浅析化工安全管理中存在的问题及对策夏红英

浅析化工安全管理中存在的问题及对策夏红英

夏红英

北京国石安康科技有限公司北京100101

摘要：近年来，我国高度重视化工产业的发展，并积极协调各方面资源大力开展重工业发展，基于这一社会发展现状与背景下，化工产业也取得了巨大的发展进步，并且其地位价值也正变得越来越重要。但同时也要注意到，在日常的化工生产工作中，因操作人员对有关安全生产知识的掌握不足，化工企业又缺乏必要的安全监管体系，也就使得化工事故时有发生，不但导致广大的工作人员生命安全受到巨大威胁，同时也将会致使企业发展遭受重创。

关键词：化工安全管理；存在问题；对策；

随着经济的增长和社会的进步，我国化工安全管理项目受到了社会各界的广泛关注，化工企业要从管理理念和管控措施等多方面入手，积极践行更加系统化的处理机制，为后续工作的优化开展奠定坚实基础。

一、化工安全管理的重要性与现实意义

安全管理是化工企业经济活动中最重要的环节，对于社会经济发展以及人身安全具有至关重要的影响。由于化工生产工作环境具有一定的特殊性与复杂性，在管理实践中经常发生各种安全事故，对人们生命财产安全以及社会稳定发展带来严重威胁。因此，化工企业在安全生产过程中进行科学有效管理具有深远的现实意义。化工企业的安全生产是一个系统又复杂的过程，不仅包括起重设备与承压设备的安全管理，在管理中还包括设计、制造、使用以及日常修理维护等多个方面的内容。也就是说化工生产中的安全管理是一项巨大的工程，而且安全管理贯穿于化工生产的各个环节与各个阶段。化工企业整体生产的安全性具有紧密的联系，也就是说无论哪个生产环节出现质量问题或者安全事故，都直接影响着企业整体效益与人身安全，完善化工企业的安全管理的必要性与重要性不容忽视，尤其特种设备是安全管理的一个重要组成部分，而化工企业中的承压设备具有事故发生率较高以及破坏性大等特点，因其具有较大的危险性，还具有潜风险性，极容易导致各类安全事故的发生，对人们生命财产安全造成一定威胁。在科学发展观的指导之下发展现代化化工企业，化工安全管理是促进安全生产的必要条件，严格落实安全管理制度，提高安全生产管理与监督技术，对于建立社会主义和谐社会具有深远的影响。

二、化工安全管理中存在的问题

1.管理制度方面的原因。管理制度是化工生产管理过程中的重要内容，管理制度不仅关系到企业生产的效率，还关系到化工生产的安全。现阶段很多化工企业管理制度不健全，过度的追求经济效益，忽视对设备、环境、工艺的管理，加大安全事故发生的可能性，从而影响企业的生产发展。缺乏安全管理组织框架，化工企业内部没有严格的实施相关法律法规和技术标准等，没有结合企业的实际情况制定科学有效的安全操作流程，让安全管理问题流于形式。此外，大部分化工企业缺乏安全应急处理机制，缺乏及时有效的应急处理措施导致发生安全事故的时候不能第一时间内使用灭火器、切断电源进行自救。

2.我国化工行业的设备管理过程存在的安全问题。从某一定的角度上看，化工行业的安全问题是化工企业设备管理中所面对的最为关键性的问题。现阶段，随着社会现代化的先进技术水平的持续提高，化工行业内，许多企业的化工生产以及配套设备也得到了更高的更新频率，化工设备的智能化一体化的程度越来越高，在这种情况下，化工设备工作负荷强度越来越大，连续工作时间越来越长，这对化工设备要求稳定性提高的同时，给化工企业的设备管理工作也带来许多新的问题和更大安全隐患。另外，我国化工企业先进的现代化生产设备逐渐替代传统的生产设备，所以传统的化工设备管理办法也在逐步的无法适应现代化工设备的生产需要。另外，化工企业设备管理能力的不足还有可能带来一些严重的安全生产隐患，进而造成安全事故的发生，进行设备管理工作是畏首畏尾。造成恶性循环。因此，保障化工企业的安全生产，是化工设备管理的工作重点。

