电气电线管敷设施工技术分析

电气电线管敷设施工技术分析

周濂洁

广东省第一建筑工程有限公司

摘要：随着我国建筑智能化技术的发展，电气作为建筑物重要的构成部分，对智能化的功能起到直接的影响关系，因此，做好电气安装工作，提高工程质量意义重大。本文根据多年的工程实践，对电气电线管敷设施工中容易被忽视的问题及施工技术进行分析，供同行借鉴参考。

关键词：电线管；敷设；施工技术

前言

电气工程是整个施工项目的重要组成部分，影响着施工项目整体的预期效果、工期和投资以及质量。近年来，随着社会经济的不断增长，人们对建筑物的功能要求也在不断增加，这就使得建筑电气化的标准也在不断地提高，增加了其在建筑施工中的重要性。因此，在电气施工方面必须要严格把控质量关，提高整体项目的工程质量。

一、电线导管设计中存在的问题

在进行建筑电气设计时，在操作上不按照规范进行，导致电气工程施工质量及安全得不到保障，主要体现在：

（一）设计单位未对施工单位做设计技术交底，设计图纸不明确或疏漏，而施工单位未认真做好图纸自审、会审工作，错误地进行“按图施工”。如：某工程发电机房储油间照明与发电机房照明共用一个回路，设计为WDZBN-BYJ-4*2.5SC20/WCCC，施工单位“按图施工”，整个回路均采用焊接钢管，套管焊接连接进行暗敷设，而实际上储油间的照明线管那部分应采用镀锌钢管，连接方式应采用螺纹连接，明敷设。详见《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-96）中规范第3.3.1条及3.3.2条规定：“配线钢管，应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管；钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接，不得采用套管焊接。又如：部分设计在地下室水泵房、集水坑、屋面等潮湿场所电线导管设计采用KBG管，违反了《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规程》总则第1.0.3条“不得用于潮湿、露天、有酸、碱、盐腐蚀、火灾、爆炸危险的场所”的规定，而根据规范要求，潮湿场所采用钢管时，其壁厚应大于2.0mm，暗敷于干燥场所的金属导管布线，金属导管的管壁厚度不应小于1.5mm，而KBG管的厚度显然达不到规范要求。

表1套接扣压式薄壁钢导管规格表（mm）

再者，在梁板内暗敷设电线管道时，其规格不宜大于32mm，楼板结构厚度一般为100mm，若管径过大，将会造成结构钢筋保护层厚度薄，对结构安全产生不利影响，这点与电线导管多层重叠，而造成的保护层厚度小，其道理是一样的。

（二）施工技术人员未对施工班组进行必要图纸技术交底，造成施工班组盲目施工，甚至错误施工，直接影响后续安装工序。如：某工程消火栓箱（暗装）内按钮线管的上下穿梁板预埋工作，施工时，未结合水施图纸，按电气图所标位置施工，等到后期墙体配管时才发现，该位置正好位于消火栓箱正中央，或者线管预埋的位置与消火栓按钮不在同一侧，造成后期返工处理或影响观感。而正确的做法应事先与水施图纸配合好消火栓箱门开启的方向，从而确定箱内按钮安装的位置，再进行线管预埋工作。

二、电线导管敷设工程施工

施工中施工企业未认真做好“三检”制度，存在质量通病，甚至违反强制性条文。如：线管材料材质、规格选择错误，位置、走向、标高等不符合设计要求；线管弯曲半径不足；线管出现弯扁度过大；线管进箱、盒未采用专用管件；金属管口毛刺不处理，焊接钢管未采用套管连接，直接对口焊接，钢管未做可靠接地；线管埋设深度不足；线管多管交叉、并排紧贴，过伸缩缝及沉降缝未做补偿措施等质量缺陷。目前工程上电线导管种类比较繁多，主要品种有：阻燃PVC电工导管、焊接管、镀锌管、薄壁钢导管（KBG管、JDG管），金属软管、HDPE缠绕电力管等，所采用的施工工艺各不相同，本人在此不一一赘述，但施工单位在电气导管施工中应按照施工工艺、操作规程及验收规范严格执行。这里本人主要从电气导管施工流程并结合规范要求阐述几个容易被人忽视的问题。

