机械维修过程中的轴承维修技术要点

机械维修过程中的轴承维修技术要点

张勇

郑州旭飞光电科技有限公司河南省郑州450016

摘要：轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承是设备中的重要部件，在机械维修过程中对轴承进行维修时机械维修的重要部分。因此，本文对机械维修过程中的轴承维修技术要点进行分析。

关键词：机械维修；轴承维修；技术要点

在机械设备中，轴承主要利用自身的中心作用，确保轴上各类机件保持正常的相对运动，所以我们说轴承本身属于机械设备的重要组成部分，这也就使得轴承一旦出现丁点问题，都会对机械设备的可靠性、精度、性能以及寿命造成一定影响，而由于机械设备的轴承属于高精度产品，这就使得对轴承进行的维修向来是机械维修的难点。

1轴承的故障机理

轴承在多数机械设备中都较为多见，具有较高的运用率，同时也存在较高的损坏率。轴承具有起动性能好、可靠性较高、保护便利许多长处，被广泛应用于机械设备中。轴承在设备处于等速度状况时，具有较高的承载力，长时间受力效果，致使轴承相对其他机件，跟容易发作毛病更容易发生毛病，在各类机械毛病类型中，轴承毛病占有较大份额。

相比而言，滚动轴承比滑动轴承的径向尺度大且减振性能比较差，机械设备处于高速状况下滚动轴承要比滑动轴承的寿命低，噪音也比较高。其间的向心轴承的首要效果是接受径向力，其构成包括四有些，即内、外圈、翻滚体与保持架。内圈紧紧套在轴颈上随轴同步旋转，而外圈则在轴承座孔中。当内外圈做相对翻滚的运动时，翻滚领会在内圈外周与外圈内周的滚道上翻滚翻滚体会在内圈外周与外圈内周的滚道上翻滚，为避免冲突保持架将二者离隔。多数情况下轴承之所以会呈现问题多数情况下轴承之所以会出现问题，首要是因为运转进程中密封轴套以及固定螺栓等零件松动，形成翻滚体及翻滚体保持架磨损，或轴承压盖，轴套等处有缝隙，水或粉尘等杂质从这些缝隙中进入轴承箱，光滑油变脏形成光滑不良润滑油变脏形成润滑不良，终究致使轴承的问题终究致使轴承损坏。

2在机械维修过程中进行轴承维修的方法

2.1轴承的检修

机械设备中，轴承发生故障时，在拆开轴承进行维修时，要记载轴承的外观要记录轴承的外观，查看轴承内部润滑剂的残存量，将润滑剂进行取样保存后，挑选火油或汽油对轴承进行简略清洁。清洁拆开下来的轴承，先进行粗清洁后进行细清洁。将轴承放置在容器上，放置金属网做垫底，防止轴承直接解除容器底部的脏物防止轴承直接接触容器底部的脏物。进行粗清洁时，要防止轴承连同脏物一起旋转，防止损伤轴承翻滚面。运用刷子铲除粘着物和润滑脂后应用刷子铲除粘着物和润滑脂后，进入精洗过程。将轴承放置于清洁油中，一边旋转一边清洁，清洁油脏污时，要及时替换，确保精洗作用。

为判别拆开的轴承能够持续运用为判别拆开的轴承能否持续运用，需要在轴承清洁完成后进行查看。对轴承的查看项目包含：轴承异物、轴承游隙、轴承尺度精度、轴承架磨损状况、配合面的状况、翻滚面状况、滚道面状况、滚珠或滚子工作状况等。关于非分离型小型球轴承，要用一只手将轴承内圈支平，经过旋转外圈来承认轴承是不是能流畅工作。对圆椎滚子轴承要对外圈的滚道面和翻滚体进行查看。关于无法用手旋转的大型轴承，要对滚道面、翻滚体、挡边面和保持架等部位进行查看。

2.2轴承维修

在实际工作中，某些设备经常更换轴承，而更换后的轴承非常容易出现烧坏的现象，这通常都是由于轴承的型号存在差异、使用代用轴承、轴承自身存在质量缺陷直接导致的。由于市场上出售的轴承质量参次不齐，存在以次充好的现象，长期使用劣质的轴承配件，对机械设备造成长期磨损，降低了设备的使用寿命。机械维修时，旋转轴承要避免旋转长期库存的配件，同时对轴承进行外观检查，对机能进行测试，以此确保轴承质量。

