火电厂热工仪表自动化技术的应用卢彬

火电厂热工仪表自动化技术的应用卢彬

卢彬

（大唐长山热电厂吉林松原131109）

摘要：电厂的热工仪表自动化直接影响到企业的生产工艺及质量。所以，为了有效的提升火电厂生产管理的高效及安全性，电厂需要加强对热工仪表自动化技术的研究和实践，采用科学有效的热工仪表自动化技术，有效提升火电机组的稳定性和安全性。本文就针对火电厂热工仪表自动化技术的应用进行探讨，希望可以促进火电厂热工仪表自动化技术的广泛应用和发展。

关键词：火电厂；热工仪表；自动化；技术

作为火电厂生产运行的一个重要组成部分，热工仪表主要是地表计以及管路仪表灯设备构成，企业利用电缆将诸多设备有机地连接起来，使其形成一个系统或者回路，从而完成对相关设备的检测与调节工作，进而有效地提高设备运行的可靠性。热工仪表自动化技术是充分保障电厂安全生产与高效管理的基础。因此，为了使电厂的生产管理工作能够安全有序地进行，必须深入研究与分析热工仪表自动化技术。

1、火电厂热工仪表自动化技术概述

1.1火电厂热工仪表技术简介

在火电厂仪表的自动化技术出现之后，提升了火电厂设备管理的效率和质量，同时还能在一定程度上提升设备的可靠性和运行的高效性。在电力能源需求量不断发展的形势下，热工仪表自动化技术的出现，对火电厂各项工作的开展起到促进作用，便于工作人员对设备进行维护和维修，从这一角度进行分析得知，自动化技术的应用能提升设备使用率和可靠性。火电厂中热工仪表自动化的技术，能将智能化仪表、电子技术和热工程的相应控制理论充分结合，这样综合性的技术对火电厂热能电力电气设备的参数能进行更好地监管，使火电厂自身的发电机组能在自动化的条件下进行正常和安全的生产。

1.2火电厂热工仪表技术特点分析

火电厂当中热工仪表自动化技术的特点主要体现在以下几个方面。①具有高新化的技术，热工仪表的自动化技术采用较多的高科技技术，其融入了计算机信息化技、电子控制技术、热能工程技术等，在以上先进技术的辅助下，使得火电厂正常运行，并不断向高新化的方向发展。②设备智能化。在科学技术和信息化技术不断发展的情况下，火电厂热工仪表设备自动化，基本上完成了智能化的监督和控制，同时，在先进电子计算机的技术支持下，逐渐实现了火电厂生产的智能化与高效化，这对电力能源的高效生产具有重要的促进性作用。

2、火电厂热工仪表自动化设备安装

2.1表盘、设备安装

由于火电厂热工自动化系统极为复杂,所以,首先得制定出一套具有可行性的安装方案,才可继续安装调配的步骤,只有这样才是在最安全的基础上,产生它的效益。在安装或使用热工仪表之前,相关工作人员必须做好学习工作,应知道与了解仪表设备的具体使用方法与功能,在对相应的仪表进行校验的同时,随时记录仪表数量,使得现场设备都能进行正常的运作,这样才可使设备性能达到最优状态。不仅如此,在安装之前需要对各设备进行定值测试,以保证该设备与系统要求相符,才可以进行后面的操作步骤;并且在安装时,需要考察现场情况,并针对考察情况制定对应的安装工艺,而且必须依照正确的工艺顺序才可对设备实施安装,这样做主要是为了设备的运行及调试等后续工作打下了良好的基础。

2.2管与线的敷设

在对热工仪表进行安装的过程中，必不可少的是对管和线的敷设，这对保障电气设备的正常运行具有重要作用。在火电厂中，自动化仪表系统建设中，设备的相应管线敷设与配线，属于安装阶段重要的工作环节，鉴于自动化仪表的管道敷设相对复杂，关于设计方面的内容较多。例如，信号方面的管理、测量方面的管理以及电源方面的管理等。在实际安装阶段，要按照现场的实际状况进行变通，要保证安装工作能在最短的时间内得以顺利完成，尽量避免不必要的返工工作。因此，在实际安装的过程中，要充分考量后续维护的工作，管道与配线的敷设应注重安装地点的选择，尽量要远离磁场和电场的干扰，这样才能在后续使用的过程中，数据和信号的传递不受影响。因此，在敷设管线时，应注意以上几个方面的问题。另外，在完成管线安装之后，应对管线进行吹扫和仪表的调试。在此过程中，要注重相应的工作，如若管线不属于耐高温的材质，则需要进行安全处理。在完成上述的工作之后，应充分结合安装工艺对设备单体进行安装后的调试工作，并对设备运行数据完整性予以校验。