（一）电线导管敷设工程施工准备

1．施工前技术人员应熟悉设计图纸内容及提出的施工要求，包括其它专业工种配合要求，制定相应的施工方案及施工技术措施。

2.做好施工前的技术交底工作，技术人员应对操作人员进行技术交底，操作人员应清楚技术要求和施工方法。

3．材料及机械工具需做好准备工作。材料进场时需做好材料进场验收工作，材料材质、规格、型号需符合施工设计图纸及规范要求，数量满足现场需要。

（二）电线导管施工流程

暗管敷设：

明管敷设（吊顶内敷设）：

（三）测量放线、定位阶段

电线导管施工前应进行测量放线、定位。安装前应与暖卫、通风空调、消防、喷淋、智能化等专业协调，统一布置，并绘制样图，必要时可借助CAD软件或专业三维软件进行绘制，经专业技术负责人审核无误后，再进行放线定位。众所周知，现代建筑工程功能需求越来越多，特别是公共建筑，而电线导管一般事先预埋安装，若未协调好各专业工种，经常造成各专业交叉打架，施工质量不符合规范要求。如：因盲目放样，造成灯具位置与空调内机或风管位置重叠，灯具需移位，又造成吊顶内金属软管长度过长，灯具与喷淋头、烟感距离达不到规范要求等施工质量问题。故电线导管测量、放线前应协调好各工种，统一布置，再进行放样。

注1：统一布置时应考虑照明照度、风口风量等是否满足原设计要求。

注2：统一布置时应考虑灯具与风口、烟感、喷淋头的安全距离。

注3：金属软管长度在动力工程中≯0.8m，在照明工程中≯1.2m。

（四）箱（盒）安装及配管阶段

箱（盒）安装及配管施工质量的好坏，直接影响下道工序施工及今后的使用安全。钢管口毛刺未清理，将会造成穿线时线缆绝缘层破损，线管弯曲倍数不足，弯扁度过大，穿线时将会造成困难，甚至无法穿过，钢管未可靠接地，将会埋下人身触电等质量安全隐患。施工单位应加强施工质量管理及技术培训，提高作业人员操作水平，做到持证上岗，认真落实“三检”制度，方能逐渐消除这些质量缺陷。这里有必要提下电线导管的保护层厚度问题，根据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002第14.2.6条规定：“暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm”。这条内容容易被人记住，施工单位也很熟悉，认为所有的电线导管保护层厚度达到15mm就可以了，却犯了惯性思维的毛病。《高层民用建筑设计防火规范》（以下简称《高规》）GB50045-2005第9.1.4.1条规定：“暗敷设时，应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm；明敷设时，应穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽。”因为在发生火灾时，这些线路必须要有足够的耐火等级，方能保证系统的可靠运行，若保护层厚度不足，则会对后续逃生、救援等工作造成重大影响，所以消防线路导管安装时应特别注意这条规定。但是，若按《高规》要求，在实际施工中又会出现诸多困难，例如在管路与箱（盒）接驳段，我们知道普通接线盒（86H50）高度为50mm，敲落孔距盒边沿的高度为15mm，施工中即使保证消防线管保护层厚度大于30mm，但在进盒这一段也很难保证保护层厚度达到《高规》要求，施工时也比较困难。故本人认为，应规范消防电线导管做法，建议消防线路接线盒应采用专用接线盒，其敲落孔距盒边沿应为大于30mm。

三、结束语

综上所述，电气工程是建筑工程中的重要组成部分，关系到建筑的使用功能，而电线管的敷设施工作为建筑电气工程施工中的重要环节，研究建筑电气工程电线管的敷设施工技术十分必要。在建筑电气工程施工时，施工人员要掌握电线管敷设施工技术，严格按照相关规范进行施工，注意施工中容易被忽视的问题，从而保证电线管敷设施工的质量，保障建筑功能的使用。

参考文献：

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