浅析电站锅炉辅机的检修与维护

(整期优先)网络出版时间:2016-12-22
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浅析电站锅炉辅机的检修与维护

林水生

(湛江中粤能源有限公司广东省湛江市524000)

摘要:近年来随着国内经济体制改革的不断深入,以及各行各业市场化程度的不断提高,社会环保对燃煤发电企业要求越来越严格,但社会新增用电量大幅走低,发电设备利用小时数直线下滑,这也加快推动了发电企业的改革步伐,通过扩大发电机组的容量和对机组进行超低排放改造的手段来进行改造。在锅炉及辅机设备容量不断更新换代的新形势下,这给锅炉运行的稳定性和安全性带来了较大的威胁。特别是对于锅炉辅机来讲,其运行质量直接关系到机组运行的可靠性,一旦辅机运行中发生故障,则会导致机组整体停运事故的发生,从而给电站带来无法估量的损失。

关键词:电站锅炉辅机;检修;维护

前言:发电厂作为主要的电能生产地,其产能直接影响到人们的生活质量,而确保发电厂产能的一个重要前提便是所有的机组设备能够正常运行。锅炉作为整个发电厂最为关键的机器之一,一旦出现故障,会影响到整个发电厂的产能输出,进而影响到发电厂的经济效益和环保社会效应。因此,很多发电厂都开始逐渐重视锅炉的检修运行与维护工作,通过科学合理的维修保养手段提升设备的稳固性与牢固性,确保发电厂的电能生产,保障人们日常生活与生产活动的正常进行,同时,发电厂自身也能获得稳定的经济效益。

2电站中锅炉检修特征

首先,锅炉在电站中,承担着双重任务,既要发电、又要输暖,所以,从设备功能与价值方面看,起着重大的作用,而从关系方面看,它是热力发电厂安全稳定运行的保障,也是其正常生产的有力武器。其次,锅炉自身因其设备性质、功能、构造等会在运行环境的影响、自身的运用过程中,发生一些故障问题;因而会造成电站生产的稳定性受损,直接影响到生产目标、服务对象的生活生产等;所以,要求采取正常的定期检修、维护保养,从而降低故障发生率。第三,在锅炉检修中,往往会采用定期检修、事后检修,前者属于计划检修,后者属于故障检修;从特点来看,在热力发电中,锅炉设备会受到各种相关因素的影响,故障率较高,加上设备本身的规格,因而工作量较大;另一方面,锅炉制造厂商的关键性技术掌握,不能及时地提供技术性支撑,而一般情况下的检修,只有常规检修为主,重点在于保养与维护,因此,检修效果不显著,也在故障问题方面没有做到较好的保障。

3锅炉检修策略

首先,要求对锅炉检修周期、范围进行确定,因为其检修相对复杂,且需要统筹安排,从系统性的角度作为出发点,要求做到对安全、稳定、可靠的有效保障;比如,检修周期的确定应该根据中国现行发电厂设备检修规程规定,将大修周期定为3年,小修周期定不4个月到8个月,要求根据自身的实际运行情况而定;另一方面,对于新型的或新安装的锅炉,应该在运行1年后,进行大修,具体应该做到配套设备、锅炉同步检修;公用系统一般自行安排,以半年小修,1年大修为准;针对于机组则应该在50到55天范围进行大修,以18天为控制范围进行小修;而检修的范围则应该以常见磨损、磨损程度等具体情况进行设定。其次,检修策略的制定,应该包括例行性集中检修,通过大范围、用时久来完成;还有间隔性集中检修,通过省时达到多次检修;还可以针对突发事故进行及时性的检修,这种可以进行提前或经常性的预演来完成。

