煤矿采矿技术与施工安全浅析李少强

煤矿采矿技术与施工安全浅析李少强

李少强

冀中能源股份有限公司东庞矿河北省邢台市054201

摘要：随着我国经济的快速发展，我国对于煤炭资源的需求日益增大，同时，人们对环保和安全方面的要求也逐步加深。这就使得我国煤矿企业必须要在环保、经济的基础上不断地对煤炭开采技术进行强化、提高以及创新。不仅如此，在施工安全管理工作方面，煤矿企业也要重点加强，给施工人员树立安全施工的理念，加大管理力度，增强安全保护措施，从而保证煤矿工程开展的安全性及可靠性。这有助于我国煤矿行业持续而稳定地发展下去。本文主要讲述了煤矿工程中就采矿技术和施工安全工作方面的相应分析和探究。

关键词：煤矿工程；采矿技术；施工安全

一、当前我国常见的采矿技术及其应用

1.1地下采矿技术

地下采矿技术在我国煤矿的开采中应用比较多，地下采矿技术主要包括填充开采技术、矿井深层开采技术等，地下采矿具有一定的危险性，如果操作不当，则可能造成矿井坍塌等安全事故。

1.2露天开采技术

（1）间断开采工艺。在进行露天煤矿开采时，对煤矿上中下部岩石层处理可采用单斗-铁道或单斗-卡车间断开采工艺，在进行岩层爆破后，通过吊斗铲对煤矿工作区进行刷帮，将碎石、黄土等运至铁道或卡车处，由铁道或卡车将其运离煤矿工作区，这种开采工艺较为传统与简便，但由于需要对爆破堆进行间断性清理，其工作效率不高，需通过将爆破堆分类与合理布置来提高工作效率。（2）半连续开采工艺。同样以吊斗铲进行爆破堆刷帮，将其碎石、黄土等煤层覆盖物通过卡车运至半固定破碎机进行进一步破碎，后由带式输送机运出，或直接由吊斗铲将爆破物运至移动式破碎机进行破碎处理，后由带式运输机运出，相对于第一种开采工艺，半连续开采工作效率相对较高，但仍然要受到爆破量的限制，当多点爆破时开采进度同样会放缓，需完成大部分清理后继续工作。（3）连续开采工艺。连续开采工艺中将单斗吊斗铲进行替换，改为轮斗，同时配合带式输送机与推土机联合作业，这种情况下推土机负责处理黄土层，减少吊斗铲工作量，配合带式输送机的运输，对于爆破堆的清理速度加快，相比与前两种开采工艺有了新的进步。（4）综合开采工艺。随着露天矿产资源开采技术的日趋发展，露天煤矿开采对其进行了借鉴与应用，以集中化、集约型、高效率发展为目标，引进综合开采工艺，即根据露天矿区自然地理状况，将传统开采工艺进行综合应用，根据不同的开采需求应用不同开采技术，打破固定的开采模式，多种工艺并存且优势互补，并且在特殊情况下能够使开采工艺的优势得到充分的发挥，成为近年来大型露天煤矿开采技术发展的新趋势。

1.3硬顶板与硬顶煤的开采技术

硬顶板是一种控制技术，操作人员利用埋深以及低压原理，借助水力压裂技术，可以对倾斜的顶板进行及时处理。硬顶板技术一般会与步距垮落技术结合在一起，二者共同使用可以保证施工的安全性，这两项技术可以使顶煤破损，提高回收利用率。硬顶煤技术属于综合型开采技术，既包括高压注水压裂技术，也包括爆破技术。硬顶煤技术的冒放性稍差，在开采的过程中，开采出的煤炭块也比较大，在利用硬顶煤技术时，技术人员需要做好顶板控制以及顶煤破裂技术。

1.4缓倾斜煤层的开采技术

缓倾斜层开采技术在实际应用过程中主要有两种情况，即通过矿产开采厚度可划分为薄层开采和厚层开采。在薄层开采过程中，主要是工作人员操作相应的机械设备（如刨矿机等）进行，这些机械设备体积较小，开采功率较大，且对薄层矿产资源带来的损伤相对较小，能有效提高开采效率和安全性；在厚层开采过程中，由于开采工作比较困难，经常采取一次性开采方式，且此过程中必须采取高要求的安全措施，防止出现梁杆的变形和滑倒等问题，确保支架结构的强度和稳定性，提高开采安全性。

