房建施工中铝模板技术的应用初探

房建施工中铝模板技术的应用初探

张鹏

中国电建集团江西省水电工程局有限公司江西省南昌市330000

摘要：伴同我国社会经济的持续发展，城市化建设愈加健全，城市人口数量和密度持续扩张，导致建筑工程数量骤增，特别是房建工程规模的扩张，在一定层面有效减缓了民众的住房压力及用地紧张的问题，在此形势下，为深入改善房建施工质量，便应选择先进技术进行施工，比如铝模板技术等，以确保民众生命财产安全。基于此，本文先简单阐述了铝模板的概念，而后对房建施工中铝模板技术的应用优势与具体工艺展开了探讨，以为建筑事业的更进一步发展给予相应借鉴。

关键词：房建施工；铝模板；技术应用

1导言

当前，随着国家城市化脚步越来越快，房建建筑也是整体趋向于规模化、标准化，多为钢筋砼结构的高层和超高层建筑。模板作为施工过程中重要的周转材料，传统房建多使用木模板。但在近几年，尤其2018年，整体建筑劳务市场出现人力严重短缺，费用大幅上涨情况，导致普遍项目出现进度、质量甚至安全问题，项目成本大幅增加。为此，许多施工新技术、新材料应运而生，其中最为显著的铝模板、铝框胶合板模板及由此衍生的早拆模板支撑技术，统称为铝模板技术。

2铝模板概述

2.1铝模板的定义

铝模板即铝合金模板，具体通过模板，紧固，支撑结构，附件这四大系统组成，存在强度要求高，自重轻等性质。在铝合金和其骨架焊接之后，便会形成强度和刚度性能更好的金属模板。并且，位于工程项目支撑系统中，主要通过支撑头和立柱等构件构成;在紧固系统里面，具体在连接件和螺杆体系中起效用;在附件系统中，具体用作登高凳和拆模器等辅助工具。

2.2铝模板的特性

就铝模板而言，其具有如下特性。

一是强度高，质轻且具备较好承载力。此类模板较之以往的木制模板，胶合板等而言，更具应用价值，其具备健全的自支撑体系，材板经久耐用，且操作便捷。

二是施工便捷、高效。施工人员能以较短时间对定型模板予以安装，拆卸，无需经由大型垂直运输设备，物料平台等施工。全部的模板体系材料都经由预留洞孔通过人工运输至施工层，能实施将户当做单元的拆装模式，改善了施工效率。

三是模板拆除之后混凝土表层效果较好。铝模板拆模之后，混凝土表层整洁光滑，与饰面，清水混凝土所提需求相符，不用抹灰，力求达到免抹灰效果。

四是周转次数多，分摊成本小。铝模板材质坚硬，周转次数较之以往的模板要多，且此类模板下部标准支撑与加固体系能经由调节杆变动层高高度，达成多次周转应用的目的，能够有效缩减应用成本。

3应用优势

铝模板由于其高强度、模板化特点，特别适用与规模化、标准化的高层、超高层建筑。其相对常用木模、钢模有以下优点：

（1）施工周期短：铝模板系统为快拆模系统，施工周期短，通过标记极易于流水施工，大大缩短施工周期，提高模板的周转率，降低成本。

（2）摊销次数多，综合成本低：铝模板的铝合金型材全部采用整体挤压而成，强度高，正常摊销次数高达200次以上。

（3）工效高：铝模板系统普遍重量在20kg，系统设计简单，工人容易上手，施工起来简单、轻便。正常一个熟练工人能达20-30m2/d，而常用木模板的成熟木工才15-20m2/d，工效提高了30%以上，大大节约了工期和管理成本。

（4）拆模后砼外观质量好：由于铝模板属于专业设计定做的定型模板，精度高，拼缝少，有利于砼外观质量成型，通常可达到清水砼要求。

（5）承载力好、稳定性高：铝模板体系承载力多数可达到60KN/m2，足够满足常用房建支模承载力要求。

（6）标准化、模块化。铝模板可根据工程使用不同规格板材拼装，任何尺寸、形状均能满足，且使用过的模板下一个项目使用时，只需更换20%左右的非标准板，重复使用率高。

（7）文明施工：常用木模板施工中产生的木屑、木条、铁钉等一直是工地安全文明施工的重灾区，为此，项目需投入很大的人力、物力进行定时清理。但铝模板由于设计简洁，强度高，所有配件均能重复利用，拆模后，现场无任何垃圾，安全、干净、整洁，同时也节约了成本。