部分机械设备的连杠轴承容易损坏，轴承损坏后外圈仍然镶嵌在连杆的孔内，导致拆卸困难。采用钢锯对外圈处理时，由于外圈硬度较大，容易打滑造成设备损伤，对外圈硬打硬敲又容易造成连杠损坏。处理此类情况时，可以将连杠用台钳夹住，在另一侧采用比连杠轴承孔尺寸稍大的套头，顶住连杆孔的侧面，逐渐加力将台钳夹紧，利用台钳作用，将轴承外圈挤压出来，可以避免造成设备损坏。

3机械维修中轴承维修需要注意的问题

3.1轴承安装

在对机械设备轴承的维修中，轴承的安装向来是这一维修的难点所在，其本身对于维修人员也有着较高的要求。在笔者的实际工作中发现，轴承安装中“装反”是最为常见的安装问题，之所以会出现这类问题，主要是由于轴承本身的外观特征不明显，且正装与反装都能够完成安装所致。当然这一轴承安全问题的出现与维修人员自身对轴承的结构和安装要求了解不充分也有着直接的关系。此外，轴承的紧圈与松圈也较为容易出现装反问题，这些问题将有可能造成机械设备轴向出现窜动而且无法进行调整、轴承在装配后无法正常运转等具体问题表现，而维修人员只有加强自身对轴承的结构和安装要求的了解，才能够较好的避免这类问题的出现，避免机械设备出现更大的安全故障。

3.2切忌装反

在机械维修过程中，维修轴承时要注意其严格的方向要求，安装正确才能保证其工作正常。由于有些轴承不具备十分明显的外部特征，无论是正反方向都可以装上，因此会出现装反的现象。比如平面轴承的松圈与紧圈，如果对其具体的结构以及安装注意事项不甚了解，则在安装时就容易出现装反的问题，由于装配后无法正常工件造成机械设备的故障；再比如圆锥轴承的装法有两种，即“面对面”与“背靠背”，一旦装配错误会造成轴向窜动且无法调整。所以轴承装配过程中，维修人员要对轴承的结构与安装要求有充分的了解，仔细阅读说明书，提高维修工作的效率与准确性。

3.3轴承自身的问题

在机械设备维修过程中，要对轴承的型号、代号等信息进行详细的了解，尽量不用其它型号的代用而使用原装型号。比如笔者在实际工作中发现一台离心泵更换新轴承总是很快就出现烧坏轴承的现象，对比原始轴承的型号，发现新旧轴承关于游隙的标注不同，选用同样轴承游隙标注的轴承，就再没有出现因轴承游隙烧损的情况。现在市场上出售的很多轴承质量参差不齐，以次充好、鱼目混珠的现象屡见不鲜，而且有些配件经过长期库存性能也会出现变化，所以在维修前要对轴承进行必要的检测，查看其外观，测试其性能等等，以保证配件的质量。比如有些平面轴承会出现变形，不平，不适宜安装。

3.4轴承座圈拆卸

在具体的机械设备轴承维修中，维修人员常常需要进行轴承座圈的拆卸，而这一座圈的拆卸也属于轴承维修的难点所在。在很多机械设备的轴承维修中，出现损坏的轴承外圈紧紧镶嵌于连杆孔内，这就在客观上造成了轴承本身拆卸困难问题的出现，这时维修人员往往需要应用钢锯进行轴承外圈的处理，但由于外圈本身存在的较大硬度特点，这一处理很容易对机械设备造成损伤。针对这一问题，笔者建议维修人员将连杠用台钳夹住，并将套头顶住连杆孔的侧面，以此将轴承外圈挤压出来，这样就能够较好的完成出现这类问题轴承座圈的拆卸。

结束语：

在机械维修中，不管使用哪一种的维修方法都要根据实际的情况来确定，但是在维修的过程中必须要注意，维修轴承过程中绝对不可以对轴承的内外圈进行直接的击打，避免轴承变形。

参考文献：

[1]浅谈机械维修过程中如何对轴承进行维修[J].王志坚.黑龙江科技信息.2016(15)

[2]简论机械维修过程中的轴承维修[J].胡一平.中国新技术新产品，2014，07

[1]浅谈机械维修过程中如何对轴承进行维修[J].陈铭.中国高新技术企业，2014，07