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摘要:随着现代建筑行业中的服务越来越多,服务功能慢慢完善起来,对工程建设中材料的质量提出了更高标准。为了保证预拌混凝土可以在建筑工程施工中发挥重要作用,保证原材料的质量,需要对此方面的质量问题进行严格监察,本文就预拌混凝土原材料质量控制措施来进行探讨
关键词:预拌混凝土;原材料;质量控制;
1.引言
在施工过程中,施工人员对混凝土原材料的质量十分重视,为了保证施工项目的安全和人民生命的安全。在工程建设使用中,施工人员要按照施工行业的技术要求进行施工,还要加强预拌混凝土施工质量的监督,让我们施工的施工材料更具有保证性。
2.预拌混凝土概述及其原材料质量控制的意义
2.1预拌混凝土概述
根据建筑工程建设的现时情况,在建筑工程施工过程中混凝土对施工起着重要作用,混凝土的质量决定着建筑工程结构的稳定情况,我们还要对预拌混凝土进行全面的了解2.1.1预拌混凝土在应用中有一定的时间限制。由于预拌混凝土存放的时间短,我们在混凝土搅拌的凝固期赶紧做好浇筑工作,避免混凝土的作用失效2.1.2作为一个半成品,要对预拌混凝土实践中的质量时刻进行监控,避免因为混凝土问题而影响了后期的工程。我们需要充分了解混凝土才能更好的控制原材料的质量问题,避免混凝土在使用过程中出现一系列的问题。
2.2预拌混凝土原材料质量控制的意义
为了让混凝土可以充分发挥它的作用,我们要对预拌混凝土原材料质量进行监督,我们要充分认识预拌混凝土原材料质量的重要性,以此来提高我们的监控能力。具体表现为:2.2.1有利于保证混凝土在施工中发挥重要作用,保证混凝土质量的可靠程度。如果项目公司及其员工能够根据实际情况科学调整成品混凝土原材料的质量,解决存在的问题,优化混凝土原材料的性能,以保持其在实践中的良好功能性,并确保混凝土在施工质量方面的可行的。2.2.2有利于从不方面把持混凝土的质量,提高混凝土的质量。通过运用各种质量保证措施,项目开发商将为进行预拌混凝土原料质量控制,还为实施质量控制工作提供相关参考信息,这将导致整体质量保证水平的不断提高。能够很好的对预拌原料的质量进行把关。2.2.3有利于混凝土降低施工过程在的安全风险。在实践中,通过深入分析预拌混凝土原料的现时使用情况,采取适当措施合理处理存在质量缺陷的原材料,来让混凝土原料在施工中非常安全使用,施工风险最后会被减少,还可以在实施预拌混凝施工过程中减少安全隐患问题。预拌混凝土生产流程如图一。
3.预拌混凝土原材料质量控制措施
3.1建立原材料质量的规章制度,保证原材料的质量。
只有建立原材料质量的规章制度,才能保证预拌混凝土原材料质量。我们还要做好技术检查工作,整体对混凝土原材料质量进行把关,还要把现代管理、技术和数理统计方法进行整合。对于预拌混凝土的质量问题,我们要有质量观念,还要时刻落实质量管理的规章制度,其中包含有口碑的供应商、采购和检查原材料的要求,让原材料质量保证的一些规章制度都建立起来,还要在互联网上进行公布,针对采购原材料的各个环节,我们要通过配备员工、检测过程、方法等各个方面来加强监督;为了原材料在进入施工单位的时候出现问题,我们还要设置专门的管理人员对原材料的进场进行检查,明确管理人员的检查任务和检查规定,确保质量问题可以认真落实,还要经常召开质量例会,充分做好企业内部质量检查机构的工作,除了要配置质量检查人员,为了意外情况的发生,还要制定一些事故发生预案,以此来保证混凝土原材料的质量问题。
3.2加强员工培训工作,提高从业人员的专业素养。
员工是公司的主体机构,是原材料质量控制的主要机构,对预拌混凝土质量有很大的影响,员工素质直接间接影响了预拌混凝土原材料的质量控制技术人员具有比较优势。具有较高的专业素质,有必要制定一份符合工作要求的培训计划,以提高操作员的质量和责任感。采购人员在进行采购时,要严格要求采购质量,不合格的原材料坚决不能进入施工现场,还要给检查员制定一些检查标准,在检查时要按照这些标准进行各项实验,要对实验的数据进行收集整合,资料员要对质保资料的过程有一定的了解,还要了解数据的来源情况,数据的标准,以此来进行记录。
3.3建立相应原材料的自备数据库和质量库。
针对原材料的供应厂家进行选择,我们可以建立一个原材料供应商名单,把一些质量过关、口碑好的一些厂家记录上去,方便我们联系使用。首先,应选择合格供应商提供的材料,特别是水泥厂家。每批水泥应要求供应商提供物理和化学检验报告,并对每批水泥的结果进行比较和分析。为了寻求最佳生产比例,同时节省技术信息,建立一个自备数据库供将来参考。为了及时记录供应商提供的每批原材料的检验情况,建立和完善质量分类账目,使得数据统计分析更加明白,根据数据可以及时了解各厂家原材料的变化情况,并建立相应的数据库,以此来控制混凝土的质量问题。
3.4建立严格的采购验货制度,原材料质量严格控制。
预拌混凝土的质量由原材料质量决定着,我们如果想要掌控原材料的质量,就要把抓好选择关、质量监查关、符合标准关、供货系统关、检验关等这几个关口。
我们还要对原材料的采购渠道进行检查,针对采购的产品进行抽查,由试验员和材料员两人一起进行原材料的验收工作,每人进行一次检查,我们还要针对企业的运营情况,合理分配物料的库存量,还要对物料的库存量有一定的标准设定,可以通过计算机管理库存,在计算机上设置提醒和补货的功能,对于验收员也有一些要求,验收员在验收货物时要有责任心,还要洁身自好,冰宫办法,保障原材料的质量问题。
4.结束语
加强预拌混凝土原材料的选择和质量控制是整个混凝土体系质量控制的重要部分。因此,预拌混凝土企业需要建立坚实的技术管理和质量监察体制,实施不同的评级体系;还要对员工进行一系列的培训,提供良好的质量意识,提高公司员工的质量意识和责任心,始终贯彻适用的原材料检验制度按照有关规范和标准,对混凝土材料进行具体测试和质量控制,实行科学管理,只有做好工作,才能有效控制混凝土的质量,实现可持续发展在混凝土领域实现。
参考文献
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