电厂汽轮机运行效率优化措施

电厂汽轮机运行效率优化措施

刘洋

（华能吉林发电有限公司长春热电厂吉林省长春市130000）

摘要：随着我国人民生活水平的不断提高，人们对电的使用要求越来越严格。汽轮机作为电厂的重要生产设备，对其运行效率的优化，能有效确保电厂的正常运行，提高电厂的经济效益。对电厂汽轮机的常见问题以及其运行产生的损耗进行了分析，并对电厂汽轮机运行效率的优化措施进行了探讨。

关键词：电厂汽轮机；运行效率；高压缸；排气量

0引言

电厂汽轮机系统结构十分复杂，影响其运行效率的因素也比较多，经常会出现一些问题。汽轮机的工作原理是：用煤炭使得水产生大量蒸汽，然后用蒸汽的气压推动汽轮机转动，就把热能转换成了机械能。因为汽轮机与电磁发电机的叶轮连接在一起，所以汽轮机的转动就带动了电磁发电机的转动，发电机将机械能转化为电能储存起来。电厂汽轮机的构造：由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。只有及时分析电厂汽轮机的常见问题及其运行产生的损耗，不断地对电厂汽轮机的运行效率进行优化，才能确保汽轮机效率的提高，实现能源的高效利用，对于电厂长期稳定的发展具有十分重要的意义。

1电厂汽轮机的常见问题

1.1电厂汽轮机启动前的主要准备工作

确认按电厂规程对所有系统进行检查正常；辅助设备各项试验正常；主要仪表完备准确；装置校验正确投入运行；有关辅机、辅助设备按规程投入运行正常；当锅炉具备点火条件时，开始抽真空。启动前，先对送汽管道进行暖管，使疏水排尽，必须在连续盘车状态下向轴封供汽，向轴封供汽时间必须恰当，要注意轴封供汽温度与金属温度的匹配。

1.2电厂汽轮机的整体问题

电厂在实际运行生产过程中，经常会出现汽轮机的高压缸的排气量比设计值大，排气温度比设计值高，使得大量的能量通过热能的形式消耗掉，这样就会使得高压缸的运行效率较低，影响汽轮机整体的运行效率。汽轮机的密封效果不好，就会使得漏气量增大，增加系统所消耗的能量。同时，如果负荷较大，就会影响到系统的稳定性。

1.3电厂汽轮机疏水系统的问题

电厂汽轮机输水系统的问题也是电厂汽轮机中的常见问题。输水系统的结构及其设计比较复杂，运行中容易出现问题，且管理起来也很麻烦。汽轮机输水管道的阀门很容易产生泄漏，高温蒸汽遇到凝汽器，就会影响凝汽器的正常运行，降低汽轮机资源的利用率。另外，扩容器和输水管之间的温差也容易导致管道发生破裂，影响系统的正常运行。

1.4电厂汽轮机轴封系统问题

电厂汽轮机轴封系统的问题也是汽轮机中容易出现的问题。轴封系统的设计比较简单，虽然在大多数的电厂中，汽轮机轴封系统已经具备了较高的运行效率，但仍有一些问题存在。汽轮机在启动和停止时，轴封压力降低，变化范围大，且不能自动调节，而在汽轮机运行时会影响系统的密封性，造成蒸汽的泄漏。

2电厂汽轮机运行产生的损耗

电厂汽轮机运行产生的损耗不仅浪费了大量的能源，还降低了汽轮机的运行效率，给电厂造成损失。目前，电厂汽轮机运行产生的损耗一般包括汽轮机启动时产生的损耗、汽轮机组运行时产生的损耗以及汽轮机空冷凝汽器产生的损耗等。针对这些的损耗，电厂应重视起来，不断优化和创新，减少电厂汽轮机运行产生的损耗。

2.1汽轮机启动时产生的损耗

汽轮机在启动时产生的损耗是电厂汽轮机运行产生的损耗中不容忽视的一环。汽轮机在运行时，由于蒸汽参数的升降变化会使得转子内部的温度很不稳定，转子长期在这种状态下运行工作，就会产生很大的损耗。如果没有合理、有效地处理好参数，汽轮机在启动时的耗损不断增加，就会使得电厂汽轮机的运行效率降低，缩短使用寿命。

