混凝土结构施工质量控制

混凝土结构施工质量控制

许恩旺

许恩旺

北京集东建设工程监理有限责任公司北京102445

摘要：混凝土是一种非匀质合成材料，在现代工程中是施工的主要材料而且得到了普遍的应用，具有强抗压性、强耐久性、操作方便等优点。作为工程最为基础性的施工工序，需要从施工的开始到结束把握好质量控制，确保安全可靠性，施工单位要把质量控制观念贯穿于整个施工过程，采取正确合理的方法措施，加强对混凝土结构施工的质量控制和管理，达到工程整体质量合格的目的。本文主要就混凝土结构的质量控制进行了分析和研究。

关键词：混凝土结构；质量控制；策略

引言

一项优质的工程离不开优质的混凝土结构质量。在混凝土的施工过程中，不仅要科学合理的做好混凝土原料采购和配比工作，更要做好混凝土施工过程质量控制，尤其是施工过程中要采取必要的措施控制混凝土结构质量通病。这样才能让居民住的放心、舒心，才能保证物的使用寿命。

一、混凝土结构的质量现状

（一）混凝土控制的关键环节

在混凝土施工过程中，在混凝土的物料配比、运输、浇筑成形等各个阶段中，混凝土的浇筑成形是混凝土施工过程中关键环节。在混凝土浇筑过程中，因振捣等因素形成表面的缝隙、孔洞、张力等结构性的质量问题，因上述问题属于表面缺陷，在施工过程中容易被人们重视，进而得以控制。但施工结构内部的气泡、孔洞、蜂窝等质量问题由于缺少内部的检查仪器而往往轻易的被人忽略。混凝土内部的质量问题，对混凝土整体的质量以及建筑物整体寿命等有不可忽视的影响。所以，混凝土浇筑过程中的振捣应当引起施工人员的足够重视，检验员应采取因时制宜的有效措施，使混凝土的振捣效果更好良好。

（二）混凝土结构中的问题

1、混凝土裂缝的成因

在混凝土结构施工过程对裂缝的产生影响较大，如果施工工艺不合理，也会引起裂缝。此时产生裂缝的位置和方向、宽度等都和施工工艺有密切的关系，如钢筋混凝土的保护层太厚时，将会导致承受负弯矩的钢筋保护层较厚，从而引起组件的有效高度减小，产生和钢筋垂直方向的裂缝；如混凝土浇筑过程太快会导致流动性较低，导致硬化后下陷沉着大，造成塑性收缩裂缝；如混凝土搅拌，运输时间过长，就会导致过度的蒸发，非常导致混凝土的表面生成不规则收缩的裂缝。

一是温度变化。混凝土结构施工结束后，如果混凝土内外差较大，温度发生比较大的变化，混凝土结构易出现结构裂缝。二是水泥热化反应。如果施工水泥选择不当，则在混凝土结构施工中，水泥易发生水化热反应，释放大量热量，导致混凝土结构内外温度差大，产生内外温度应力，在固结硬化过程中就可能出现裂缝，影响结构强度。三是混凝土自缩。混凝土在硬化过程中，如果与外界水分不交换，混凝土结构的体积可能会缩小，这时混凝土结构可能出现裂缝。四是钢筋锈蚀。由于混凝土材料受环境影响或使用方法不等，钢筋可能出现锈蚀，锈蚀后的钢筋会发生碳化现象，破坏混凝土结构，发生结构裂缝。

2、对混凝土结构的监理和检验不足

对不相同的建筑物的不同结构类型，一定要对具体的检验部位作明确的规范要求，应当由施工方、监理方等依照建筑物结构构件的重要性进行联合选定。然而，当前就监督工作和监理工作的实际状况来看，虽然该种规范要求的本意在于把因地制宜的灵活性留给参与建设的各方，可在实际的执行过程当中，却让各方有了一定的主观上的弹性空间。为此，如何才能明确具体的检验部位最终取决于参与建设的各方的态度以及责任感。

