75T电动液压绞车故障分析

75T电动液压绞车故障分析

付卫国陈长勇

海洋石油工程股份有限公司安装公司天津市300452

摘要：随着我国现代化科学技术的不断发展，在科学技术飞速发展的同时，人们对于现今的机械设备应用也越来越广泛，75T电动液压绞车作为一种专门的机械生产设备，被广泛地应用到现代化的海洋石油发展中，并且在其设备的应用下，有效的提升了海油建造业的生产效率，因此在当前形势下的海油发展中，应该加强对75T电动液压绞车进行专门的分析。鉴于此，本文针对75T电动液压绞车的故障进行了专门的分析，首先就75T电动液压绞车的结构进行了分析，其次针对PC104嵌入式计算机作业中液压绞车状态检测进行了分析，最后就75T电动液压绞车故障诊断系统应用展开了全面的分析，希望在本文的研究帮助下，能够为75T电动液压绞车故障诊分析提供参考。

关键词：75T电动液压；绞车；机械生产设备

前言：电动绞车是现代化生产中，经常运用到的一项生产设备，在其应用中最重要的一项管理工作就是注重对设备应用的故障诊断，只有保障了在其技术应用中，将相关的故障诊断要素处理好，这样才能全面的保障绞车设备的运行安全，也保障了绞车设备应用后的生产效率提升，所以本研究针对75T电动液压绞车的应用效率提升具有重要性研究意义。

一、75T电动液压绞车结构分析

电动液压绞车有地面故障诊断系统和实时状态检测与现实系统组成，从而为绞车司机的控制操作提供信息，为液压绞车的故障诊断和运行状态提供数据分析依据，信息包含操作员操作、绞车运行、采集绞车系统等。包括了脚制动操作、手柄位置操作、闸瓦位移、电磁阀动作、液压油箱油温度、过滤器液压差值、补油系统压力、操作回路压力、伺服压力、制动器压力、制动开闸压力、回路低压压力、主回路压力、提升位置、提升速度等操作信息。通过显示监测参数和系统动态处理，能够将提升的位置和速度以图形的方式显示出来，记录绞车运行管理信息和运行状态参数，例如操作人员信息、班提升钩数、操作时间等[1]。

若系统运行参数超过正常值和出现故障时，对其进行综合分析和判断，并提醒操作人员采取相应的措施，确保电动液压车能够顺利运行，报警提示包括液压超限报警、补油差压报警、油温超限报警、超速报警、减速报警、国卷报警等。另外，地面故障诊断系统能够获取电动液压绞车运行的参数，通过专用的软件进行诊断分析，能够过去绞车运行的情况，从而做出故障报警和维修建议。

二、基于PC104嵌入式计算机作业中液压绞车状态检测

（作业中）液压绞车状态检测系统PC104嵌入式计算机扩展而成。PC104嵌入式计算机状态检测系统由于采用了CPU模块和X86处理器，由于功耗小、体积小的原因，并且容易实现防爆谁，还能够在电磁干扰、震动和潮湿的煤矿环境下工作，因此，广泛应用于复杂环境的煤矿中。检测系统为了能够与各种设备链接，配置了SCM配套扩展模块ADT600，与CPU形成高兴能的控制和采集系统，从而实现洗好的变频和分频转换、电流电压转换、电平转换、传感器电力供电等[2]。

传感器包括测量滚筒的转速增量，测量温度、位移、压力的模拟量传感器，操作手柄、位置校正开关、电磁阀动作传感器，从而实现对电动液压绞车的本地控制。

三、75T电动液压绞车故障诊断系统应用

电动绞车故障诊断系统需要允许用大量的专业诊断经验和策略，电动液压绞车故障往往会与绞车的潜在故障有关，症状原因具有多元化、复杂性的特点，往往给电动液压绞车故障诊断带来了诸多不便。

（一）系统基本结构

电动液压绞车付账诊断设计思想即是形成故障推理和故障诊断知识规则，在系统的引导下，将运行的状态库与故障诊断库相结合，根据实时状况判断电动液压绞车产生的故障因素。基本结构如图1所示。其中包括了液压元件故障识别、专家经验、故障判断理论知识等，案例管理模块和知识库模块能够进行删除、修改、添加新的知识和案例[3]。

图1液压故障诊断系统结构图

（二）系统诊断流程

当75T电动液压绞车在此发生相同或者类似的故障时，就能够借鉴案例库中的维修案例进行故障诊断和维修侧路，从而有效的提高75T电动液压绞车诊断的效率。接着根据推理机根输入75T电动液压绞车故障数据，并识别和选取知识库中能解决当前75T电动液压绞车故障问题的相应知识进行推理，从而根据故75T电动液压绞车障陷阱判断出诊断的结果，简单而言，即是通过采集故障信息，并通过系统对故障信息进行分析，从而得出产生75T电动液压绞车故障的原因，并对相应的故障问题提供相应的维修建议，保障了75T电动液压绞车故障诊断顺利进行，从而确保75T电动液压绞车正常的运行[4]。

（三）诊断结果处理

75T电动液压绞车诊断结果处理可通过案例管理模块和知识库模模块实现案例库的删除、修改和添加。通过案例收索模块实现对案例的检索，从而获得案例故障现象、结果及维修措施。数据处理模块将采集到的电动液压绞车故障数据进行分析和存储，并提取出故障的特征值与故障征兆进行转换和对比，从而获得75T电动液压绞车故障诊断的结果，从而提高75T电动液压绞车故障诊断的质量。

结语：综上所述，在当前形势下的海油和采矿行业发展中，要想全面的提升作业效率，就应该加强对海油和采矿行业发展中的75T电动液压绞车故障进行专门的研究，这样才能在研究中，及时的解决故障问题，并且针对其故障诊断状况汇聚成一个专门的分析系统。通过研究总结，本文将75T电动液压绞车故障诊断系统应用做出了全面的分析，首先是系统的基本结构分析，其次是系统诊断的流程，最后是系统诊断的结果处理。只有保障在75T电动液压绞车故障诊断中，能够将以上几点要素处理好，这样才能全面提升75T电动液压绞车的应用性能。

参考文献：

[1]邵文克.浅谈矿用提升绞车液压系统的故障分析与判断[J].科技风，2015，25(23)：29-31.

[2]欧阳东，陈友国.长雁8号工程船15kN液压容缆绞车排绳装置故障分析和改进设计[J].中国修船，2016，26(06)：26-28.

[3]冀捍文.防爆液压绞车状态检测与故障智能诊断系统应用[J].煤矿机械，2015，33(01)：270-272.

[4]刘西明，付仙良，毛维龙.矿用提升绞车液压系统故障的分析及其判断解决方法[J].中国产业，2016，35(04)：65-68.