天然气压力管道施工安装质量控制对策胡红宇

天然气压力管道施工安装质量控制对策胡红宇

胡红宇

汉中市天然气投资发展有限公司陕西汉中723000

摘要：压力管道在负责天然气运输方面起着不可替代的作用，当前人们的生产生活对天然气的依赖程度越来越大，保证压力管道安装质量，满足人们天然气的需求具有重要的现实意义。因此，在施工过程中要保证各项工艺参数满足规范标准要求，为天然气压力管道的正常运行创造良好的条件。本文在介绍天然气管道施工特点的基础上，阐述了天然气压力管道施工安装质量控制对策。

关键词：天然气；压力管道；施工安装；质量控制；对策

引言

天然气管道的施工过程中具有着比较多的影响因素，在一定程度上常常受到自然因素以及人文因素的限制，他们会在进一步的对天然气管道施工过程中的质量问题产生直接或者是间接的影响，例如：如果遇到雷雨天气的情况下，天然气管道在施工过程中的工作就会在一定程度上受到很大的影响。焊接对整个管道的安全运行有重要影响，所以加强对焊接的质量控制意义重大。对此我国制定了相关的规范标准，施工单位在执行中一定要按照国家标准严格执行，提高管道的焊接质量，有效确保天然气管道的运行安全，保障天然气供应的稳定与安全，为用气单位提供更加优质的服务。

1.天然气管道在施工过程中具有的特点

1.1焊接问题

天然气管道施工焊接控制是天然气管道安装质量保证体系的重要环节，焊接质量的控制是十分复杂、涉及面很广的工作。天然气管道的施工必须严格执行设计要求、国家标准、行业规范，严控质量关，才能确保天然气管道安全运行。在天然气管道施工中焊接技术虽然取得了较大的发展，但是技术上还有不完善的地方，焊接过程中出现的问题主要有焊接表面的问题如咬边、焊接内部问题如夹渣和气孔等，焊接的问题使得钢管焊缝的承载能力下降，安全缺乏保证。焊接中的问题多是由于焊接的技术人员操作不符合要求或者焊接技术存在不完善的缺陷，对于这些焊接问题经过无损探伤检查后可以采用退修的方法予以修理消除。所以提高焊接质量，减少焊接中的问题，需要提高焊接技术人员的专业焊接水平，提供适宜的焊接工作环境和设备，完善焊接技术。在今后的焊接工作中要继续提高焊接技术，总结经验，加强规范标准的应用，为提高焊接质量做好各方面的参照标准和技术支持。

1.2具有一定的波动性

施工过程中的质量具有一定的波动性。天然气管道在施工时，在一定程度上会常常受到工序的影响，任何一道工序出现了问题，都会对整个天然气工程的质量问题产生一定的影响。

1.3施工过程中的安全存在着隐患

天然气管道在进行施工过程中的大部分都属于隐蔽的工程作业，如果不对其进行及时的检测工作的话，就会在一定程度上发生安全隐患，会带来生命以及财产的损失。

2.天然气压力管道施工安装质量控制对策

2.1对进场管件管材的检验

管道的安装工作首先要保证的是管道材料的质量，所以在安装之前对管件和管材的检验必不可少，各项管件和管材必须符合设计的要求，不能在存在疑问和隐患的情况下进行使用。一般管件焊缝处不能出现裂纹、超出质量规范的咬边等情况，管材的材质需要达到设计要求，钢管的椭圆度应符合质量验收要求，套管间缝隙要满足设计时的要求，螺栓和螺母表面要平整光滑，垫片不能出现裂纹、划痕以及老化等现象，通过有限的检验手段保证各项工件属性都达到设计的要求。

2.2对开挖管沟的要求

对于管沟的开挖施工需要把握的具体的施工要点如下：

①开挖前对开挖区内的地下设施要进行详细勘察和了解，对光缆、电缆等设施要做好保护措施，地下设施近处一定范围内应停止机械施工，采用人工进行开挖；②对于地形复杂无法对管道的中心线进行精确的定位时，可以适当地加设加密桩，移桩过程要保证符合规范，桩位不能遭到破坏甚至丢失；③开挖方法视当地地形、土壤类别和属性选择，必要情况下根据实际情况改变开挖措施保证挖出的管沟符合要求；④根据管道的外径、开挖的方式以及地质情况确定管沟沟底的宽度和放坡系数，既要符合设计要求也要便于施工的进行，同时还要考虑到施工安全风险的削减。

