柔性粘结砂浆的性能影响因素分析

柔性粘结砂浆的性能影响因素分析

顾晓锋

常熟市工程质量检测中心215500

摘要：随着柔性粘结砂浆应用面的不断推广，研究其性能影响因素凸显出重要意义。本文首先介绍了柔性粘结砂浆的技术性能，介绍了影响柔性粘结砂浆的物理性能因素。在探讨影响柔性粘结砂浆性能的现代工艺及技术因素的同时，提出了个人的几点分析。

关键词：柔性粘结砂浆；性能影响；因素；分析

一、前言

作为建筑工程中的一项重要建筑材料，柔性粘结砂浆在近期得到了更为深入的应用。研究柔性粘结砂浆的性能影响因素，能够更好地提升其实际应用效果，对其性能做到更为优化的利用。本文从介绍其技术性能着手本课题的研究。

二、柔性粘结砂浆的技术性能

1.新拌砂浆的和易性

（一）流动性

砂浆的流动性又称稠度，是指砂桨在重力或外力作用下产生流动的性质。砂浆流动性通常用砂浆稠度测定仪测定，用"稠度值"表示。稠度值大的砂浆，表示流动性较好。若流动性过大，砂浆易分层、泌水；若流动性过小，则施工不便。

影响砂浆流动性的因素很多，如胶凝材料种类及数量、掺合料的种类及数量、用水量、砂的粗细与级配、外加剂的种类及掺量、搅拌时间等。当原材料确定后，流动性大小主要取决于用水量，因此，施工中常以调整用水量的方法来改变流动性。

（二）保水性

砂浆的保水性是指砂浆保持水分的能力，即指新拌砂浆在运输、停放及施工过程中，水与胶凝材料及骨料分离快慢的性质。保水性好的砂浆，水分不易流失，易于铺成均勾密实的砂浆薄层；反之，容易产生分层、泌水、水分流失，不易施工操作，同时，也影响水泥的正常水化硬化，便强度和粘结力下降。

2.硬化砂浆的性质

砌筑砂浆将块材粘结成砌体，并在砌体中主要起传递荷载作用；抹灰砂浆与基层牢固粘结并起保护、装饰和改善某些功能的作用。在使用过程中，裨化后的砂浆应具有一定的抗压强度、粘结强度、耐久性及抵抗变形的能力。砂浆的粘结强度、耐久性随抗压强度的增大而提高，它们之间有较好的相关性，因此，常以抗压强度作为砂浆最主要的技术性能指标。

（一）抗压强度

砂浆的抗压强度是以边长为70.7mm的立方体试件标准养护28d的抗压强度表示。影响砂浆抗压强度的因素很多。大量试验证明，当原材料质量一定时，妒浆的抗压强度主要取决于水泥用量和水泥标号，砌筑砂浆的强度等级应根据工程类别及不同砌体部位选择。在一般建筑工程中，办公楼、教学楼及多层商店等工程宜用M5.0—M10，平房、宿舍、商店等工程多用M2.5-M5.0；食堂、仓库、地下室及工业厂房等多用M2.5?M10；检査井、雨水井、化粪池等可用M5.0。

（二）粘结强度

硬化后的砂浆要与砖石材料粘结成整体性的砌体，它在砌体中起传递荷载的作用，并与砌体一起经受周围介质的物理化学作用。因此，为保证砌体的强度、耐久性及抗震性等，要求砂浆与基层材料之间应具有足够的粘结强度。一般情况下，粘结强度随砂浆强度的增大而提高。在粗糙、清洁、湿润的基面上，砂浆粘结强度较高；养护充分，粘结强度会明显提高，因此，砌砖前，常将砖浇水润湿，以提高砂浆与砖之间的粘结强度，保证砌筑质量。

三、影响柔性粘结砂浆的物理性能因素

柔性粘结砂浆的配制方法较为简单。一般情况下，将水泥、处理过的细沙与聚合物纤维活在一起，经过一段时间的均匀搅拌过程后，待其成型之前增添少量水再进行调制。接下来，要将砂浆的粘稠度控制在既定的范围标准之内。最后，等待砂浆成型，为施工备用物料。

为了找到柔性粘结砂浆的物理性能因素对砂浆自身使用性能的影响，笔者对配比完毕的砂浆进行了一系列的性能测试实验。测试柔性粘结砂浆的粘稠度与抗压度等，并记录相应的数据，以供分析比对。另外，在最后还进行多次反复的抗压性测验，分别对砂浆使用时的不同干湿环境进行情境设置，将抗压强度损失的数值计算出来，同样记录下来，留存待对比。