1.5填充开采技术

填充开采是使用水砂、矸石、膏体等充填材料全部或部分充填采空区的技术，它有利于缓解作业面的压力，减少由开采造成的地表沉陷和变形问题，在很大程度上控制了围岩的崩落，适用于高应力集中的矿山区段。由于我国地形多样、地质构造复杂，所以，填充开采技术在不同矿山开采作业中的使用还需进一步研究，技术水平还有待进一步提高。

二、煤矿采矿施工安全的控制措施

2.1建立健全安全管理监督机制

采矿工程属于危险性较高的工程，特别是对于那些较为特殊的采矿区域来说更是要加强安全管理。安全管理过程中最为基础的就是要按照实际情况建立起相应的监督机构，要不断建立健全安全管理监督机制，这是确保矿井生产安全性和稳定性的基础。另外，要提升所有工作人员的安全意识，注重安全隐患，要通过不定期的安全专题会议来提升安全生产的重要性，确保每个人都意识到安全生产的重要性。同时，要建立起较为完善的安全管理责任制，将安全管理责任落实到每个人的身上，确保其能够意识到自身的责任和义务，采取相应的奖惩制度来提升工作人员安全管理的积极性。只有这样才可以最大程度上避免安全事故的发生，从而为所有采矿工作人员创造安全的工作环境。

2.2合理制定安全生产规划

采矿工程在实际施工过程中，不仅要合理选择采矿技术，还要加强施工管理，保证施工安全。在进行巷道生产过程中，需要首先做好设计工作，并对巷道所在地区对应地质情况实现科学检测，根据相关数据和信息，加强安全生产规划。在开采施工之前，需要全面预测矿井生产中有可能遇到的安全灾害，事先制定好相关防御对策和防治方案，最大程度的避免发生相关安全事故，即便遇到安全事故也能第一时间采取有效措施加以应对，减少事故损失，保障生产安全。其次，要在工程施工单位树立正确的安全生产意识，积极引进安全、先进的生产技术，在充分保障施工安全基础上有效提升生产效率。

2.3做好突发事件处理预案

在矿井或开采工作区的瓦斯含量测定后，如果出现瓦斯含量过高现象，则提前做好瓦斯的探放工作，尽早采取抽放措施，进行提前抽放，为煤炭开采区准备条件，打好基础。尽早对煤层开采区做突出检测，如果定性为高瓦斯高突出矿井，则做好相关防突预案和措施。

2.4有效的安全管理监督措施

采矿工程是具有一定风险性的施工行业，而人为的安全措施不到位在很大程度上造成了事故的多发。因此，在采矿工程中，必须要严格的监督与检查安全管理措施，包括开采设备、工作人员着装、信息监控中心、环境条件等内容。对于违反规章制度的员工应立即责令整改、追究相应的责任。同时，建立员工安全考核制度，增强员工的安全生产意识。

增强煤矿开采的科学技术，增强安全系数。因为煤矿有非常繁琐的操作施工环境，要求很高的技术进行相关开发操作，以及实践操作，所以在煤矿操作中的采矿技术存在一定的安全风险。因此，生产单位应加强对员工的施工安全技术培训，使煤矿施工工作人员的施工必须在正常运行中进行操作，避免安全事件的发生。同时，应该增强采矿工作水平，借鉴国内外技术先进团队的技术，投入更多的资金引入更先进的技术，增强采矿安全系数，让煤矿工人能够高效和高质量的安全生产。

三、结束语

井下采矿生产是一项非常复杂的系统工程，需要综合考虑诸多方面的因素，在提高工作效率的同时，还需要保证井下采矿生产的安全。因此，对于现代矿产企业而言，需要采取一系列的措施，以提升自身井下采矿技术水平；同时，结合时代发展要求，积极引进先进技术和专业化人才，增强自身综合竞争力，在提升企业经济效益的基础上，促进我国矿山事业的更好发展。

参考文献：

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[4]李志新.浅谈采矿工程中的采矿技术与施工安全[J].中国战略新兴产业，2018（6）：18～19.