二、混凝土结构的质量控制

（一）混凝土裂缝的质量控制

必须要保证搅拌时的材料用量，应该按照现场搅拌的现实状况，对耗水量给予合理的控制，保证混凝土结构具有较强的抗裂性。同时应该按照提前设计好的结构标准对原材料的等级进行选择，确定选材种类，选用优良的骨料等等，严格保证原材料的质量。混凝土材料质量直接影响着混凝土施工质量，在原材料的选择与应用上，应充分保证其满足施工及设计要求。在选择水泥时，应尽量选择水化热较低，收缩量偏低的水泥，在保证混凝土性能的基础上，降低水泥用量，对进入到施工现场的水泥性能及各项指标进行检验，禁止应用不符合设计要求的水泥；在集料应用中，针对细骨料，需要严格控制其含泥量，粗集料应为质地坚硬的石料，保证其级配符合设计要求，严格控制孔隙率，保证集料中不含有害物质等杂质；在混凝土中掺入化学添加剂，可以改善混凝土性能，如应用减水剂，可以降低用水量，减少混凝土收缩量，从而避免混凝土裂缝。

（二）加大原材料的管控

原材料的不合格会直接导致混凝土的质量下降，在进行工程施工时，施工单位要安排专门的技术人才，对原材料进行专业的检查，在原材料进入施工时，首先要选择质量达标、信誉良好的供货方，对施工所需的材料进行现场抽样测试，确定合格后，方可采用，对于存在质量缺陷的，要做好记录，及时汇报，并采取相应的措施，确保施工的工期。混凝土结构的施工质量控制不是简单的定期测试活动，它有一定的时间性，混凝土从配料制成到最后的成品使用，之间至少要有28天的时间，而这也是最能科学反映原材料是否合格的要求。

（三）增强混凝土的抗裂性能

增强混凝土的抗裂性能，可减少混凝土裂缝，而增强混凝土抗裂性能的措施，主要包括以下几个方面：一是掺加一定量的添加剂，通过在混凝土中掺加一定量的添加剂，合理调整混凝土的自缩性。但是添加剂的添加，应符合相关的技术标准，不得过多也不能过少。二是适当增加增强材料，在混凝土搅拌中，适当添加无机纤维及金属纤维等材料，进而提升混凝土的抗裂性能；三是合理确定混凝土配比：混凝土配比直接关系到混凝土的性能与质量，为了确保混凝土配比的合理，在搅拌混凝土前，应由技术人员验证混凝土配比，选择可行的配比方式，保证混凝土结构强度。同时，由于在土木工程建筑中，混凝土施工发挥着主导作用，所以必须保证混凝土结构施工的质量。

（四）对混凝土结构技术进行创新

在土木工程施工中，对于混凝土质量的控制，尤其是大体积混凝土质量的控制，其关键在于浇筑环节，要连续进行浇筑。为此，必须保证原材料供应充足、相关施工机具和机械设备完好、施工人员充足，使基础混凝土能够连续一次性浇筑完成。混凝土施工班组可以采取连班倒的方式，既能保证混凝土浇筑的连续性，又解决了一班连续作业的问题。现阶段应用的混凝土结构技术还存在一定的缺陷，对其进行创新已势在必行，目前备受关注的是装配式混凝土结构设计和建造技术。该技术主要使用轻钢构架绑扎，混凝土浇筑作业能够在固模中完成，能够保证施工的整体性，提高工程建设的效率，实现土木工程的规模化建设。

（五）加强施工监理的质量控制

一是需充分发挥本地方在技术规程中的灵活性，积极制订与本地方有关的技术规程，并作好国家规范在技术层面上的衔接。将条文上明确、详尽的规范要求逐步替代实际工作当中的模糊性。二是需确定设计文件当中对钢筋保护层厚度的标示和控制的要求，并需明确设计单位对设计产品有关和后续问题处理上的具体责任与义务。三是在施工过程当中，需不断加强对新重点项目和新重点部位的自查自检自纠工作。此外，施工企业在标准的制订上需重视对新技术、新工艺的推广力度，并对应用的适用性进行科学论证。四是需形成国家级钢筋保护层厚度测定技术规程，并需明确检定、评估、技术、操作、设备等方面的规范要求。

结束语

混凝土结构的施工质量控制越来越被广大的施工单位所重视，混凝土施工作为整个工程中最为关键重要的环节，对于后期工程的建设开展有着决定性的作用。混凝土结构的施工质量控制要求施工的管理人员要具备长远发展的战略思维，从整体入手，系统化的着手质量控制建设，通过科学的方案制定、专业的原材料质量检测以及合理的环境分析等手段，促进工程整体质量的提高。

参考文献：

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