施工现场焊接技术管理和质量控制陆瑞勇

施工现场焊接技术管理和质量控制陆瑞勇

陆瑞勇

（中国能源建设集团广东火电工程有限公司510730）

摘要：使用大量的施工技术在建筑工地,焊接是一种通用的、复杂、严谨、高效、有组织的特殊技术,起着决定性作用的项目的整体质量,焊接的施工单位在施工现场工作,必须充分了解焊接点:合格的焊接材料正确的焊接工艺,焊接过程中严格执行,不断提高焊接管理系统;同时保证焊接结构的合理性,保证焊接设备的安全稳定运行。接下来,我将根据施工现场焊接技术的实际情况,详细介绍焊接工艺管理和质量控制,为进一步改进焊接工艺管理和质量控制提供理论依据。

关键词：施工现场;焊接技术;质量控制

就我国现阶段的工业化发展情况来说，焊接广泛应用于多种材料的连接，而随着高新技术的不断发展，原来的传统焊接方式也转化为激光、电子束焊等先进的焊接技术。可以说，无论是在建筑行业，还是车辆、机械、医疗设备等方面，离开焊接技术是根本无法运转的。而随着与国外交流的增多，现代焊接技术已经有了异种材料的非金属材料的连接技术，而在产品表面设计方面也有了更好的创新制作方法，可以说，焊接技术的发展前景是非常光明的，焊接技术的未来充满了希望。

1.焊接技术管理和质量控制的意义和两者关系

1.1焊接施工技术管理和质量控制的意义

焊接技术管理和质量控制的目的是在合同规定的期限内,以合理、低成本生产符合有关施工规范、标准、规格、质量和技术要求的产品。良好的质量会给公司带来良好的经济效益和社会效益。在工程建设中,焊接质量提高了1个百分点,带来了可观的直接经济效益,而劳动节约型、材料费、机械成本、工期等间接效益是不容忽视的。因此,施工现场的焊接技术管理和质量控制工作应围绕这一目标进行。

1.2焊接技术管理和质量控制的关系

施工现场的焊接技术管理和质量控制是不可分割的。焊接工程师既是技术经理又是质量经理。焊接质量检验员是负责质量控制和检验的人员。工程施工中焊接工艺的实施离不开焊接检验员的现场监督、检查和控制。我们可以尽早发现并反馈现场的各种问题,并提供最可靠的信息,确保现场的焊接施工顺利进行。

2.焊接技术的应用

2.1电弧焊

电弧焊接是焊接方法最主要的一个种类。按其工艺特点不同，电弧焊能分为埋弧焊、氩弧焊、等离子弧焊、气体保护焊等。电弧焊在烧焊过程中使用到一些设备，如电源、焊枪、送丝机、气路和水路。电弧焊是一种常见的焊接方法，它的适用范围比较广，操作起来比较灵活轻便，可以进行各种姿态下的焊接，如平焊、仰焊、立焊和横焊等。下面简单地介绍下手工电弧焊的操作大概过程：焊接之前，必须把工件清洁工作做好，仔细打磨焊接的部位，除去工件的氧化膜，可以利用不锈钢丝轮的砂轮机，打磨工件表面焊接边缘约15mm的范围，直到金属光洁为止。焊接过程中，将熔化极氩气焊焊丝作为电板。焊接时，尽量提高焊接的电流，得到熔深较大的焊缝，从而能够提高焊丝熔化的速度，提高生产的效率。焊接工作者需要将引弧焊丝保持在距离工件15mm左右处，对准需要焊接的部位进行引弧焊接。焊接人员可以采用“左向焊法”：从左到右进行焊接，并使焊枪和工件后倾的夹角为70°左右，然后保持夹角和距离不变，以匀速前进的方式进行焊接。这样能使焊件更牢固地连接在一起，而且更加美观。

2.2塑料焊接

塑料作为现代化工艺中必不可少的材料，在日常生活用品中随处可见，如洗脸盆、塑料杯子、衣架等。然而，塑料产品的加工往往没有想象中那么容易。虽然现在3D打印技术可以使物体成形，但该技术目前只能加工一些比较简单的构件产品，而且加工速度很慢，在目前的科技水平下，并不能广泛地加工塑料产品。传统的焊接加工塑料方法可以将各个部件有效地连接起来，而且可以大规模地生产，弥补了复杂的塑料产品不能迅速成形的缺陷，这种焊接技术在现实生活中应用也很广泛。塑料焊接方法分为两大类：内部加热法和外部加热法。内部加热法包括超声波焊、振动焊接等，外部加热法包括激光焊、电阻焊等。当然，塑料焊接也有它的局限性，焊接只能对热塑性塑料进行加工，而热固性塑料在加热时不能软化，从而不能进行焊接加工。但随着焊接技术的不断进步，克服这个缺点只是时间的问题。