（8）回收价值高。废料处理残值普遍高达20-25%，回收价值高。

4施工工艺

铝模板设计生产过程：

结构蓝图二次深化→生产、预拼装→运输至现场→验收。

铝模板施工工艺：

墙→梁→楼梯→验收→砼浇筑→拆模报验→标记、拆模（先装的后拆）→上一层施工。

（1）根据工程图纸放线，绑扎竖向墙体钢筋并将定位筋准确焊接。各专业预埋完成后开始安装模板。

（2）涂抹隔离剂，根据配板图纸，墙的模板安装先从阴角开始，依次安装阴角一侧标准模板，然后安装阳角、洞口模板。

（3）梁模板安装时先安装梁底模板及梁底支撑。在地面先将梁底支撑模板与两侧模板用螺栓连接，并将梁底支撑安装到梁底支撑模板中心位置用销钉固定好，再整个抬起放在相应位置并用标准销钉连接，按施工图纸要求初步调整水平高度。

（4）梁侧模板安装时直接放在梁底模板突出加强筋上方，并用墙端销钉锁紧。

（5）安装顶板模板，先安装顶板阴角模板用标准销钉进行连接，安装早拆梁及早拆支撑，安装顶板模板与墙体模板上方用标准销钉连接，早拆梁处直接放上即可，依次连接至对面顶板阴角模板。安装完成后再整体调整水平及高度满足施工要求。

（6）楼梯间模板安装。先安装楼梯间墙模板（与其他墙模板类似）及踏步底板，绑扎踏步板内钢筋，安装踏步模板并在踏步起始位置、休息平台等处应用膨胀螺栓及对拉螺栓与下部模板及混凝土进行连接防止踏步在浇筑过程中上浮。

（7）模板加固，背楞安装：在板上下两个加强筋上用U字码（400mm），横向将模板背楞连接，保证模板整体平整度，背楞安装完成后将对拉螺栓锁紧。顶拉斜支撑安装：主支撑安装在上方背楞上，辅助支撑安装在下方背楞上，支撑底座用膨胀栓与地面固定，安装间距不应大于2米，且墙柱端部及短肢墙必须安装顶拉斜支撑，根据具体情况适当增加顶拉斜支撑。利用顶拉斜支撑调节墙、柱垂直度。

（8）整体安装完成后对模板进行标号，以便上层周转时辨认。

（9）浇筑混凝土。对混凝土浇筑前需针对接口缝隙状况有效检查，若与规定不符，那么便应选择可行性措施将其处理，避免漏浆现象发生。因全铝模板的特性促使其透气性较差，故混凝土内含的气泡要排除具备较大困难，若无法将其解决便会导致混凝土表面凹凸不平。故而，为防止上述现象滋生，便需工作人员对混凝土配比予以优化，减小气泡产生率，酌情增强振捣效用，尽量将混凝土里面的气泡排出。并且，浇筑工程结束后应安排专人值班看守模板，规避其由涨模现象滋生。

（10）模板拆除：在征得技术及监理同意后方可进行模板拆除，拆除时先拆除墙面模板，梁模板拆除时，梁底支撑模板及支撑应保留到混凝土强度达到规范允许值后移除，拆好的模板及时清理四周及面板上的混凝土，运至上一层，涂抹脱模剂后再次安装。

结束语

铝模板位于房建施工中具备较多应用优势而获取了大面积运用，不但改善了模板安装效率，也确保了施工质量。随着现阶段房建工程数量的骤增，应用铝模板技术能缩减施工成本，并减短施工时间，故而位于今后的建筑发展当中，铝模板技术势必会变为建筑模板的主要形式。希望为以后房建工程获取更好发展给予相应借鉴。

参考文献

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