多层建筑混凝土小型空心砌块施工及质量控制措施探讨

多层建筑混凝土小型空心砌块施工及质量控制措施探讨

谢少敏

谢少敏

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摘要：本文主要对多层建筑混凝土小型空心砌块施工技术与质量控制措施进行了探讨，以供同仁参考。

关键词：多层建筑；混凝土小型空心砌块；施工技术

一、前言

混凝土空心砌块是一种节能、节土、利废并且能满足建筑需要的墙体材料，它具有生产简单、轻质高强、施工快捷、使用面积大等特点，在多层建筑中被广泛使用。下面就对多层建筑混凝土小型空心砌块施工技术与质量控制措施进行了探讨，以供同仁参考。

二、多层建筑混凝土小型空心砌块施工技术

（1）施工准备

1）按设计要求，组织材料。多层住宅内墙一般采用强度等级MU15和MU10的空心砌块。主砌块规格为390×190×190（整砖重量20公斤/块左右，侧壁及横肋厚30左右），辅砌块规格为290×190×190（七分头）、190×190×190（半砖）、190×190×90（隔墙砖）。外墙采用加气砼砌块或苯陶粒保温砌块，砌块规格根据混凝土小型空心砌块决定，一般规格为390×190×90、290×190×90、190×190×90，与空心砌块贴砌。砌筑砂浆：一般采用专用砂浆（掺减水剂、粉煤灰），强度等级MB10、MB7.5、MB5，具有高粘结性、良好的和易性和保水性。钢筋网片：根据设计要求放置，主要用于整个外墙、构造柱与墙体及芯柱与墙体的拉结，每隔400～600设置一道，采用Φ4冷拔丝制作，规格按设计要求。砌块进场时要附有产品合格证，并按规定（每一生产厂家、每一万块砌块为一检验批）进行复验，合格后方准使用。砌块在现场堆放时，要采取有效措施避免遭受积水浸泡、雨淋。砌块有浸水湿胀，失水后又干缩的特性。潮湿砌块砌入墙体，易使墙体开裂。

2）砌筑前，根据设计开间尺寸绘制砌块排列图，提前确定异型砖、砌块尺寸及数量，现场加工或厂家定型生产；其次根据设计图纸及砌筑图进行测量放线，弹好轴线、砌体边线、芯柱位置线及门窗洞口线；施工前对相关技术人员及作业人员进行详细交底，尤其是说明质量控制要点。

3）操作工人上岗前必须接受专业培训，其中高、中级技工不少于70%。砂浆、混凝土采用自动计量强力式搅拌机搅拌，各种材料按配合比计量，试块按规定制作并满足验收规定。由于砌体施工存在较大量的人工操作过程，所以，砌体结构的质量也在很大程度上取决于人的因素。

（2）墙体砌筑

1）砌筑方法可归纳为六个字:对孔、错缝、反砌。对孔，即上下皮砌块，孔洞对准，使上下皮砌块的壁、肋对齐，能较好传递竖向荷载，保证砌体的整体性及强度。错缝，即上下皮砌块错开砌筑，一般宜相互错开1/2主规格砌块长度，并不应小于90mm，否则应在水平灰缝中设2Φ6钢筋，钢筋两端距该竖缝分别不小40mm。反砌，即砌块底面朝上砌筑于墙体上，由于砌块制作模具的关系，底面肋较上面厚，也有做成封底的砌块，所以反砌易于铺放砂浆，易于保证水平灰缝饱满度。反砌是用于确定砌体强度指标试件的基本砌法。现场施工时这样做，易于确保砌体强度指标。这也是国家规范强制性条文所规定的砌法。

2）砌块墙体的水平灰缝和竖向灰缝厚度宜为10mm，不应大于12mm，也不应小于8mm。这样可与以往砖砌体一致，便于质检人员进行施工检查，也符合节约砂浆，减少砌体收缩的原则。由于砌块壁较薄，肋较窄，砂浆的饱满度比砖砌体更为重要。它对砌体强度及砌体的整体性影响较大。抗剪强度低是砌块砌体的一个弱点。为此，提出砌块砌体的水平灰缝饱满度按净面积计算不得低于90%。同时，与砖砌体相比，又增加了竖向灰缝饱满度按净面积计算不得低于80%的要求。除去保证砌体强度之外，对提高建筑物使用功能（如防渗漏）也有好处。

3）砌块是混凝土薄壁空心墙体材料，块体强度与烧结粘土砖等其他墙体材料不同，收缝率及线膨胀系数差异也很大。混砌极易引起砌体开裂，既影响砌体强度，也影响使用功能（如渗漏）。本规程产品禁在砌块墙体内混砌粘土砖等其他墙体材料。