经过研究分析而知，砂浆的灰砂比对于其粘结度有着明显的影响，这是在实际调浆时要格外注意的问题。若灰砂比配置比例过小，则柔性年砂浆的粘合度较低，且水泥浆体的总量不能满足施工用料的需求；如果灰砂比配置比例较大，则直接导致柔性粘结砂浆的物理特性失效，容易造成裂痕，进而影响粘结面的施工质量。

在我国目前建筑行业的施工环境中，用于瓷砖粘结施工的主要方法是采用柔性粘结砂浆的配置原料进行按比例调配。但柔性粘结砂浆的性能不仅受到物理性能因素的影响，还会受到力学性能因素的干扰。在对影响柔性粘结砂浆的物理性能因素的影响效果的，也做了相关的力学性能因素的数据记录，即反复压力试验。

四、影响柔性粘结砂浆性能的现代工艺及技术因素

随着现代工程质量要求的提高，以及施工技术的改革，柔性粘结砂浆的性能也受到被粘结对象的工艺影响。

粘结砂浆的拌合工艺包括两种，一种为普通工艺，普通工艺是指将砂浆的原材料依据计算称量的结果进行拌合得到粘结砂浆。另一种为裹砂工艺，裹砂工艺是指先将聚合物与砂子均匀搅拌后再加入水搅拌，等到聚合物完全将砂子包裹后再加入其它的原材料，均匀搅拌后得到粘结砂浆。通过实验对比后发现，裹砂工艺所得的粘结砂浆比普通工艺搅拌后得到的粘结砂浆的各项指标都相对较高，因此，对砂浆进行拌合时笔者建议最好选择裹砂工艺进行拌合。

近年来，将聚合物掺入砂浆用以改良柔性粘结砂浆的性能是工程施工备料的发展趋势，能够在短时间内明显提升柔性粘结砂浆的性能[5]。在实际调配过程中，融入聚合物也会对砂浆的性能造成干扰，并不是将水泥砂浆的综合性能整体提升，例如对于粘结砂浆的耐久性的影响不是很大。此外，一般也可以通过加入纤维来进一步提高粘性砂浆的抗裂性和韧性，笔者通过实验发现，在砂浆中加入纤维后，砂浆的折压比等性能都得到大幅度的提高，这是因为纤维可以提高粘性砂浆的抗塑性收缩能力，减少裂缝的顶端应力的集中性，这样可以有效地防止裂缝的进一步发展。由此可见，在砂浆中加入纤维很好的减少粘结砂浆出现裂缝的可能性。

粘结砂浆的性能还和砂浆的养护有关，由于粘结砂浆中的水泥的水化作用要求周围环境相对比较潮湿，然而聚合物有需要相对比较干燥的环境来凝聚成膜，因此，粘性砂浆的养护环境就需要满足水泥水化的同时还要保证粘聚物的凝聚作用。笔者通过对粘结砂浆在标准养护和自然养护两种情况下进行养护后得到的数据分析，发现粘结砂浆在标准养护7d和自然养护21d的情况下，砂浆试件的粘结强度大大提高，自然养护21d以及自然养护28d的情况下，粘结强度增长的比较缓慢，造成这种现象的主要原因是养护环境的湿度，周围环境的湿度影响着试块中聚合物的凝聚作用。因此，粘结砂浆在标准养护7d和自然养护21d为最佳，其次就是标准养护21d以及自然养护28d。

所以，在施工调制砂浆时，要针对工程的实际状况，对柔性粘结砂浆的多种性能进行综合考量，将泥浆抗压性、抗弯度、粘结度等因素都进行统筹分析，才能保证施工的整体质量符合实际的建筑要求。

五、几点分析

1.不同量的戈麦斯对干粉砂浆保水性的影响

水泥、粉煤灰、砂、水的量保持不变，改变保水性材料戈麦斯的掺量，研究不同掺量的保水性材料对干粉砂浆保水性的影响。试验中，采用的拌合方式为，戈麦斯先掺入到333倍戈麦斯质量的水泥中搅拌均匀，再整体搅拌混合料。

干粉砂浆的保水性随着保水性材料戈麦斯的掺量的增加而增加，而流动度开始随着掺量的增加而迅速增加，达到最大值后，随着掺量的增加而减小。

2.不同量的戈麦斯对干粉砂浆强度的影响

干粉砂浆的抗折强度随着保水性材料掺量的增加而增加，达到最大值，随着掺量的增加抗折强度逐渐减小。干粉砂浆的抗压强度随着保水性材料掺量的增加而降低。因此，保水性材料的掺入量应适当，掺入量过大会降