电力电缆施工质量有效的控制措施奚勇

电力电缆施工质量有效的控制措施奚勇

奚勇

（国网江苏省电力公司常州供电公司江苏常州213003）

摘要：随着我国城市化进程的不断加快，电力电缆在城市配电网的建设和改造中大量使用。近年来，由于电缆故障引发的大面积停电及人身伤亡事故时有发生；另外，由于电力电缆工程是隐蔽工程，发现和排除地下电力电缆的故障，恢复正常供电，将耗费大量的人力和时间。电缆设施的质量直接关系到电力系统运行的整体效果，尤其是电力系统稳定安全运行有很大的影响。电缆电力工程的质量管理，保证电缆工程质量，有效保护电源线该系统的安全稳定具有非常重要的意义。

关键词：电力电缆；施工质量；有效；控制措施

1、施工流程

施工工艺流程包括:施工准备、电缆路径测量定位、电缆沟盖板开启、电缆敷设、电缆绑扎、电缆中间接头制作、电缆沟封盖、电缆终端头制作、电缆试验等。

2、施工人员

施工人员应认真熟悉图纸，并核对图纸与现场实际情况，找出最佳电缆径路；根据径路情况，提出电缆配盘表，合理配盘，尽量将接头位置避开桥、涵洞及不好查找的位置。

3、施工工具

核心工具为电缆放线盘:即要保证10多吨重的电缆在放线车上平稳转动，同时还得保证电缆自动进入电缆槽内而不需人工二次搬运(因大桥有档碾墙)，还得考虑到放线时的人身安全。

4、电缆的铺设

电缆敷设是介于制造和运行之间关键环节，电缆敷设质量的好与坏对今后电缆安全可靠运行起着至关重要的影响。在进行大面积施工中，从以下几点严格质量:

①做好敷设前的准备工作，首先查看电缆敷设路径，土建设施(电缆沟、电缆隧道、过轨管等)及敷设深度、宽度是否符合规程要求。备好工器具，排除各种障碍，为敷设创造条件。

②电缆必须作为特殊材料吊运，严禁刮、碰、挤、磨，按敷设要求安排好电缆盘的位置和方向，认真做好外观检查。敷设前应对电缆进行耐压鉴定，合格后运往现场。

③利用作业车敷设电缆。在隧道内、桥梁上的电缆敷设原则上采用电缆作业车进行敷设即加快进度又保证敷设质量。电缆作业车敷设方法如下:按照占用列车运行区间及施工计划，按电缆的统计长度进行配盘，配好的电缆盘必须标示清楚，并分区摆放。装车前应先用规定的兆欧表摇测电缆绝缘，并将终端密封。将准备敷设的高压电缆依次直接装在作业车的电缆支架上，并将电缆支架固定牢固。在作业区段两端各100米放置红色信号灯进行防护(并设专人防护)。调节电缆盘支架高度，使电缆盘与地(平板车平面)之间的距离保持在小于100mm。然后将电缆支架牢牢固定。调整导向轮(旋转管)的高度，并固定妥当，实验电缆盘刹车装置，保证其处于完好状态。将电缆头端部拉下，人力扯动电缆，电缆作业车随电缆的扯动缓慢前进，注意尽量不要完全依靠作业车的力量牵引电缆。在电缆作业车后面，应迅速将电缆放置在电缆槽内。使用作业车进行电缆敷设作业时，要服从统一指挥，在敷设过程中，行车速度应小于5km/h，敷设过程中注意观察电缆盘和放线架的情况，控制敷设速度，并注意不得在地上摩擦拖动电缆。电缆敷设完成后，电缆施工工区负责人应确证电缆盘在电缆作业车上已固定牢固，车上无散落物品，同时电缆施工负责人(或指定人员)还必须沿电缆敷设作业区段进行巡视，确证沿线无任何物品侵限，确证沿线电缆不会对行车构成任何危害，然后清点人数离开。

