关于钣金结构的机柜设计研究

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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关于钣金结构的机柜设计研究

温泽威

广东申菱环境系统股份有限公司

摘要:目前在机柜设计的过程中,主要材质为铝型、冷轧钢板类型、热轧钢板类型等等,根据工艺技术进行划分,主要就是九折以及十六折类型,其中,设计材料的类型以及质量等,对机柜的稳定性造成影响。为了更好的提升机柜的设计效果,需要将钣金材料合理应用其中,根据当前的设计特点以及需求,正确的将钣金材料融入其中,遵循与时俱进的发展原则,探索最佳的设计措施,不断提升整体设计工作效率以及水平,为其后续的使用夯实基础。

关键词:钣金结构;机柜;设计

在钣金结构的机柜设计过程中,应总结丰富经验,遵循科学化的设计原则,不断改革以及完善相关设计手段,在合理开展设计工作的情况下,更好的进行材料处理以及结构优化,整合相关的机柜设计资源以及原理,充分发挥钣金结构的应用优势。

一、机柜结构

对于机柜而言,由于构件的承重特点、材料特点以及工艺技术特点存在差异,所以可以将其划分成为型材以及薄板两组结构。前者主要就是利用钢类型以及铝类型的材料进行制作,采用无缝钢管进行组合处理,刚度较高,强度也符合要求,重量很大。而采用铝合金类型材料进行制作,除了能够保证强度刚度符合要求之外,还能创建出轻材质的机械设备,此类机柜在一定程度上有利于降低重量,减少加工所耗费的劳动力,促进外观的美感,受到广泛关注;后者主要就是整体板类型以及弯体板类型的构造,在实际处理工作中,整体板类型机柜,将整块钢板弯折之后形成的设备,刚度很高,适合应用在一般类型或是重型的设备制造中,但是,由于不可进行拆卸,会导致后期的维修工作受到影响。而弯体板类型的机柜,适合应用在一般类型的设备中,可以进行附件的伸缩与固定,设置导轨结构,利用锁紧方面的装置进行处理,有利于进行拆卸,后期维护效果很高。

二、钣金结构的机柜原理分析

在机柜制造的过程中,钣金结构的应用主要划分成为分机部分、侧板部分、立柱部分以及加强筋部分等等,主要利用薄材料弯折处理,有利于提升强度以及使用刚性,必要的时候,还可以在内部设定相关的加强筋材料,有利于增强使用效果;顶框以及底框部分需要依靠前部、后部的立柱进行支撑处理,所以,为了保证支撑效果,一般情况下会利用薄板进行立柱的制造;在侧板方面,外部会进行顶框以及底框的包裹,然后与立柱相互焊接,会形成整体性的结构,所以,可以在内侧的衬部结构中使用加强筋,提升整体结构强度。完成以上操作之后,就能够更好的创建机柜骨架体系,利用焊接的方法有机整合骨架材料,然后利用导轨形式进行分机设备与相关机柜设备之间的整合,将导轨设计在相关的立柱中,更好的进行设置处理。一般情况下,分机宽度具有从宽到窄的特点,所以,需要在导轨与相关的立柱之间,合理设计连接板结构,更好的针对宽度进行计算,开展调节工作,使其更好的进行连接;在分机面板方面,需要与立柱相互连接,使用螺钉以及浮动螺母合理的连接处理,除了能够保证安全性之外,还能科学进行调整,提升整体处理便利性;在浮动螺母设计工作中,还需利用两种零部件进行处理,外部属于薄钢板弯曲的相关螺母卡,内部有方螺母,相互之间存在间隙,有利于进行深浅的微小调整。例如:面板厚度不同,机柜深浅不同,可以针对螺钉的长度进行微小调整,如若发现有深浅问题,还能够结合实际应用方式方法等,开展调整工作,使得设计符合标准。

三、钣金结构的机柜设计建议

要想更好进行钣金结构机柜设计,应总结丰富经验,遵循与时俱进的原则,更好的采用钣金结构完成目前机柜设计任务,提升整体设计效果,增强强度以及刚性,达到预期的设计目的。具体建议为:

