智能化选煤厂架构探讨

智能化选煤厂架构探讨

董宝玉

天津德通电气股份有限公司天津300385

摘要：智能化选煤厂使选煤厂各部分都能利用先进的数字化办公系统,提升选煤厂的生产和管理能力,运行方式的改变符合新时期的发展需要。因此,建立智能化选煤厂是实现选煤厂高产高效、可持续发展的必然选择。

关键词：智能化；选煤厂；架构

引言：

智能化选煤厂架构实施，将是今后选煤厂实现管理创新、减人提效、高效运行、降低成本的重要手段与途径。智能化选煤厂应以现代电子信息技术为支撑，在一定的深度和广度上利用计算机技术、网络技术、大数据、云计算，控制和集成化管理选煤厂生产、经营、安全活动中的各种信息，实现选煤厂的精干高效运行，最大幅度的降低生产成本。

1智能化选煤厂架构的建设方式及其目标

1.1构建基于网络技术的选煤厂整体管理模式

在一开始推进选煤厂的智能化过程中，要将选煤厂底层生产过程的智能化作为首先突破的关键点。一旦能够顺利的在生产过程实现实时观察和管理，即可将这一技术推广到全厂各个领域之中，例如设备管理部门、产品质量监测部门、职工工资管理部门、选煤厂固定资产管理部门等，都可以引入智能可视化技术，以此提高生产效率和管理工作的质量。同时，各个不同部门还可以通过统一的智能化平台实现信息之间的交流，促进各项工作的合理进行，保证各个部门之间工作能够相互配合进行，为选煤厂管理层面提供了综合的管理信息，有利于选煤厂的整体管理。

1.2推动产品结构优化

经过选煤厂整体智能化管理之后，选煤厂可以将此智能平台向选煤厂的上下产业流扩展，以此形成完整的智能化产业结构。具体而言，向上游可以扩展至煤炭开采区，在平台之中将矿井的各项数据进行录入工作，此外，还可将煤田的地质情况、周边环境变化状况等信息进行登记。同时还可以采用模型的方式对矿区的煤炭质量进行模拟，为选煤厂的生产工作提供煤炭质量预测的数据支持。在向下游的方向则可以将市场信息以及产品信息进行整合，使选煤厂能够以各种规格和产量满足市场，并进而还能改进选煤厂的生产条件，运用信息分析手段选择合适的生产模型以及方式进行生产，实现效益的最大化。此外，合理利用智能化管理方式，不仅可以在上下游之间进行合理统筹，还可以运用智能化平台的高效性将生产过程中产生的数据、记录等自动生成以供检查。通过后期的数据分析，得出当前产量情况的分析报表，对今后选煤厂调整生产计划以适应不断变化的市场有着较大的帮助，并通过多个终端进行推送，实现有效信息的广泛推广。

1.3建设全面的可视化平台

如上所述，可视化在智能化建设过程中起到了较大的效用，对推动选煤厂快速发展有着巨大的帮助。在实际生产过程中，选煤厂可以在工作人员进行观察工作的地点设置多个运行情况监控系统和相应的预警系统，既方便工作人员进行集中控制，也大大增加了工作的效率性和可靠性。同时，在构建可视化工作方式的同时，还应该全面考虑到其在整个智能化工作方式中的作用体现，尽可能采用移动终端的方式收集相应的监测数据，保证接收信息的及时性。此外，该操作方式还应该具备基本的互联网连接功能，帮助管理人员实时进入选煤厂管理系统之中进行生产流程的管理，对各个选煤过程中的状态进行全面控制，实现产品生产全过程的可控性。当然，建立可视化工作方式的主要目的在于及时发现并处理问题，在解决问题时可以利用可视化这一形式通过上述的工作管理工具进行协同管理，查找不同时期的生产信息记录进行共同工作，以此大大提高工作效率。

