解读离心泵的常见故障及处理方法沈凯

(整期优先)网络出版时间:2019-09-19
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解读离心泵的常见故障及处理方法沈凯

沈凯

(海盐秦山淮电检修有限责任公司浙江省嘉兴市314303)

摘要:离心泵运行的时候,经常会产生一些故障。因此,为了保证离心泵能够平稳运转,就要对其经常产生的故障的进行分析,并给出相应的解决办法。本文主要从离心泵的常见故障和处理方法方面进行论述。

关键词:离心泵;故障;解决措施

引言:离心泵具有多种优势,如体积较小、运作平稳、维修方便、构造简单等。保证离心泵运行状态的良好,对相关设备的稳定和安全运转起到非常重要的作用。所以,在真实操作中,精细化管理离心泵的安装、维护以及选择等方面是十分必要的。

离心泵运转过程中,会产生一些故障,常见故障如表一所示。

一、泵不能正常启动或启动负荷过大

第一,电源或是原动机存在异常。处理措施:对原动机与电源进行查看。

第二,泵被卡住。处理措施:用手盘动联轴器进行查看,必要的时候,可以将泵拆开,查看动静部分,如果存在问题,将其消除。

第三,填充材料过于密集。处理措施:调整材料之间的间隔。

第四,没有关紧排除阀。处理措施:将排除阀关上,将其重新开启。

第五,平衡管通畅程度不够。处理措施:将平衡管内部的杂质清除。

二、离心泵运行后,水无法流出

这是由如下原因造成的:

第一,泵壳中含有大量的气体。

第二,底阀产生锈蚀,不能将其打开。

第三,离心泵的转动速度相对较低。

第四,吸尘偏大。

处理措施:将泵壳中的气体排掉;维修或是除掉底阀的锈蚀[1];对电路进行查看,将功率调节,使离心泵的速率得到提升;确保离心泵的吸程不超过最大允许量。

三、泵排液后中断

第一,吸入管路的损坏造成气体外漏。处理措施:对吸入侧管道连接位置和填料函密封的状况进行查看。

第二,灌泵的过程中,没有将吸入侧的气体排净。处理措施:对泵进行重新灌注。

第三,有异物将吸入侧堵住。处理措施:停止泵的运转,对异物进行处置。

第四,有大量气体被吸入其中。处理措施:对吸入口进行查看,看其有没有漩涡。

四、流量不足

第一,泵的运转方向不对。处理措施:对其旋转方向进行查看。

第二,泵的运转速度过低。处理措施:对转速进行查看,同时将其转速提升。

第三,系统的静扬程变多。处理措施:对系统压力与液体高度进行查看。

第四,阻力损失变多。处理措施:对止逆阀和管路等部件中存在的障碍进行查看。

第五,叶轮耐磨环与壳体发生很大的磨损。处理措施:对耐磨环和叶轮进行修理或是更换。

第六,其它位置发生液体泄露的情况。处理措施:对轴封等位置进行查看。

第七,泵叶轮产生磨损,堵塞或是受到腐蚀。处理措施:对其进行清洗,然后查看。

五、泵振动大或有异常声响

(一)机械原因产生振动

第一,转子的质量不够均匀。其主要是在两轴承位置产生很大振动,在转速升高与额定值接近的时候,振幅也会相应增大。离心泵的轴或是叶轮等部件长期运作之后,因为腐蚀、一些部位损坏等情况,都会导致转子质量的不均衡。

第二,机组中心位置发生偏移,导致振动情况的产生。负荷的不断加大,这种情况也会变得更加严重,一些时候还会产生突然的改变。安装的过程中做好找正工作,轴承产生磨损,生产质量不达标以及前后轴瓦没有同心都会导致中心偏移的情况。

第三,润滑产生异常。轴承之间产生较大的空隙,油膜遭到破坏,运作状况发生改变,相应的振动值也会发生改变,同时振动的过程中,机件有异常抖动和声音。

(二)水力学原因产生振动

第一,由于气蚀引发的振动。如果叶轮吸入的液体带有气泡,周围的液体压力会让气泡产生溃灭的现象。气泡溃灭之后,就会产生空穴,这时四周的液体就会高速冲击空穴,产生非常大的局部压力。气泡较大,溃灭时候产生的局部冲击压强也相应较大。倘若这些气泡溃灭在叶轮金属表面的周边,液体就会像子弹一样持续对金属表面击打[2],冲击速度非常快,很快金属表面就会发生脱落的现象。如果气泡中还含有氧气等较为活泼的气体,因为气泡凝结的过程中,会产生热量,这样就升高了局部温度,会产生汽蚀现象,金属被迅速破坏。这种现象引发离心泵强烈振动,同时还会有噪声产生。

第二,比最小流量还低的时候产生的振动。这种情况下,离心泵中的液体会产生汽化现象,同时工作状况也不平稳,流量时大时小,压力也是有时高有时低。持续产生波动,同时造成管路强烈振动,之后会产生噪声。所以,运转中的离心泵要高于最小流量。

(三)振动的处理方法及预防措施

离心泵振动的解决措施,不但要严加管控泵的设计和安装等,还要做好如下几点工作:做转子静平衡试验,条件允许的情况下,可以做动平衡试验,让转动中的转子能够平衡运转。对离心泵的临界速度进行计算,运转的过程中,要规避泵的临界速度。如果运输管道过长,可以采用正压进泵,可以减少运输管道产生的其它负面现象。安装的过程中,要重点对管道的线路进行考虑,特别是热膨胀现象对离心泵产生的严重影响,针对这一问题,可以将热补偿器运用到管道中,能够有效地消除热应力现象。保证泵的稳定,防止产生总体共振的情况。对于地脚螺栓,要紧固。另外,需要时常对泵轴进行查看,看其是否发生弯曲,查看叶轮,是否发生堵塞或是产生腐蚀的情况,也要查看轴承的间隙是否合格,润滑是否符合要求。同时对泵与电机的联轴器进行查看,观察其可否满足了同轴的要求,倘若不同轴,需要适当调节。

六、离心泵的轴承过热

对于离心泵的轴承,如果其中的甩油环产生变形或是无法转动,需要立即换掉。如果轴承发生严重磨损,就要替换上新轴承。如果润滑油质量较差,无法防止锈蚀现象的产生,会造成轴承转动的过程中比较迟缓,这个时候就需要换上新的润滑油。如果轴承没有达到相关需要,要马上维护及修理。倘若轴向力对轴承造成了影响,就需要对叶轮上平衡孔中的杂质进行清理。

结束语:很多原因都会导致离心泵发生故障,但是大部分的故障同维护、管理、工作人员的素养和关注程度有一定的关联。如果提高重视程度,就可以延长离心泵的检修时间,可以在很大程度上提升离心泵的运用率以及运转的稳定性。

参考文献:

[1]王国利.浅谈离心泵的常见故障与处理方法[J].黑龙江科技信息,2010,19:55.

[2]刘建军,张志敏.离心泵常见故障分析与处理[J].河南科技,2013,23:122.