冶金机械液压污染的原因与控制方法研究李朋亮

冶金机械液压污染的原因与控制方法研究李朋亮

李朋亮

清华大学天津高端装备研究院河北300300

摘要：在冶金生产过程中，冶金机械液压系统发挥着必不可少的作用。液压系统由于体积小，效率高等优点，受到了人们的欢迎，在实际生活中被广泛使用。然而大多数冶金机械运行时间长，经常在恶劣至极的环境中工作，提高了保养难度，对后期维护工作造成了一定的影响。由于高温，粉尘，砂砾等因素，液压系统很容易受到污染，导致机械无法正常运行，从而影响到整个生产过程。研究表明，大部分液压系统运转不正常，都是因为液压系统受到了污染，因此如何避免液压系统在工作中受到污染，从而提高设备的工作效率，是冶金企业需要思考的问题。

关键词：冶金机械；液压污染；原因；控制方法

1冶金机械液压污染的主要原因

1.1自身原因

自身原因一方面指的就是机械设备在生产、安装以及运输的过程之中可能会造成污染。任何机械设备在为企业创造价值之前都是需要进行生产、安装以及运输的，在这些环节之中在这几个环节之中，冶金机械液压系统不可避免的会出现或者是产生一些污染物，比如说在制造过程之中产生的一些铁屑、磨料或者是尤其等等，都会导致冶金机械液压系统不能够达到相应的运行技术要求，最终导致在生产过程之中引发整个液压系统的故障。另一方面可能是因为企业员工对于冶金机械的维护和保养工作不够重视，做的不够到位，在进行冶金设备液压系统的清理工作不够仔细，长期以往，残留到冶金机械液压系统内的清晰物质越来越多，如果是这样的原因，短期可能不会出现问题，但是时间一长非常可能会造成系统性的故障，对设备的运行安全造成了十分严重的影响。

1.2外部原因

上文之中提到，冶金机械一般都是在郊区等环境之下进行的，使用设备的时间周期也是非常长的，长时间的施用使得系统内的温度逐渐的提高，随着温度的提高导致了系统内的油液发生性质上的变化，性质一旦发生了变化，会影响设备活塞杆的正常运行，严重甚至会导致整个冶金设备不能正常的运行。

除了固体颗粒之外会对液压系统造成污染之外，水和空气也有可能对其造成污染，比如说水冷和空气湿度导致了水汽进入到了液压系统，这可能会导致一系列的化学反应，出现了大量的酸性物质，这些酸性物质会对金属机械造成腐蚀。冶金机械是依靠液压系统来进行动力的传导，一般来说液压系统都处于冶金机械的外部，所以当液压系统在进行活塞杆的收缩运动之中可能会附着一些粉尘和颗粒，长期以往，越来越多的固体颗粒随着收缩运动进入到回流油箱之中，与原有的油液混合为一体，最终导致了油液的污染，从而对液压系统的正常工作造成了影响。

1.3温度原因

液压系统是为冶金机械传动动力的重要载体，可以确保机械能够长期处于有序的工作状态之中。但是在实际的生产过程之中，一些冶金企业为了追求生产的数量，对于冶金设备的正常运行不够重视，即使是在机械设备进行运行的过程之中发现了存在的问题，只有不影响机械的正常运行，就不进行修复，只有等到当机械设备出现影响正常运行的时候才进行修理和委会，这样的做法引发了更大的安全风险，为企业造成更大的经济损失。大多数冶金设备都是在比较严峻的环境之下工作的，可能是高压可能是高温或者是重载，当机械的工作强度超标就会产生一系列的化学反应，使得油质产生变化，金属被腐蚀，产生了金属颗粒等污染物质，影响润滑性，也会导致油箱的密封性下降，吸入到油箱的污染物质不断增多，加重冶金机械的液压污染。

