浅谈化工生产技术管理与化工安全生产的关系熊昆

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
/ 2

浅谈化工生产技术管理与化工安全生产的关系熊昆

熊昆

肇庆远景安全技术咨询有限公司广东肇庆526020

摘要:随着我国化工企业生产规模的不断扩大,为满足现有的生产状况,就需更加重视对生产技术和生产安全的管理,并且企业管理需要以企业的实际情况为依据,及时对生产技术管理模式进行优化完善,确保化工企业生产过程中的安全稳定。本文对化工企业的安全生产和化工生产技术管理之间的关系进行讨论,提出了自己的看法和建议,以供借鉴。

关键词:化工生产;技术管理;化工安全生产

引言

化工企业的发展与壮大和人们的日常生活息息相关,人们在大规模使用化工产品的同时,难以避免的要面对各种化工生产带来的安全问题。化工生产技术穿插在化工生产的每个阶段,为了减弱化工产品生产中各环节的安全问题带来的不利影响,我们应努力探寻化工生产技术管理与安全生产之间的关系,深入探究其中存在问题,并且努力寻求应对的方法,尽最大的努力将危险发生的概率降到最低。

1化工生产技术管理与化工安全生产的关系

1.1化工生产技术管理能降低生产过程中的安全隐患

在化工生产过程中,为保证生产过程的安全性,企业就必须要加强对生产技术的管理,不断的对生产技术进行优化,以提高企业的生产水平。加大对化工生产技术的管理力度,能够有效的消除生产过程中存在的安全隐患,降低安全事故的发生概率。化工生产中本身会受到许多不安全因素的影响,使得生产过程带有一定的危险性。比如,化工生产中用到的许多原料都存在着易燃、易爆的危险,有的化工原料还带有毒性。并且,在实际的生产过程中,还可能会用到一些易燃易爆性的设备,这些都会增加化工生产的安全隐患。加强对化工生产技术的管理,从技术上对原料和设备进行控制,才能对安全隐患的进行控制,以免出现安全事故,对生产人员造成伤害。

1.2化工生产技术管理贯穿于化工安全生产的全过程

在化工生产的每个环节都会用到相应的生产技术,所以化工生产技术管理应贯穿于化工安全生产的全过程。只有做好化工生产技术管理工作,才能保证化工生产活动的安全进行,为化工生产提供安全性支持。在实际的生产活动中,通常会同时采用多种方法对生产技术进行管理。高水平的生产技术是化工生产活动顺利进行的基础。所以,只有重视化工生产技术的管理,才能保障每个生产环节的安全性。由此可见,化工安全生产与化工生产技术管理之间的关系十分紧密,只有在每个生产环节做好化工生产技术管理工作,才能保证整个生产活动的顺利进行。

2化工生产技术管理与化工安全生产中存在的问题

2.1职工的安全意识薄弱

近年来,化工生产中出现的安全事故较多,主要原因就在于职工的安全意识薄弱。一方面是因为化工企业在对职工进行绩效考核时,没有将其纳入安全生产管理中。另一方面是因为化工企业没有制定健全的安全生产监管制度,缺乏对安全生产重要性的深刻认识,使得职工在实际的生产活动中不重视安全管理工作,导致生产过程中出现各种安全事故。比如,在发现生产设备出现问题后,没有及时的通知相关部门对设备进行检修和维护,导致设备存在的安全隐患没能得到有效的排除,从而引发安全事故。

2.2生产技术和设备的问题

在化工生产中,生产技术和生产设备是最重要的,许多安全事故都是因为生产技术和设备管理不当造成的。根据统计,2017年化工和危化品行业共发生较大以上事故17起,导致77人死亡,分别比2016年上升41.7%和87.8%。其中,较大事故15起,死亡57人;重大事故2起,死亡20人。重大事故有山东临沂金誉石化“6.5”事故,造成10人死亡;灌南聚鑫生物科技有限公司“12.9”爆炸事故,10人死亡。“12.9”爆炸事故发生在生产过程中,由于企业采用已淘汰的生产工艺,对未分析的风险进行变更,所以才会引发安全事故。所以,为避免安全事故的发生,就需要加强对生产技术和生产设备的管理,将生产风险控制在最低水平,确保整个生产过程的安全性。