4）由于砌块体积较大，砌筑速度快，所以，当一面墙体砌筑完成时，墙体的自然沉降并没有结束，仍在继续开展，为避免墙体顶部与主体结构的接触处出现裂缝，填充墙砌至梁、板底面时，应留有一定空隙，以便任由墙体自由沉降变形。空隙的大小与块材尺寸有关。待填充墙砌筑完成至少7d后，再将此空隙用相同材质的实心辅助砌块补砌。补砌方式采用斜砌、实心砌块切角的方法，并用木捶轻击敲紧。砂浆强度等级不低于M5，以增加砌块与梁、板底及砌块墙体的接触面积，效果更好。

（3）墙体抹灰

1）砌筑完成后，砌体的收缩、徐变仍在进行，过早的抹灰覆盖，能会引起抹灰层开裂，再修复很困难，尤其是外墙。所以，砌块墙体抹灰宜在墙体砌筑完成30d后进行。墙面抹灰前应认真清理浮灰杂物，用微膨胀水泥砂桨嵌塞孔洞、缝隙，提前一天洒水湿润。

2）不同的墙体材料收缩也不同，为消除在不同材料相接处抹灰面层开裂，在抹灰前，应在墙与柱、梁、圈梁等混凝土构件界面处沿缝通长铺钉钢丝网。钢丝网宽度不宜小于250mm，缝两侧钢丝网在不同材料基层上的搭接宽度不应小于100mm。钢丝直径为Φ0.5-0.8mm，网孔尺寸为10-20mm。挂网前应清除基层表面浮灰、油污，待绷紧固定后再作粉刷。实践证明，钢丝网的防裂效果要好于玻璃纤维网格布。

3）抹灰前，需要在墙体表面先用界面处理胶浆刷涂或甩涂于墙面上，厚度1.5-3.0mm，做成粗糙面的过渡层，以加强墙体与抹灰层之间粘结，提高抹灰质量。界面处理胶浆可用JX108胶配制，也可购置成品界面剂配制，胶浆涂层完成24h以后，再行抹灰。砌块砌体对湿度敏感，在抹灰前用界面剂进行隔离，可使砌体少吸水，砂浆少失水，降低砂浆干缩程度，并在砂浆中掺抗裂剂。这两种措施可有效地减少砌体墙面抹灰层的开裂与空鼓。

三、多层建筑混凝土小型空心砌块施工质量控制措施

施工质量控制是新型墙体裂缝控制中的关键一环，一是把好材料进场关，保证进场材料质量，使用前应确保材料已达到使用龄期；二是砌块应按规格堆放，堆放高度一般≯1.6m，并应采取防雨措施，砌筑前砌块不宜洒水淋湿；三是砌筑施工前，严格按照设计要求和施工质量验收规范做好技术交底；四是砌块上墙前，清理干净砌块表面浮灰，严格按照砌筑砂浆配合比配制搅拌砂浆，增强墙体刚度；五是砌筑时应尽量采用主规格砌块，尽量对孔搭砌，不能随意砍凿砌块。砌体的灰缝应横平竖直，灰缝应饱满，以确保墙体质量；六是严格控制墙体孔洞预留及开槽的处理，避免削弱墙体强度，对洞边空心砌块应填实并加设边框等进行处理，以确保墙体的整体性；七是不同材料部位和预留施工洞补砌部位抹灰前，布设200mm宽镀锌钢丝网或耐碱玻纤网，固定牢靠，并涂刷抗裂砂浆，最好是满墙布设镀锌钢丝网或耐碱玻纤网；八是在不同材料的接合部、新旧砌体连接处及开槽位置、抹灰层，钉上钢丝网或加防裂网布可减少抹灰层的开裂；墙面抹灰保证砌体完成28天以上，并认真检查体有无裂缝，如有裂缝要根据具体情况采取措施，刻槽修补，布设镀锌焊网，为减少抹灰层干缩裂缝，一定要加强抹灰后养护。

四、结语

总之，混凝土空心砌块材料做为新材料，取材及施工方便，污染小，具有十分广阔的应用前景。由于我国现在正推广各种新型节能墙体砌块材料，砌体结构开裂的情况和问题也愈来愈多，只有严格执行有关砌体规范，从施工、监督等方面层层把关采取合理有效的控制措施，墙体裂缝才能得到有效控制。

参考文献：

[1]混凝土小型空心砌块建筑技术规程．JGJ/T12004[S]．北京：中国建筑工业出版社，2004