(一)相关图纸设计措施

应当结合材料的选择需求,选择一些符合具体要求的高质量材料开展工作,保证可以制作出符合具体标准的设备,完善使用性能,达到预期的工作目的。在设计期间需要根据机柜的制作标准,合理进行材料处理,改善性能,降低制作工序,规避繁琐问题,以此提升图纸设计工作的可行性;与此同时还需提升材料的整体强度,对其进行弯曲处理以及塑性处理,根据目前的经济需求等,遵循具体化的设计原则,提升经济实用性,确保更好的进行图纸设计。另外,在图纸设计方面,应重点关注机柜的制造质量、使用安全性以及性能,降低成本支出量,提升其经济效益。

(二)科学开展尺寸的设计工作

在尺寸设计方面,应根据目前的钣金结构机柜设计特点,严格按照设计要求明确具体尺寸,充分考虑到元器件的安装环境与空间,提升操作工作效果。在此期间需要全面了解机柜操作人员的使用需求,按照体型以及身高以及其他特点等等,针对机柜的规格进行设计以及调整,保证更好的完成当前的设计任务。与此同时,在设计图纸方面,需要采用通用尺寸数据处理,预防制作期间出现的数据换算复杂性问题。另外,在设计尺寸方面,需要按照规定严格执行任务,以免影响整体设计工作质量以及水平。

(三)科学开展弯曲结构以及相关外壳设计工作

对于钣金结构的机柜而言,在设计过程中,需要根据弯曲结构设计特点,遵循常规性的制作材料弯折结构数据处理原则,确保相关的弯折程度符合要求,提升材料弯折性能,满足当前的规范性要求,以免出现材料损坏问题。如若在对材料进行制作的时候,厚度在2.5毫米左右,在设计的时候需要留出1.2t左右宽度的工艺缺口。与此同时,在外壳设计工作中,还需结合具体的性能要求等,进行多方位的分析调查,确保满足当前的实际处理要求。为了保证机柜的正常运行以及使用,在设计的时候,需要进行外壳类型正确选择,保证在不同环境之下,机柜的使用都可以处于安全以及稳定性较高的状态之下。为了提升维修便利性,在设计工作中,应编制完善的计划方案,提升整体设计效果[1]。

(四)遵循具体的设计标准

设计者应遵循具体的设计标准,首先,需要完善机柜技术性能,使其抗震功能、耐腐蚀功能、抗冲击功能、防水功能、防尘功能以及防辐射功能等得到完善,确保机械设备的正常使用。其次,需要进行防护鞋的整改处理,提升机柜的防护性能,为安装工作、维修工作以及操作使用等提供便利,并提升使用者安全性,充分发挥防护性能的积极作用。最后,在使用期间应当促进内部通风性能的全面提升,使其具有较高的散热优势。在此工作中,还需创建标准化的设计模式以及机制,预防制作期间出现的繁琐问题。另外,应确保外形设计的美观性,合理针对色彩进行搭配,提高经济效益,提升整体经济效益[2]。

为了保证相关机柜的设计满足设备安装需求,设计者还需开展综合性的分析调查工作,了解设备安全性需求以及运行需求,按照内部、外部的设计标准,编制完善的设计计划方案,利用科学合理的方式对其进行安装处理,确保符合具体的要求。目前很多机柜设计者在实际设计期间,未能了解自身工作重要性,没有合理使用先进的设计方式进行钣金结构处理,严重影响整体设计效果,难以更好的对其进行设计,导致设计效果降低,所以,应总结以往的工作经验,利用正确的方式方法相互协调,提升整体结构的设计水平,达到预期工作目的[3]。

结语:

在钣金结构的机柜设计过程中,应创建科学化的设计体系,明确主要的设计标准以及原则,采用正确的措施开展相关设计工作,转变以往的设计手段以及方式方法,提升整体工作效果,优化设计机制。

参考文献:

[1]李少博,李长社.一种钣金结构机柜的设计[J].科技展望,2017,27(25):61.

[2]余德军.一种钣金结构的机柜设计[J].内燃机与配件,2017,22(11):44-50.

[3]李顺华.钣金结构机柜防尘防水设计的研究[J].环球市场,2018,142(11):344-348.