1.4为智能决策提供参考

在选煤厂的整个生产过程中，无论是产品结构优化信息还是可视化信息，其都可以为管理人员提供全面的参考信息，以此保证分析人员能够从不同的分析之中及时发现问题，并通过智能化生产模式灵活进行问题的优化工作。在对多个数据进行综合分析之后，分析人员可以以此为基础通过系统自动生成各种统计、分析报表，对设备情况、库存状况以及已经产出的产品质量进行直观全面的总结，为今后的决策提供参考信息，从而在选煤厂数字信息化、智能化的高效生产方式下保证生产决策的科学性，推动选煤厂今后的和谐发展。

2智能化洗煤厂主要功能

2.1智能化生产线

2.1.1全集成自动控制系统

采用新一代PLC控制系统、数据通信网络及人机操作接口实现信息对等传输,改变现有调度集控操作模式,提高生产组织响应时效；实时数据自动上传,形成大数据库存储,真实记录准确、可靠的历史数据；通过多维数据分析,真实反映生产及设备运行状况,提高生产效率,节能降耗,指导设备维修。

2.1.2车间无人化

建立监管控一体化系统网络管理平台,开发与控制、视频、综合自动化、在线分析系统等设备的接口,实现系统设备远程监测。

2.1.3数据采集分析系统

生产过程数据采集系统CSPDA可以分析生产过程的工艺及设备的运行参数并记录,有助于设备维修人员和选煤厂技术人员对生产情况进行掌握,对产品生产过程的质量进行分析,并收集设备的故障信息,保障设备的正常运行,提高生产管理水平。数据采集分析系统可以对各种数据信息进行掌握,可以全天候帮助解决监控分析故障、记录数据、优化生产和提高产品质量。

2.1.4智能化管理

使配洗配装方案更加科学。依据进厂原煤的灰分情况和煤种情况、原煤的仓储情况及客户的不同需求,来制定原煤配比入选方案。

2.2智能化仓储及外运

利用智能资源定位系统、自动化装车技术、智能仓储管理技术和网络无线传输技术等对产品进行管理,并根据原煤煤质的区别,按照同类煤种分别储存到特定的位置,实现分储,在外运时可以根据同一煤种精煤的灰分不同进行合理配装。这种方式可以保障精煤灰分符合要求,也可以保证煤种指标稳定。此外,利用大数据检索技术,可以合理规划运输路线。利用定位系统可以监控车辆位置,保证货物的及时运达。

2.3智能化配电系统

数字化配电系统建设,在各配电室安装智能终端、人员识别设备,结合手持终端开发适用于选煤厂的停送电管理软件,所有电气操作的指令由手持终端申请,系统自动下达并自动记录。

2.4智能化视频系统

选煤厂生产车间为高危区域,在发现人员进入特定区域并触碰到虚拟线时,触发智能摄像机和智能视频分析器,并发出报警信号提醒现场人员已进入该区域,注意安全,然后报警画面也将传送到后台控制室,该区域的实时监控画面将自动跳转并语音提示值班人员；如果人员继续进入危险区域并触发第二道虚拟线,智能分析设备会发出信号,关闭电机的电源系统,使设备立即停止工作,避免发生安全事故,保证进入的人员的人生安全。

2.5智能在线点检及数据分析系统

以智能在线点检系统代替了传统的人工手持点检仪巡回点检的方式,降低了工人的劳动强度。同时该系统为实时在线点检,保证了设备检测的持续性和可靠性,有着传统点检方式无法比拟的强大优势。并且该系统配合智能数据分析系统的使用,可及时发现设备存在的隐患、判断隐患出现的原因、给出解决的建议和方案,最大限度的降低了设备管理的风险。

结束语：

现如今煤炭企业面临巨大改革压力的时期，推进选煤厂智能化发展的难度较高，然而，只有充分利用智能化的选煤厂架构，才能通过智能化、信息化技术将传统的选煤厂生产流程进行改良，从而实现高效高量的选煤成效，以此实现传统选煤厂的新生，综合提高煤炭企业的实力。

参考文献：

[1]王碧清,高赟,苗彦平,毛浩,郭艳雄.选煤厂智能化管理系统研究[J].技术与创新管理.2018(02)

[2]薛海峰.关于智能化选煤厂架构的探讨[J].计算机产品与流通.2018(04)

[3]任博.选煤厂智能化监控技术的应用分析[J].内蒙古煤炭经济.2013(07)