④人工敷设电缆。由于上道工序影响、或现场条件不具备电缆作业车施工时采用人工敷设。进行详细的人工作业施工技术交底，安全交底。根据敷设电缆的长度，准备充分的作业人员，核算每米电缆的重量及每个作业人员所负责的长度。直线敷设电缆时作业人员应在电缆的同一侧，曲线段敷设电缆时，所有作业人员应站在曲线的外侧，确保作业人员的安全。统一指挥，确保通信联络畅通。隧道内施工照明设施的照度有限，必须做到号令统一，令行禁止，敷设较长电缆前，应在电缆行径的路线上每隔20m放一个电缆滑车，在路面磨擦太大的地方每隔10m放一个电缆滑车，在过轨处放万向转弯滑车，并安排专人看护，以防磨坏电缆的外绝缘层或受到机械性损伤。

⑤按设计图纸、施工技术交底，将敷设完毕的电缆顺序摆放一次绑扎，并及时恢复电缆沟槽盖板。

5、电缆头制作

全电缆线路最关键技术含量在电缆头制作上，因为电缆故障除开人为因素外，90%都在电缆头及其电缆中间头上，进行电缆终端头及冷缩电缆中间头制作时，先从电缆头施工人员在进行培训，熟悉电缆头及其中间电缆头注意要点、方法等；掌握电缆头及中间电缆头制作全过程每个环节要领。我们具体是这样控制的:

①中间接头制作控制:a．中间接头制作前必须认真核对相序，确保相序准确无误。b．操作人员必须注意接头地点环境湿度及粉尘情况。实际上对电缆长期运行来说，水分和小杂质是非常有害的，容易引起局部放电的发生，所以在接头施工中一定要注意环境湿度及粉尘情况，施工前要注意将环境打扫干净，夏季施工接头人员应戴手套，如果环境湿度太高，应进行去湿处理(升高环境温度或利用去湿机)，驳接铜管压接后必须认真打磨，应用砂纸打磨到没有毛刺，以免毛刺刺破套管；c．绝缘屏蔽末端处理，绝缘屏蔽末端处理是电缆接头工作中及其重要的一步，这一步骤的技术、工艺要求最高，不得有半点马虎。

②电缆终端头制作控制:a．封闭严密，填料灌注饱满、无气泡现象；芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，无砂眼和裂纹；b．交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑；c．电缆头安装应固定牢靠，相序应正确。

③10kV电缆中间头驳接应及时推广电缆模注熔接接头技术，克服国内冷缩电缆中间接头制作过程中可能产生杂质和活动界面，影响电缆接头的绝缘性能。而电缆模注熔接接头技术彻底解决了电缆附件与电缆绝缘之间配装产生活动界面的根本性问题，能有效减少电缆线路及其中间接头的故障，为电缆系统提供了更高的电气稳定性和安全可靠性。电缆模注熔接接头技术对电缆采用等直径导体连接，内外屏蔽层、绝缘层全部按照电缆结构予以恢复，具有较高的稳定性及其绝缘性能。

6、电力电缆试验检测

检查测试电力电缆试验严格按照合国家标准，应对敷设电缆进行交流耐压试验，泄漏电流，绝缘电阻全部符合标准后出具试验报告。试验控制情况:分段和整体试验相结合进行试验。每制作一个电缆头或电缆中间头时，做一次试验，整体完工后再做一次试验，确保电缆头及其电缆中间头一次制作成功。

总而言之，电力电缆关乎我们的生产生活，是经济发展的必备条件，因此我们一定要做好电缆施工工作。我们在设计时，就应该充分的考虑到技术以及经济性等问题，要保证采用先进的技术，保证经济性最佳，同时还要确保施工以及日后的维护工作简便。其次施工时要严格的遵照相关的规定以及图纸的要求进行，严格施工管理，杜绝隐患的存在，最后工程正式运行后，我们要做好相应的维护工作，认真检查，一点发现事故及时解决，保证我们的电力电缆项目能够处于有效地控制状态之下，以此来增强我国广大电力系统的正常有序的运行，最终确保我们的用电安全。

参考文献：

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