2.2汽轮机组运行产生的损耗

汽轮机的结构比较复杂，运行中气阀压力大，汽轮机喷嘴室以及外缸很容易发生变形，密封性低都会导致汽轮机的运行中的损耗增加。汽轮机的能量转化提供动力，因其运行具有的复杂性，致使汽轮机组的运行产生的损耗不断增大，且在气阀中的表现明显，影响了汽轮机的运行效率。

2.3汽轮机空冷凝汽器产生的损耗

汽轮机空冷凝汽器产生的损耗同样是电厂汽轮机运行产生的损耗中不容忽视的一大问题。汽轮机中，空冷凝汽器直接影响着汽轮机的热传递效率。空冷凝汽器运行中问题的出现就会直接降低热传递效率，造成系统的工作效率降低。

如果气温过低，汽轮机中空冷凝汽器还会容易出现流量不均衡的现象。汽轮机空冷凝汽器产生的损耗同样会造成汽轮工作效率的降低。

3电厂汽轮机运行效率优化

电厂汽轮机运行效率的优化对于电厂的长远发展有着十分重要的意义。针对以上电厂汽轮机中常见的问题以及汽轮机运行产生的消耗问题，要想对电厂汽轮机的运行效率进行优化，就要优化电厂汽轮机整体、优化电厂汽轮机输水系统、优化电厂汽轮机轴封系统、优化电厂汽轮机的启动以及优化回热加热器等。电厂要不断创新，并积极引进先进技术，进行汽轮机运行效率的优化，进而提高电厂的经济效益。

3.1电厂汽轮机整体优化

要想优化电厂汽轮机运行效率，就要对电厂汽轮机整体进行优化。汽轮机的购置要控制好质量关，并且严格按照规定进行安装，避免因质量差或安装不当而出现各种问题。当汽轮机发生故障时，要及时采取有效的措施及时解决，从而减少其他问题的产生。在检查和维修的同时，还要注意加热环节是否有漏点，加大对密封性能的关注度。

3.2电厂汽轮机输水系统优化

要想优化电厂汽轮机的运行效率，就要对电厂汽轮机的输水系统进行优化。保证输水系统的密闭性，并要进行密闭性试验，做好检查维修工作，发现有水垢等问题要及时清理。确保水温、水位都处于规定的范围内，使整个输水系统处于安全、稳定的运行状态。

3.3电厂汽轮机轴封系统优化

要想提升电厂汽轮机的运行效率，就要对电厂汽轮机的轴封系统进行优化。要加强对高新技术产品的应用，通过对调节阀开度的调整，使得电厂汽轮机的轴封蒸汽压力一直处于合理的范围之内。在汽轮机停机时，通过有效运用停机参数，能够有效延长整个系统的使用寿命。

3.4电厂汽轮机启动优化

要想提升电厂汽轮机的运行效率，就要对电厂汽轮机的启动进行优化。汽轮机在正常的启动状态下，要保证参数的合理性，对启动曲线的参考值进行选择。确保汽轮机组真空压在合理的范围之内，从而有效提高汽轮机的运行速度，减少其运行损耗。

3.5回热加热器优化

要想优化电厂汽轮机的运行效率，就要对电厂汽轮机的回热加热器进行优化。回热加热器的正常运行有着十分重要的作用，新型系统比原有系统的效率更高。抽汽的压力越高，改级抽汽返回时做的功就越多。

4结束语

电厂汽轮机常见的问题有电厂汽轮机整体问题、电厂汽轮机输水系统问题和电厂汽轮机轴封系统问题等。电厂汽轮机运行产生的损耗一般包括汽轮机启动时产生的损耗、汽轮机组运行时产生的损耗以及汽轮机空冷凝汽器产生的损耗等。要想对电厂汽轮机的运行效率进行优化，就要优化电厂汽轮机整体、优化电厂汽轮机输水系统、优化电厂汽轮机轴封系统、优化电厂汽轮机的启动以及优化回热加热器等。

参考文献

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