浅析如何控制好工民建中混凝土施工质量控制

浅析如何控制好工民建中混凝土施工质量控制

高勇

高勇（秦皇岛市规划局山海关分局，河北秦皇岛066200）

摘要：在工程的建设过程中，混凝土是用途最广、用量最大的材料。所以，混凝土的质量直接影响着工程的质量，也就对人们的生命的财产安全产生了巨大的影响。接下来，我们就来介绍一下在工民建中对混凝土施工质量的控制方法。

关键词：工民建；混凝土施工；质量控制

1分析混凝土原材料的质量控制

1.1水泥的质量控制。在水泥进场之前，先要对其质量证明书进行审核，检查验收水泥的品种、包装、强度等级还有出厂日期等。如果对水泥的质量有怀疑或者是水泥出厂时间已经超过三个月，快硬硅酸水泥出厂超过一个月，那么就要对水泥进行反复的检测，抽样检测其抗压的强度、安定性还有抗折的强度等问题。如果试验合格再进场使用，如果不合格就不能进场。

如果水泥的强度比水泥强度等级规定的指标低，或者水泥的凝结时间、水泥的细度、混合材料掺加量和烧失量这四个指标中的一个不达到国家标准规定的要求，都定义为不合格的水泥，不能使用。

在实验报告中还要列明各项试验的结果，除了28d强度以外。

1.2骨料的质量控制。在选择骨料（渺、石）时，具体的要求是骨料的强度要高，质量要好，要有稳定的物理化学性能，不含有机杂质也不是盐类的粗细骨料。总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。在选择骨料时要严格按照JGJ52-92JGJ53-92的规定。

在使用砂、石之前，要进行取样试验，要按照其品种、产地、规格还有批量进行抽样，主要测试的项目有砂石的密度、含泥量、颗粒级配还有表观密度等。如果需要，还要对砂石的碱活性进行测试，还要对石料的针片状含量、软弱颗粒等一系列指标进行测量。

在选用粗骨料时要注意，它的粒径最大不能够超过结构的截面的1/4，还不能够比钢筋间的距离的3/4大。而在做混凝土的实心板时，最大的粒径可以为板厚的二分之一。

在制作骨料时不可以使用特细砂、风化砂等不合格材料。

1.3混凝土外加剂的质量控制

要根据现在我国实行的标准来选用混凝土的外加剂，比如说《混凝土外加剂》《混凝土外加剂应用技术规范》。而且，还要注意外加剂是否具有质量证明书，对其含有的硫酸盐、氯化物等有害的物质也要进行检验。必须要确定外加剂没有对混凝土产生不良影响后才能使用。

另外，在选择外加剂时，还要注意混凝土自身的性能，还要结合施工地的气候条件和施工的工艺水平。对这些因素考察以后在选择外加剂的种类。

此外，要把各种外加剂分别做好标记，放在不同的地方储存。还要注意不要在运输时污染了外加剂。

1.4混凝土掺和料的质量控制。在混凝土中掺加一些水硬性或者是填充型的掺合料可以改善其性能，节约水泥的使用量。但是在选择掺和料时要按照国家的相关标准来进行。

2混凝土施工配合比控制分析

2.1混凝土施工配合比的换算。在试验室中，一般在骨料里没有超逊径颗粒，而且骨料的状态是饱和面比较高，但是在实际施工时却正好相反。所以，要根据施工的实际来进行配合比的计算，不能根据试验室的出的结论。

2.2混凝土施工配合比的调整。试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整（保持水灰比不变）。

2.3混凝土配合比。需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。

按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。

灌注桩用混凝土，按通常的配制方法，当水泥用量为420kg/m3（水灰比为0.56）时，混凝土的强度才能达到35MPa，但由于坍落度（18～22cm）过大，均质性差，和易性不好，凝结时间也达不到缓凝10h，以上的超大型缓凝要求。在配制混凝土中掺入1％的减水剂优化配合比。水泥用量每1m混凝土可节省40kg左右，而且在坍落度达到18～22cm情况下，均质性、和易性良好，凝结时间也可以缓凝到10h以上。优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工。并且混凝土的7d强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高20％左右。

可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。

3抓好工地试验室的工作

混凝土质量控制的好坏与试验室的工作是分不开的。首先使用的原材料要符合要求，特别是砂、石材料变异性较大，试验室人员必需按照技术规范的要求，经常取样进行检验，不符合要求的材料杜绝使用。试验室必需根据工程结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试验，提出性能好，成本低的混凝土配合比。水灰比是影响混凝土强度的一个主要因素，所以，每天工地进行混凝土搅拌前，试验室必需检验砂、石料的含水量，调整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比，施工中当混凝土坍落度大于规定的范围时，不准人仓浇筑。

4混凝土施工质量控制分析

一般说来，混凝土施工质量控制包括浇筑前的质量控制、浇筑过程中的质量控制点和冬、夏季浇筑过程的质量要点控制等几方面。

4.1浇筑前的质量控制要点。对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。

模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清除干净。

4.2浇筑过程中的质量控制要点。对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，鉴定制度原则上每天都应根据原材料情况进行调整。

混凝土浇筑中，要加强旁站监督，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回搅拌站。

对泵送混凝土，要求混凝土泵连续工作原送料斗内充满混凝土，泵允许中断时间不长于45min。当混凝土从高处倾落时泊由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不应超过3m；否则应使混凝土沿串筒、溜槽下落。并应使混凝土出口时的下落方向垂直于楼、地面。

检查振捣情况，不能漏振、过振。查看控制模板、钢筋的位置和牢固度，遇有跑模和钢筋位移情况时，应及时采取措施处理。特别注意钢筋加密区、施工缝、沉降缝、后浇带等部位混凝土的浇筑处理。

结束语

总而言之，混凝土的施工质量问题在施工过程中时有发生，我们在确保混凝土质量的同时，更要强调在施工中施工人员能够掌握好施工过程中各个阶段的质量控制的要点，控制好每一个环节的关键问题，混凝土的施工质量就能够得到保证，从而可以提高建筑的整体水平。

参考文献

[1]杨海霞.工民建施工中混凝土质量控制的几点思考[J].中国新技术新产品，2010（15）.