2.3控制管道组对的质量

控制好管道组对的质量一般需注意以下几点要求：

①对不同管道确定好防腐等级和壁厚，壁厚跨度，在管道组对前，进行检查，避免不符合等级要求的管材组在一起使用；②组对前，管材内部的杂物要及时清理干净，管口要足够清洁且完整，以保证后续焊接工作的实施；③组对工具要合乎规范，对管道进行起吊和组对所用的吊具以及操作过程都要符合相关的规定，特别是吊具的稳定性和承载力是否能满足施工；④组织质量检验人员对工程现场定期检验或不定期抽查，保证管道组对工作的质量。

2.4控制焊接的质量

在焊接材料的检验上要按照钢管的检验流程进行严格的检验才能收货；在焊接材料的存储环节，要按照材料的特性和库房的自然环境特征进行科学合理的摆放危险物品还要设置警示标志；焊接材料的保管要由专门人员负责，凭相关的进出凭证领取和送交材料；焊接材料的运输也要遵守轻拿轻放的要求，避免材料受到损坏。整个管道安装施工过程中最重要的就是焊接工序有以下几点在进行管道焊接时需要进行注意和控制：

①焊接设备要质量过硬且符合要求，焊接施工的现场环境要便于焊接工序的开展；②焊丝和焊条的属性要达到相关规定标准，使用过程中对使用的焊丝、焊条以及保护气体等进行检查，保证和产品说明书上的说明一致；③热处理、打磨等各项焊接工艺均应精确控制，合乎焊接工艺规程的规定；④焊接完成后对焊缝进行检查，确保焊缝的成型尺寸和表面质量达到要求，不合格的进行重新处理或者淘汰掉。

2.5管道穿越工程的质量要求

压力管道安装工程中不可避免要进行穿越施工，穿越工程的施工方法也有不同的要求，为了保证管道穿越工程的整体质量，以下几点需要密切注意，在施工过程中严格控制：

①开挖的管沟的深度、沟底平直度等属性必须达到设计的要求，同时还要注意开挖后的地质水文情况是否和设计勘察资料相符合，如果发现异常及时向相关方报告，提请设计方重新勘察地质和制定穿越方案；②穿越段管道的焊接、防腐、试压等工作一定要确保质量，避免不符合设计要求的管道和不合格钢管的使用；③对管道的保护和稳固措施要到位，进行移动、回填等工作时，一定不能出现滚动和漂浮的现象，对管道采用严密的保护措施避免其被外力移位和破坏变形。

2.6做好管道防腐施工

在天然气管道腐蚀控制中防腐材料得到了广泛的应用，隔离管道与土壤是通过表层涂有的防腐材料来实现的，使化学反应的发生得到了有效地避免，最终实现防腐蚀，而且应用防腐材料能够提供必要的绝缘条件给附加阴极保护。环氧粉末涂层、聚丙烯涂层、三层聚乙烯涂层是应用比较广泛的天然气管道防腐材料，它们具有良好的绝缘性能、抗渗透性能、防腐蚀性能、机械性能、抗阴极剥离性、粘结性，除了这些优势之外三种材料也有一定的缺点，如有安全隐患、工艺复杂等。而缓蚀剂能够形成一层水性保护膜，使腐蚀的发生延缓或者减少，腐蚀速度降低，最终实现保护管道。

3.结语

天然气管道的使用寿命以及运输中的安全性问题与天然气管线施工质量的好坏有直接的关系。天然气管道运行中一旦发生泄漏、爆炸事故，可能给周边生产生活带来巨大的安全环保隐患。只有不断提高天然气管线施工技术和质量管理，才能减少运输过程中的故障发生。在天然气压力管道进行安装前，对施工材料和设备进行认真检测，施工过程中严格监督，确保施工技术符合质量要求是很有必要的，特别是压力管道的焊接和安装工作都要在合适的环境下开展。

参考文献

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