2治理污染的控制方法

2.1选用合适的过滤器

在液压系统中选择合适的过滤器，可以有效的控制污染，提高设备的工作效率。很多人认为选择过滤器时精度越高，效果越好，这种想法是错误的。如果选择的精度过高，就会造成资源浪费，但是如果选择精度过低，又会减少设备的使用时间。因此选择过滤器时，应该根据液压系统的特征，选择精度比实际流经系统流量大一些的过滤器，就能够过滤掉更多的杂质，从而提高设备的使用寿命。

2.2制定严格的清理制度

液压系统容易受到污染，和工作人员的粗心分不开。工作人员在清理设备时，经常因为清理不彻底，将残留的清理液留在机械内部，导致液压系统出现障碍。因此企业就应该制定严格的清理制度，督促工作人员认真做好清理工作，才能减少液压系统的污染，提高设备的工作效率。企业就要考虑全体员工的建议，结合当前的情况，积极开展防污染工作，提高工作人员清洁管理的意识，从而对液压系统的污染进行有效地控制。

2.3液压系统安装阶段的污染控制

在液压系统安装过程中，容易受到各种杂质的污染。如果工作人员处于肮脏的环境，周边都是各种沙粒和灰尘，液压系统就容易受到污染，从而不能正常运行。而且如果有脏水进入设备内部，就会污染液压油，从而污染液压系统，导致设备瘫痪。因此工作人员首先应该注意周边环境，一个干净的环境可以减少不避免的污染。在现今社会，液压系统大部分都是采用不锈钢管作为材料，它不需要螺纹，在清洗时，直接放入硝酸和氢氟酸里面，就可以洗去污物，有效地减少污染物的入侵。

2.4提高清洁质量

液压系统的清洁度影响着液压系统的使用寿命，如果设备受到了污染，那么液压系统在操作中就容易出现问题。人们一定要提高对清洁的重视，只有将设备进行彻底清洁，才能避免损失。液压系统在进行装配时，工作人员就要对设备进行清洁，减少污染源。工作人员要做到有效清理，就必须提高清洁质量。对于液压系统的不同部位，清洁的要求也是不同的，工作人员就应该具备专业的素质和一定的耐心，按照要求对各部分的元件进行清洗，从而减少污染。例如在清理无缝式钢管时，工作人员就应该提前准备好硝酸和氢氟酸的混合液，将钢管放入液体中进行清洗，可以彻底清除钢管内部的杂质，减少污染物，从而达到清洁效果。

2.5加强对液压系统的保养

很多时候工作人员直接将新油倒进设备，导致液压系统被污染。其实人们购买的新油并没有那么干净，这是因为新油在运输途中受到了挤压和碰撞，导致包装破损，各种灰尘和沙粒就混入了新油里面。而且根据国家对新油的检测，很多新油本身就含有大量杂质，达不到要求。因此工作人员在使用新油时，就应该对新油进行过滤，减少油液的杂质。工作人员要定时维护液压系统，彻底地清理设备，使各个部分保持干净。工作人员要循环冲洗设备，保证清洁工作的效率。液压油里面如果不小心进入了水，水和油就会发生一系列的化学反应，产生新的沉淀物，导致液压油变质，工作人员就要更换变质的液压油，避免液压系统被污染，从而提高设备的寿命。

结束语

综上所述，造成冶金机械液压污染的原因有很多，一旦当液压系统出现污染，轻则导致系统不能正常运行，重则导致冶金系统瘫痪，严重影响企业的经济效益。因此企业应该加强对于冶金机械设备污染的控制，提高机械的使用寿命和工作效率。

参考文献：

[1]王跃峰.冶金设备液压系统的污染控制［J］.民营科技，2016，（3）：4.

[2]周荣松.冶金机械液压污染的原因及控制方法研究，［J］.资源节约与环保，2018，203（10）：97-104.

[2]柏连超.高寒地区冶金机械液压系统故障的探讨与控制[J].黑龙江冶金，2013，33（01）：51-52+55.

[4]吴根生.冶金机械设备液压系统工作介质的热因素故障探讨[A].中国机械工程学会设备与维修工程分会.设备监测与诊断技术及其应用——第十二届全国设备监测与诊断学术会议论文集[C].中国机械工程学会设备与维修工程分会：中国机械工程学会，2005：6.