中铁航空港建设集团北京有限公司李欣100070
Buildingengineeringreinforcedconcreterebarconnectionandinstallationtechnologymanagementresearch
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Abstract:withtherapiddevelopmentoftheconstructionindustry,moreandmoreofthebuildinguseconcreteframestructure,thesteeldemandisalsomoreandmore.Reinforcedconnectionrelationshiptotheentireconstructionwillprogressandconstructionquality.Inviewofthis,thisarticleisbuildingengineeringreinforcedtheconnectionandbindingisdiscussed.
Keyword:buildingengineering;Concrete;Rebarconnection
摘要:随着建筑行业的快速的发展,越来越多的建筑都采用混凝土框架结构,这对钢筋的需求也越来越多。钢筋的连接方式将关系到整个施工的进度及施工质量。鉴于此,本文就建筑工程中钢筋的连接和绑扎进行了探讨。
关键字:建筑工程;混凝土;钢筋连接
由于钢筋混凝土框架结构有着强度高、抗震性能好、施工快、经济合理等优点,因而现在大部分建筑中都采用此种结构。在整个钢筋混凝土结构施工中钢筋的连接起着至关重要的作用,它直接影响整个工程的结构质量和工作效率。选取正确钢筋连接技术,将大大提高钢筋连接的质量,还能降低接头的成本,从而加快施工进度。
一、建筑工程钢筋混凝土钢筋连接技术的主要方法
1钢筋冷挤压连
钢筋冷挤压连接法是把两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套筒,然后用便携式大吨位液压挤压机在侧向加压数道,将两根钢筋连成一体的一种机械连接方法。由于此技术具有热影响区小,挤压工艺能稳定,接头强度高,适应性强等特点,常用于垂直,水平,倾斜,高空,水下等各方位的钢筋连接,还特别用于不可焊钢筋、进口钢筋的连接。但是该技术也有不足之处,现场施工劳动强度大,液压油有污染钢筋的现象,清理比较麻烦。因此在进行施工时,必须注意以下几点:(1)操作人员必须是经培训后发给操作证者,否则不得进行此项工作。(2)压接前要清除钢套筒和钢筋压接位的铁锈、油污、泥砂等。钢筋端部要平直,如有弯折必须予以矫直,以保证压接后接头的质量。(3)液压系统中严禁混入杂质,在连接、拆卸超高压软管时,其端部要保护好,不能沾灰尘沙土。(4)挤压连接设备必须操作要求进行操作,按规定要求进行维护保养。
2锥螺纹套筒连接
锥螺纹钢筋接头是利用米制锥螺纹承受轴向力和水平力及密封性能较好的原理,靠机械力把钢筋连接在一起的。锥螺纹套筒连接技术现场连接占用工期短,现场只需要用力矩扳手操作,但不允许搬动设备和拉扯电线。目前,我国的锥螺纹连接技术存在着螺距单一,设备简单化等问题,但是由于锥螺纹连接技术具有施工速度快,连接成本低的特点,因此,在建筑施工中也被广泛推广使用。由于锥螺纹接头的接头处容易受到破坏,加上现场施工时的锥螺纹质量,漏拧或扭紧力矩不准,丝扣松动等对接头强度和变形有很大影响。因此,必须重视锥螺纹接头的现场检验,严格执行行业标准中“接头施工现场检验与验收”的规定。在进行施工作业时,要按照以下要求进行,(1)连接套规格必须与钢筋规格一致;连接钢筋时,必须将力矩板手预先调定到规定的钢筋接头拧紧值,然后拧紧接头,直到扭力扳手发出“咔嗒”响声为止。(2)接完的钢筋接头外露丝扣不得超过一个完整丝扣,连接好的接头必须用油漆作上标记。
3直螺纹连接
直螺纹连接技术就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。该技术不仅接头质量稳定可靠,连接强度高,可与挤压接头质量相媲美,而且又有锥螺纹接头施工便捷、速度快的特点。钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。施工工艺检验要符合以下要求,(1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。(2)接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。(3)3根接头试件的抗拉强度下均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时尚应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
二、建筑工程钢筋混凝土钢筋连接与安装
1钢筋绑扎连接
钢筋绑扎连接是通过钢筋与混凝土之间的粘结力,握裹力来传递应力方式。两根相向受力钢筋分别锚固在搭接连接区段的混凝土中而将力传递给混凝,从而实现钢筋之间应力传递。钢筋绑扎技术具有高度大、占地面积相对较小、钢筋绑扎数量大、类型多、操作面小、安装复杂等特点。钢筋绑扎连接技术根据规范规定的搭接长度(35-45d,d为连接钢筋的直径)一般通过细铁丝绑扎连接传递力。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
(1)对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;
(2)对柱类构件,不宜大于50%;
(3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。
2电渣压力焊
电渣压力焊利用通电的上、下钢筋和上、下钢筋间的金属丝引然电弧,操纵上、下钢筋间距使电弧稳定燃熔烧化钢筋,待熔化到一定程度后迅速顶压并切断电流使其结晶,从而使上下钢筋熔化为一体。简单地说,就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。由于电渣压力焊在供电条件差、电压不稳等影响。因此,在雨季或防火要求高的场合应慎用。在进行施工作业时必须要符合以下要求,(1)焊工必须持有效的焊工考试合格证。(2)设备应符合要求焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作方便。(3)电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接。(4)作业场地应有命案保护措施,制定和执行安全技术措施加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤,触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事件。(5)注意接头位置,注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比,要调整接头位置后才能施焊。
3闪光对焊
闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触,通过低电压的强电流,待金属被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。闪光对焊分为连续闪光和预热闪光对焊两种;连续闪光对焊的工艺过程包括:连续闪光和顶锻过程。施焊时,先闭合一次电路,使两根钢筋端面轻微接触,此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光,接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触,形成连接闪兴。当闪光到预定的长度,使钢筋端头加热到将近熔点时,就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻,再元电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程,以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括:预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源,然后使两根钢筋端面交替地接触和分开,这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光,而形成预热过程。当钢筋达到预热温主后进入闪光阶段,附后顶锻而成。
三、结论
目前,在钢筋混凝土结构工程施工中,工程设计与施工经验逐渐增多,但在施工方面并没有十分系统的经验总结,选择什么样的钢筋连接方式应结合工程结构类型、钢材种类、气候环境等因素的综合考虑,选择综合效益最佳的钢筋连接技术。
参考文献:
[1]陈代平.浅析高层建筑工程施工技术[J].科协论坛(下半月).2011(07).
[2]黄春芽.梁式结构转换层施工技术在高层建筑中的应用[J].现代商贸工业.2010(21).