿产业的投入采取轻投入，这样企业对于煤矿产业的投入资金就明显不足，就会造成煤矿的机电设备的陈旧、老化以及机电设备缓慢的更新速度。此外，我国煤矿企业的机电设备的制造商，对于零部件及工艺的设计、加工及监测的方法、原材料的配备等能力不足，导致了煤矿产业的装备相对整体落后于其他产业，对于机电设备的维修量很大，再加上现代工业对煤矿的需要量不断增大，在强大利益的驱使下，煤矿企业把煤矿的生产放在了第一位，只把利益放在了眼前，以至于没有对机电设备进行维护的时间。

2.2煤矿的机电设备有潜在的安全隐患

煤矿的机电设备的陈旧、设备的缓慢运行、安全保护的装置不齐全、缺少系统提升的托罐和缓冲的装置、缺少电力的控制系统等，还有煤矿的井筒严重生锈、腐蚀以及一些煤矿为了追求效益，没有确保主、副煤矿井的检查与维护，导致许多电压、电流、真空表等安全气阀没有按时检修，再有一些保险丝熔断后没有使用安全的保险丝替换等，这些都是煤矿的机电设备的潜在的安全隐患。另外，由于现代的煤矿企业的煤矿井所采用的都是一些比较先进的设备，如采煤机、掘进机等，为的就是要向机械自动化转变，但是在这当中因煤矿的机电设备的工作人员的不当操作，而导致了煤矿的机电设备的坏损，从这一点就可以看出，我们一定要全面仔细地对煤矿的机电设备进行检查与维修，再加上现在的煤矿企业的工人素质普遍不高，对于机电设备的检测与维修的意识很低，所以导致了机电设备检测与维修的难度加大。

3煤矿机电设备技术故障的解决对策

3.1定期更新机电设备

煤矿企业在机电设备老化以及效率等问题上，应该采取技术性的处理方式，加强机电设备预防管理的力度，定期更新煤矿生产中的机电设备，以此来解决机电设备的技术故障，具体包括：合理安排机电设备的预防工作，全面监督煤矿机电设备的运行状态。一旦发现偏离正常运行的机电设备，就要立即采取隔离措施，确定设备存有老化现象后直接更换，以免大范围地影响煤矿生产；掌握煤矿机电设备的性能，收集设备运行的信息，找出机电设备运行中的磨损部分，科学地处理此类型的设备问题，保障其在煤矿生产中的性能，快速消除设备潜在的危险问题；定期安排设备保养，保养是防止设备老化的直接途径，有利于排除设备的老化影响，提高煤矿机电设备的技术能力。

3.2提高工作人员责任心

提升相关技术人员的技术水平和工作责任心，通过对相关技术人员进行安全教育，使其切实树立起安全生产的责任感，同时加强技术培训，帮助设备操作人员更好地掌握机电设备的工作原理、自身结构、相关参数、及操作、检修流程。提升机电设备故障检修记录水平，转变以往单纯的当日记录方式。煤矿的安全生产管理部门应该制定出一系列检修记录要求，要求相关技术人员每天、每旬、每月对机电设备进行检修与记录，而且主管领导一定要严格检查记录质量，确保记录的真实、准确，有效减少甚至杜绝因技术人员自身主观因素，导致的机电设备检修记录缺项或者失真现象的发生。

3.3建设机电设备管理的信息化

在煤矿的生产环节当中，机电设备管理工作优劣直接影响着煤矿生产的安全性，要加强机电系统的信息管理建设，对机电设备运行情况进行监管，加强设备的选型、维护保养及安装调试等管理工作，构建设备检修及档案保养制度，有效落实至个人，科学实施管理工作的责任制，完善设备跟踪的管理办法及设备单干，可为机电设备提供基础资料及数据，检测技术是否符合要求，设备使用合理与否，从而弥补煤矿管理工作当中的不足。

结束语

综上所述，煤矿的机电设备的技术故障随时都有可能发生，所以对煤矿的机电设备的管理与维护在煤矿的生产中是非常重要的手段。要想把煤矿的机电设备的管理与维护的工作落到实处，就要煤矿企业及时地更新和改进机电设备，健全完善机电设备的质量监督和维护的体制，所以煤矿企业想要在强大的市场竞争下站稳脚跟，就必须加大对煤矿的机电设备的检测、维护及机电设备技术的改造，才能使煤矿的机电设备高效安全的运作，才能提高煤矿企业的整体经济效益。

参考文献：

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