2.3运行原理

热工自动化仪表应用前期，应全面把握运行原理、运行环境和校准方式。运行原理方面：优化电源系统，维持电压稳定。当电压失稳时，设备会不同程度的出现故障，严重影响设备运行的稳定性和生产的持续性。此外，要及时检测电量，减少断电现象发生，提高数据准确性。通过试运行完成仪表和设备的检验工作，根据校验结果不断进行调试。试运行阶段主要采用联合校验法，即仪表和安装工艺的重复校验。与此同时，校验运行数据和系统，能够降低系统运行的风险，运行三天后开展试验工作。运行环境方面：保持运行温度的稳定性，适宜温度为1-60℃，如果运行温度过高，那么设备的使用寿命会相应缩短，故障几率也会相应提高；如果运行温度过低，那么设备的灵活性也会随之变差，制约设备的正常运行。校准方式：热工仪表较为常用的校准方法主要有：电压测试法、观察法、电阻检测法以及敲打检测法。基于上述传统校对方式存在不足，自动化仪表能够利用自身的自动校对功能对电流、电压以及电阻等进行动态化检测，自动化仪表的操作程序简单、效率较高，在火电厂中具有较高的应用价值。

2.4故障分析及处理

热工仪表在运行的过程中难免会出现故障，当故障发生时，要对故障全面、合理分析，明确故障原因所在，有针对性的提出处理措施。首先，对比故障前后的数据信息。细致分析仪表的设计图和应用工艺，及时记录运行参数以及机组的变化情况，与此同时，更新热工仪表。然后，详细分析参数变化。仪表尚未发生故障时，仪表参数的运行呈有序状态，但是，发生故障之后，参数运行曲线则呈无序状态。当出现这种现象时，故障主要源于系统工艺，因为只有发生死线现象，才能将故障原因归结为仪表自身。然后，定期检查温度仪表控制系统和调节阀输入型号。当前者发生较大幅度数值变化时，故障原因可以归结为变送器失控，或者热电偶供电不持续；当后者发生输出信号改变时，则可能是定位器，或者调解器发生了故障。故障原因总结、分析过后，应有针对性的进行维护、处理。即使热工仪表自动化技术具备自我修护能力，但是，这并不能将故障及时排除、合格修护，安全隐患还是相应存在的。因此，要想实现火电厂持续、安全生产，就要组织专业人员定期、及时维修，将故障和风险系数尽可能的降到最低，提高仪表的安全性能。

3、热工仪表未来的发展趋势

3.1综合自动化

在火电厂的实际生产中，热工仪表体现了资产密集、技术密集和数据量大等特点。因此，在火电厂热工仪表的发展中要将整个生产过程作为一个整体进行有效的管控，这就是热工仪表的自动动化技术。在火电厂热工自动化的研究中，必须要始终坚持以企业经营和生产目标为出发点，为企业的运转流程和企业管理提供充分的信息支持，并综合火电厂的过程控制、厂级监控和管理信息等数据，以实现生产资源的优化配置，提高火电厂的经济效益。

3.2技术的高性能化

目前，我国火电厂的热工仪表自动化还没有真正解决人机对话的界面问题，在客观上影响了自动化系统的质量和实际运行效率。随着时代的发展和火电厂技术研究的应用与创新，很多功能和概念也都融入了技术软件中，促使组态软件在实际的功能和含义上发生了改变。现阶段的火电厂软件都以PC结构为主，为火电厂热工仪表性能提供了充分的技术支持。

4、结论

综上所述，社会不断进步的同时，火电厂热工仪表也要与时俱进的进行升级和创新，自动化热工仪表的应用，符合社会的发展要求，能够促进实现经济效益和社会效益双赢。热工仪表自动化技术的广泛应用，能够全面提升火电厂运行的安全性，并且，该技术在未来会有广阔的发展空间。

参考文献

[1]陈新艺.火电厂热工仪表自动化技术应用探析[J].科技与企业,2012(08):126.

[2]包海龙.火电厂热工仪表自动化技术应用探析[J].科技资讯,2014(32):59-60.