2.锅炉辅机的设备维检

2.1磨煤机(中速磨煤机)设备

在对磨煤机设备进行维护和检修的过程中,主要需要对动态分离器档板和转动部件、拉杆磨损情况、压架绞轴铰座、导向装置、磨辊、磨环及油系统部件等进行仔细检查,针对其磨损、转动、变形、间隙等情况制定具体的处理方案,对于超出磨损标准要求及间隙过大的部件需要对其进行及时调整或更换。对于磨煤机油系统出现部件损失及漏油问题时,需要及时对损坏部件进行更换。当磨煤机出力不足时,还需要注意分离器转速的设计,看其是否存在转速设定过高的问题,从而影响了磨煤机的出力。对于磨煤机漏煤故障,主要需要做好密封工作,同时保证风煤比的合理性,以此来解决磨煤机漏煤故障。导致石子含煤的原因主要是由于磨碗叶轮可调护板与导向装置衬板动、静间隙过大、叶轮空气节流环风速较低、磨碗与磨辊之间间隙过大。因此在具体处理时,需要对原煤进行筛选和干燥,做好磨煤机的检修工作,及时更换磨损严重的辊套和磨环,提高碾磨的质量。对于难以碾磨的杂质需要人工进行清除,有效地提高清除的频率。对于液压油质量问题,则需要定期进行检查,对液压油中的杂质进行过滤,有效地提高液压油的质量。

2.2给煤机(电子皮带式)设备

对于给煤机设备,需要在维护和检修过程中做好给煤机本身、称重机构、皮带驱动滚筒、减速机、刮煤机构、皮带、张紧度、进出口煤闸门及落煤管、清扫链机构、门窗等部件的检查工作,确保各部件与维检标准要求相符,保证给煤机设备运行的正常。

对于运行中的给煤机,当其驱动滚筒上的缓冲胶松动、轴承补油不及时、皮带长时间运行等情况时,会出现皮带跑偏、乱跳及损坏等问题,运行过程中轴承有异常声音产生,而且清扫连接销及清扫电机存在严重磨损及损坏现象。对于给煤机运行过程中这些常见故障,需要在日常工作中加强巡检,及时对不符合的部件进行更换,保证轴承润滑良好,定期对皮带张紧度进行调整,调整落煤口调节板,定期对清扫链长度进行调整,及时对清扫电机骨架密封及皮带进行更换,加强日常管理工作,及时发现故障及时地进行处理,确保给煤机运行状态的良好。

2.3风机(轴流动调)设备

维检的主要内容检查动、静叶的磨损检查,液压调节机构的检查,油系统的检查,叶片顶部与机壳间隙检查,冷却水系统检查,轴承箱的检查,对轮同轴度的检查,叶片内外开度检查。对于达不到部件维检标准要求的叶片、液压缸、轴承及油系统等都需要及时进行检修及更换。叶片内外开度指示统一,否则应调整。风机冷却水系统应保证畅通,无堵塞,否则需清理更换。

2.4空预器(回转式)设备

维检的主要内容检查转子的密封间隙,检查蓄热元件的堵塞和磨损情况,检查角部烟风道支撑磨损情况,检查导向、支撑轴承情况,检查减速机传动装置情况,检查火灾报警及高压冲洗水系统情况,检查油系统情况。部件维检标准为传热原件无严重磨损,框架磨损超过1/3需更换,各处密封间隙应保证在范围内,超出需重新调整,密封片磨损严重时需调整或更换。支撑磨损超过原厚度的1/3需更换。轴承滚珠、内外钢圈表面应光滑,无裂纹、重皮、过热变色等现象。轴承座无裂纹、无沟痕、无锈污,法兰结合面清理干净、无毛刺。导向轴承端面水平度误差处于标准范围内,油系统各部件不得有损坏漏油处,否则需更换。

结束语

电站锅炉及其辅机在运行过程中,需要定期进行检修和维护,这是保证电站锅炉正常运行的关键所在。对于电站锅炉管理人员和检修人员,需要掌握锅炉检修的要点,从而制定切实可行的措施努力提高锅炉检修的质量,进一步提高电站锅炉运行的管理工作,确保电站锅炉及辅机处于良好的运行状态,为电站经济效益的实现起到积极的促进作用。

参考文献:

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[2]王琳.浅谈锅炉事故发生的原因及其预防措施[J].锅炉制造.2002(02)

[3]郑滨.锅炉故障的检修[J].中国锅炉压力容器安全.1999(05)