3.生产人员方面的原因。很多员工素质较低，缺乏专业的技术要求，难以有效的适应化工企业的生产。工作人员是化工生产的直接执行者，在化工生产的过程中由于工作人员安全管理的意识不到位，在进行化工生产的过程当中，忽视安全生产的重要性，或是由于自身的操作水平不高，对生产的相关内容认识不清，没有专业的理论指导，管理不科学，操作不规范等。同时除了工作人员的专业技术知识不到位以外，工作人员的工作态度和责任心等也对安全生产有着直接的关系，在生产中有些工作人员没有严格按照规章制度来进行生产工作，违章指挥，违章作业，违反劳动纪律等导致在化工生产的过程当中发生事故。

三、化工安全管理中优化对策分析

1.优化安全生产管理理念，化工企业要培养专业人员，积极落实安全生产管理理念，在实现管理控制措施全面升级的同时，为工序的完善和综合性升级奠定坚实基础。相关部门要按照标准化管理理念有序开展相关工作，提升员工安全意识的同时，进一步实现管理控制机制的全面升级。另外，要在完善理念的同时，建立健全安全事故保险机制，为了保证员工的合法权益，维护社会的稳定性。要对责任意识管理机制进行优化分析，升级责任制管理效果。

2.优化安全意识，在化工安全管理体系建立和运行过程中，要积极落实安全意识，提高管理理念的同时，践行应急处理机制，稳定管理效果的同时，确保培训工作的完整性。相关部门要建立健全完整的培训工作，提高员工对于化工安全的认知程度，实现任务的全面优化。另外，在培训工作开展过程中，企业建立应急处理机制，结合相关部门的实际需求，要对紧急突发事件有明确的认知，制定更加完整的应对方案，落实演练和培训工作，从而丰富化工企业紧急处理事故经验。

3.要落实生产管理制度，在建立化工安全管理制度的过程中，要结合实际情况提升管控措施的稳定性，要积极践行系统化的控制措施。责任制和管理机制要结合在一起，并且提高控制效果的完整程度。针对管理制度，要践行更加科学可靠的处理机制，建立健全完整的考核和评估机制，为后续工作的开展提供有效的行为约束作用。另外，要利用更加认真负责和客观的谨慎态度，提高企业服务水平和综合能力，升级管理理念和生产管理工作实效性，为后续管控体系的全面升级奠定坚实基础。固定任务的同时，结合实际情况完善生产责任制，将考核机制和奖惩机制结合结合在一起，实现管理效果的全面优化，也为化工安全管理的可持续发展创造更加有效的条件。只有保证员工充分认知到化工安全管理的重要性，才能一定程度上升级管理效果和管控水平。

4.加强设备设施管理。化工生产的各个环节与各个阶段都具有紧密的联系，具有较强的连续性，如果在生产中的任何一道工序出现问题或者其他故障都会对企业的生产质量以及人身安全造成巨大影响。如果设备出现故障就会影响生产的持续性，从而降低企业的经济效益与社会效益。也就是说设备的安全性对于企业生产的经济效益具有很大的影响，所以，必须要加强设备运行的稳定性与安全性。根据我国化工企业生产实践数据表明，由于机械设备故障发生火灾或者爆炸事故的几率要远远大于其他因素，这也充分说明了企业与工作人员并没有意识到设备管理的重要性。为了提升化工生产特种设备管理，首先需要对生产工艺的全过程进行严格管理与监督，防止出现违法违规操作问题。同时，还需要加强设备的日常维修与养护工作，对设备潜在的问题及时采取措施消除，定期对设备进行全面检查与修补，保证设备可以正常运行。

总之，社会经济与科学技术的飞速发展与不断完善，我国对化工原料的需求越来越多，加强化工企业的安全生产管理，提高安全意识，减少各类化工生产安全事故的发生，保证社会稳定发展与人们的生命财产安全具有重要的意义。

参考文献：

[1]张福.化工安全管理的重要性探讨.2017.

[2]刘利.化工安全管理中存在的问题及对策研究.2017.