电子信息工程在化工企业中的应用研究

电子信息工程在化工企业中的应用研究

张加龙

【关键词】电子信息工程；化工企业；应用研究

在目前电子信息技术的发展背景下，电子信息工程及其相关的技术已经得到了快速的发展，具有实际广泛的应用范畴，但是在核心技术的开发与研究上依然具有很大的上升空间，在很多企业包括化工企业为的应用过程中尚缺乏自身的技术手段与工程系统的建立，而是直接引用国外的先进技术，导致与我国的具体国情上有一定的出入，没有体现本土化的应用优势。

1.电子信息工程技术的发展概述

在电子信息工程最初产生的时候是面向商业用户而生产的，后来渗透进普通百姓的生活中，目前在人们日常生活中的方方面面都打上了电子信息工程的烙印。在十九世纪九十年代就已经有很多的经济界人士提出下一个世纪是电子信息的时代这一理论观点。通过目前21世纪的前十几年的时代发展可以看到目前的经济社会以及人们的日常工作生活已经深深渗透进了电子信息技术。电子信息技术为不同学科之间的融合提供了有效的途径，使得电子信息技术与各个学科之间的大融合成为了可能。互联网就是依托于电子信息工程而建立的，基于互联网可以查询任何学科的知识，这种信息的大融合使得人们的生活工作中完全摆脱了过去信息匮乏的境地，人们已经身处于一个信息海中。电子信息工程为我国经济的发展提出了重要的发展工具，从电子技术与信息上为我国经济、教育、军事、文化与科技的发展创造了重要的发展机遇[1]。

2.目前电子信息工程在化工企业中的应用分析

2.1关于准时化生产所需要的准备工作

在化工企业中，其化工产品的生产具有比较复杂的应用程序，不同的化工原料都具有其特定的化工特质，为了加强对不同化工原料的管理应当建立一套完整的原材料管理系统，即ERP中的物料管理系统。通过原材料物料管理系统的建立，全体的工作人员加强对原材料的规范与有效管理，加强基础数据的可靠、精准与全面。ERP系统的建立打破了不同模块与传统部门之间的限制，加强了不同部门之间的团结合作与信息共享，使得各个部门的生产都能够完整地使用准确无误的数据资料[2]。

化工企业订单产品的生产需要有高品质的物料的按时供应，企业不仅需要进行基础性的数据工作，同时还需要从战略发展的需要层面上充分评价不同的供应商，根据目标市场的复杂程度、产品的生产周期与具体物料的重要程度，对不同的供应商进行分类，在供应商的选择上注重其中的信誉与品质，积极与高质的供应商建立长久稳定的供应商战略关系，促进信息的共享与团结协作服务的建立，以此来有效降低库存，促进资金占用的降低，从而最终实现企业全面管理的实现。

2.2化工企业中的准时化生产

2.2.1关于信息流的传递方面

企业生产过程中的精益指的是减少浪费的产生，目的在于价值的流动，信息流动指的就是企业的数据信息在不同部门与生产流程中的流通，减少了生产组织中的等待时间，实现了信息的无障碍流通，促进了企业优化配置的实现。信息顺畅流通的重要前提是建立有效的BOM表。在进行总装生产之前，仓库需要确保得到确定的物料信息与到料信息，从而对物料制定完备的计划，从而进行正常的生产，采购部门进行到货时间的确定，生产部门根据实际情况对生产计划进行调整。在生产部门进行生产过程中也需要对生产流程进行即时监控，对生产过程中出现的问题以及其相应的不良品情况及时进行反馈，促进市场部与工程部门做出相应的反应，从而保证正常的生产过程的进行。除此之外，产线需要把每小时的产能输入到系统之中，从而使得计划部随时能够掌握实际的生产情况，通过这种系统的传递能够最大实现信息的真实传递，避免信息的延误与数据丢失现象[3]。

2.2.2在订单的生产化系统建设中充分坚持以精益系统为中心

精益的信息化首先需要把传统的手工看板改进成电子看板，把每一份具体的OEM订单系统自动生成一个含有订单编号的主生产看板，并交由计划部进行审核，在完成订单审核之后在主生产看板与下级看板上充分建立两者的联系。通过这样一种建立方式，以主生产看板的形式充分展示了具体的生产情况，一旦发现问题能够及时与客户沟通解决。

在把主生产看板确定了以后下达空看板，并对于生产看板的流程与采购看板进行依次执行。采购看板在执行过程中与生产线、采购流程与仓库管理等要素有着紧密的联系，首先采购部建立相应的看板参数并把其发给供应商，供应商对于看板信息进行确认与反馈，把看板的状态改变为在制状态并将其打印出来，跟随当日发放的货物一起发送物流，要求采购看板的制定应当充分结合主生产看板进行制定，在条形编码的设置上是唯一一个。在收到物料之后，首先对工程资料进行IQC核对，对于物料的品质状况进行充分检查，在完成合格检查以后扫条形码送入仓库，此时把看板状况改为“可用”，把生产看板进行触发。原材料的生产品种比较多，同时生产周期也比较短，原料采购比较准时，目前很多物料企业运用的是零库存运营，当物料的生产周期比较长的时候应当需要有一个安全的库存，只需要进行一定的少量补货[4]。

如此看板管理模式的运用能够对于生产过程中的各种数据进行精准地统计与分析，同时也严格管控企业的生产物料，把企业生产过程中的成本核算清楚，促进生产过程中执行流程的透明化与清晰化，对于生产部门中发现的问题进行及时发现并进行充分地解决。

3.电子信息技术在化工企业中的发展展望

与信息技术的深化发展相对应的，现代的信息技术工程也推动了整个时代的信息化进程，促进了新时期电子商务的发展。当前化工企业在发展过程中也充分认识到了电子商务的重要作用，因此针对电子商务规划了新的创新布局，形成了新兴的服务业务与系统平台，促进了新时期的发展背景下企业积极占据市场份额，赢得市场发展的主动权，从而实现了企业的全面发展。在规模比较大的企业中，运用电子商务能够优化企业的布局，充分显示了其强大作用。为此很多优秀的企业也建立了基于电子商务平台的信息公开与共享机制，全面实现了工作平台的数字化、智能化与现代化，使得各个化工企业纷纷加强了自身的现代化投入建设。随着信息技术的快速发展，化工企业工作中充分实现了工业化的生产与信息化建设的全面融合，促进了化工企业生产中的更新转变与快速升级。借助于现代化技术与信息化技术促进了产业发展的全面创新，从而有效实现了工业化发展的着力点。在促进产业升级的同时还能够实现对传统优势产业的全面优化，实现企业制定的战略化目标，从而加强企业的快速发展与全面升华。

4.结束语

目前我国经济发展的重要增长点之一就是电子信息工程，在各个企业尤其是化工企业中都有着广泛的应用，在人们的日常生活中也深深受到它的影响，为此国家有关部门高度重视了电子信息工程技术的发展，通过电子信息技术的现代化建设实现我国经济的快速发展。

【参考文献】：

[1]黄萍.浅谈电子信息工程在化工企业中的运用[J].工程技术:全文版,2016(7):00190-00190.

[2]张玉芹.电子信息工程在化工工业领域的应用探讨[J].工业b,2015(41):2-2.

[3]张涛凤.浅谈云计算在化工企业中的应用[J].科技风,2014(4):98-98.

[4]张继旺.计算机网络在电子信息工程中的应用[J].数码世界,2017(7):207-207.