2.3磁控焊

接磁控焊接技术是现阶段新发展起来的新型焊接技术，该项技术应用外加磁场控制熔滴过渡，保证焊接质量，是一种投入成本低、效益高、耗能少并且附加装置简单的焊接方式，在国外被称为无缺陷焊接。

2.4螺柱焊

根据焊接方式存在的差别，可以将螺柱焊分为拉弧式与储能式两种，两种螺柱焊都只能完成单面焊接，螺柱焊无需进行穿孔，所以螺柱焊有着较高的水密性与气密性，对非焊接面无需进行额外加工，适用于容器类结构的焊接加工。

3.施工现场焊接质量控制

3.1焊接材料和焊接设备的选择

在选择焊接材料时,应考虑成本低、性能好、效率高等问题。在选择焊接设备时,根据施工项目的性质,考虑了成本低、性能好、维修方便等因素。一般来说,钢结构施工中焊接材料和焊接设备的要求比有色金属和压力容器的要求要低。如果有特殊材料或新技术,需要采用新的工艺和材料,因为开发试验和焊工培训等因素,可能需要新的焊接设备或高成本的辅助设备,这可能会增加现场维修成本。

3.2对焊接口的选择进行现场指导

很多设计图纸仅仅标明焊接口位置，却未标明现场安装焊接口和预制厂预制的焊接口，完全由焊接工人根据经验自行判断，由于焊接工人经验不足，或是焊接口布置的不合理，常常为施工的进度造成一定的阻碍作用，因此现场的指导非常重要。现场指导能及时为焊接工人指出正确焊接方法，并能及时纠正错误的操作。

3.3制订焊接施工操作规范

不同的焊接方法，相应的操作规范也不同。在轨道交通门系统中，铝合金门框的焊接可采用不同的焊接方法，例如手工TIG、机器人MIG和电阻焊等，但这几种焊接方法的要求却大不相同。手工TIG焊接速度慢、生产效率低，适合外露美观焊缝；机器人MIG焊接速度快、生产效率高，适合厚板长焊缝；电阻焊效率高，适合薄板焊接，以控制焊接变形。这就需要相应的施工管理人员首先了解相应的焊接操作内容和要点，然后在此基础上制订出一个较为详细、合理的焊接工艺，并确保后续焊接施工操作能够完全按照这一规范要求进行。如果客户有要求，还要按照相应焊接质量体系开展前期的工艺评定工作，以获得客户要求的企业资质和施工资质。

3.4现场焊接施工质量控制和管理

仅依靠正确的焊接方法、施工方案和焊接工艺规程,以及焊接技术经理的工作,不足以保证焊接项目的质量。必须有严格的质量控制体系,保证施工现场的焊接质量。这需要大量高质量的焊接质量控制工程师和检验员。有经验的焊接施工监督检查人员的监督检查不仅是实现焊接过程的指导,还可以帮助施工现场焊接工程师和提出有意义的建议和指示根据焊接过程和焊接施工技术方案,与此同时的特点的建设项目监督检查项目汇总列表,并提出合理的建议有利于工程焊接施工,帮助和指导焊工一起实现高速、高质量和高效率。

结论

焊接技术的质量保障是工业发展的基础，做好施工现场焊接工作的技术管理和质量保障是完成工程项目不可缺少的一步。优质的焊接技术是工业建设不断发展的重要保障，为社会带来更大的经济效益。

参考文献

[1]张世桩，张永林.试析管道焊接施工技术管理要点[J].才智，2015，1：365.

[2]丁延松，卢宏炎.异种材料转子轴现场焊接工艺实施与控制[J].电焊机，2015，2：141-142.

[3]陈海锋，胡胜威.引进化工装置焊接工程的技术管理路径思考[J].化工中间体，2015，1：53-54.

[4]郭春梅.施工现场焊接技术管理和质量控制[J].科技展望，2015，23：100+102.