2.3生产人员的操作水平低

化工生产具有危险性,所以对生产人员的操作技术水平要求比较高。但是,有的生产人员在实际的生产活动中,不会严格按照生产流程操作,注意力分散,导致安全事故的发生。有的生产人员对设备、工艺等的了解不够全面,会在生产中出现违规操作的情况,这些都可能引发安全事故。比如,浙江台州华邦医药“1.3”爆炸事故,就是因为开始减压蒸馏时甲苯未蒸出,当班工人擅自加大蒸汽开量且违规使用蒸汽旁路通道,致使主通道气动阀门自动切断装置失去作用导致的。蒸汽开量过大,外加未反应原料继续反应放热,釜内温度不断上升,并超过反应产物分解温度105℃。反应产物中含有乳清酸,其急剧分裂放热,体系压力和温度都迅速的上升,最终导致反应釜超压,引起物理爆炸。

3提高化工生产技术管理与化工安全生产水平的策略

3.1强化职工的安全意识

职工处于化工生产活动的第一线,如果在生产过程中发生安全事故,首先危害的是职工的利益。所以,化工企业必须要强化职工的安全意识,提高其自我保护能力。比如,企业要重视对职工的安全教育,在企业的各宣传栏宣传安全生产知识。也可以印刷安全生产的宣传海报,张贴在生产现场,随时提醒生产人员要注意安全,将安全放在第一位。同时,企业要结合自身的情况,制定完善的安全生产管理制度,并严格执行安全生产管理制度。不同岗位的职工应配备与之对应的安全教育资料,加强对职工的考核。

3.2提高安全生产执行力

化工企业不仅要建立完善的安全生产管理制度,最重要的是要将制度内容执行到位,确保安全生产活动的顺利进行。企业应根据自身的情况,将安全生产任务分解到各个部门,并加强对各个部门的监督管理。如果每个部门都能完成安全生产目标,那么整个企业的安全生产目标就能顺利的实现。因此,化工企业必须重视对化工生产过程的监督管理,使每位员工都能自觉履行自己所肩负的安全责任。比如,生产部门必须制定严格的生产流程,针对每个生产环节,确定出具体的生产工艺和所需的生产技术。在正式生产前,要对生产人员进行系统性的培训,使其掌握正确的操作方法,以免出现违规操作而引起安全事故。而在实际的生产过程中,企业则应安排专门的人员对生产人员进行监督管理,并对其进行生产指导,以确保生产活动的顺利进行。

3.3优化生产技术和设备

生产技术和生产设备是影响生产活动安全性的重要因素,所以化工企业应不断的对生产技术和设备进行优化,以提高企业的生产水平,消除生产过程中存在的安全隐患。如果生产技术和设备不达标,就会对化工生产过程形成阻碍,所以要重视对生产技术和设备的管理。比如,一些腐蚀性的原料会腐蚀设备,在每次生产活动结束后,都应该将设备清理干净,并定期对设备进行维护和检修,以降低其老化和腐蚀速度,延长设备的使用寿命。

结语

综上所述,本文通过分析化工企业生产技术管理与安全生产的现状,明确指出了化工生产中所面临的问题,如安全管理制度不能得到全面落实、生产技术和设备达标率比较低以及操作人员的整体素质普遍比较低等,在此基础上针对所存在的问题,提出了切实可行的改进安全生产与技术管理模式的措施,如全面普及安全生产与管理理念、严格贯彻与落实安全管理制度、提高操作人员的素质等,以确保化工企业的安全生产。

参考文献:

[1]颜晓花,冯宝香,贾小恒.化工企业工艺安全技术管理探究[J].化工管理,2017,(36):76.

[2]邓振东.石油化工安全技术与安全控制策略探究[J].化工管理,2018,(4):125-126.

[3]贾思谦.化工企业技术管理与安全生产间的关系[J].云南化工,2017,(8):79-81.