建筑工程技术中钢结构安装技术探究程龙

建筑工程技术中钢结构安装技术探究程龙

程龙1王利军2

1.大地工程开发（集团）有限公司天津工程分公司天津市300381

2.大地工程开发（集团）有限公司天津分公司天津市300381

摘要：随着我国建筑工程数量的不断增加，在工程施工的过程中，将钢结构技术广泛的应用到其中，是为了更好的发挥钢结构的优势与特点。但是，钢结构还有很多不足之处，需要进一步的完善与研究。所以，在进行钢结构的建筑施工过程中，要保证梁柱的连接工艺，在进行安装、柱脚的制作等环节的时候，要提升工程的整体效率与安全质量。基于此，本文对建筑工程技术中钢结构安装技术进行探究。

关键词：建筑工程技术；钢结构；安装技术

建筑施工技术在不断的提升与完善，钢结构技术在建筑技术中的得到了广泛的应用。钢结构技术以全新的形象、科学的技术得到了人们的认可，钢结构具有很强的可塑性，与传统的技术相比，更加的适用于建筑施工中，在进行钢结构的施工过程中，要严格掌握钢结构的各项施工技术，保证钢结构的稳定性能。

1建筑工程技术中钢结构安装中的关键技术

1.1单层钢结构

在吊装构件的时候，需要严格按照相关的原则与顺序进行操作。首先，在吊装的时候，需要考虑到建筑空间本身结构的稳定性，将其看成为最基本的原则。在进行吊装处理的时候，要先竖向吊装，然后进行横向吊装，通过这样的模式，才能够直接减少纵向方面积累的长度，并且还可以避免在安装之中出现太大的误差，这样就有利于有效保障工程质量。机型竖向构件本身的吊装还需要考虑到实际的吊装顺序，不能随意的更改。一般情况下，进行单种的构件吊装的时候，会考虑到流水作业的方式，这样不但可以节约建筑成本，并且其操作相对简单，能够满足建筑成本的节约。

1.2多层结构

针对总体结构进行合理的规划，首先应该考虑到起重机等一系列机械本身的布置方位，然后就是测量好各个方位具体的尺寸，如果出现场地不够用的情况，还应该考虑到中转场地的具体设置。一般情况下，竖向结构的标准钢柱体是建筑之中最重的构件，在实际的制作环节一般不会超过4层。同时，还需要考虑起重技术，针对建筑的平面结构来说，还需要充分的考虑钢结构本身的重量情况。另外，在吊装环节之中，框架的稳定性以及起重机本身所能够承受的承载力范围都应该纳入到考虑环节，在多层或者是高层的钢结构安装环节，需要合理的操作起重机本身的装载能力，再配合上相应的措施，就可以减少高空作业，并且还能确保生产的安全性，在地面上直接将其拼接好，这样就可以确保一次性完成钢支撑与钢柱等构件吊装。

2建筑工程中钢结构安装施工前的工作

2.1图纸会审

钢结构安装施工前应该进行图纸会审，会审前应熟悉图纸，应对设计中的内容有所掌握，同时应对影响构件安装的设计问题要及时发现，并且尽快解决，另外要查看与其他工程有无不适宜的地方。在熟悉图纸的过程中应该将技术难题和质量隐患消灭在萌芽阶段，从根源上消除质量问题。因此，要求各方都参与图纸的会审工作中。除此之外，图纸在使用后也会因为建设单位的要求或者现场情况而发生改变，所以无论怎样的原因，变更手续必须办理，同时还需要征得建设单位的同意，因为变更关系不仅耽误工期还包括费用增加，因此，程序必须严格，这样有效的避免索赔事件的发生。

2.2钢构件的核查、编号以及弹线

这项工作的内容是对构件的数量、型号、强度和完整性、外形和几何尺寸、平整度以及有无出厂合格证等进行清点，一旦有不符合设计以及产生偏差的，那么就需要在吊装之前进行纠正。此外，还应对构件进行编号，用一定的记号注明，这样的话避免吊装搞错，从而提高施工的效率。在构件上则要根据就位、校正的需要弹好就位以及校正线，同时在基础杯口弹出纵横轴线，在屋架或屋面弹出天窗架、屋面板的安装就位控制线，两端及顶面弹出安装中心线。

3建筑工程技术中钢结构安装技术分析

3.1螺栓预埋技术

钢结构建筑在施工时所使用的技术是多种多样的。螺栓预埋技术就是钢结构建筑施工技术之一。对于预埋柱脚螺栓时，应该确保其预埋结构的位置准确无误，以满足其施工较高精准度的要求。一旦预埋位置出现偏差，就会对后续进行钢柱安装施工等引来一系列的困难，并且及其容易出现质量隐患问题，甚至导致较大的施工安全事故。因此，在进行螺栓预埋作业的过程中，必须要确保实际操作中的质量问题，对其要进行严格的质量把关控制，确保数据的准确性。

3.2钢柱的安装

在进行钢柱吊装操作时，先对柱基的轴线、标高和地脚螺栓的位置进行检查，将螺纹进行清理并设置标高支撑块后，可以进行钢柱的吊装操作。钢柱可以分为底层柱和上层柱，对底层钢柱进行施工时，首先要确保混凝土基础的强度要达到要求，要达到标准强度的80%以上，否则钢柱会由于受到自身产生的句柄压力和拧紧脚螺栓的拉拔力过大而造成破坏性的后果。底层柱的轴线、水平标高和柱身垂直高度应进行适当的调整。水平标高和柱身的垂直高度可以使用柱底垫铁或者螺栓来进行调整。轴线的位置则可以使用地脚螺栓和底板空的间隙来进行调整，当位置调整好后，可以将地脚螺栓的定位铁和螺母拧紧，然后逐次对其他的柱子进行类似操作。当所有的柱子固定完毕后，可以浇注垫层混凝土，当垫层混凝土凝固后，可以使用焊条将柱底的垫铁和螺母焊牢固以防松动。

对上层钢柱进行安装时，使用塔吊按照设计图纸的要求将钢柱吊到要安装的底层柱上，找好安装位置，先将腹板的螺栓孔对齐，然后使用钉梢将其定位，然后使用螺栓将上下钢柱进行固定，然后可以调节钢柱的轴线位置、垂直高度和水平标高，使用缆风绳等辅助工具防止钢柱受到天气等环境因素产生倾斜。位置固定后则拧紧螺母并焊接连接处。

3.3钢梁的安装

钢柱安装完毕后，则需要对钢梁进行安装，将钢柱与钢梁的螺栓孔对其后将螺栓穿过，然后使用测量仪器对水平标高和平行度进行测量，调整好整个钢架的轴线后，使用高强螺栓进行连接，通常情况下钢梁与钢柱连接的螺栓孔大小会不标准，此时需要对螺栓孔进行处理，处理时，可以使用铰刀进行扩孔，不可以使用气割进行扩充，当轴线、标高和垂直度确定后，可以对高强螺栓进行初步拧紧工作。在钢结构中，柱与梁之间的连接是最为普遍的连接，梁的腹板通常使用高强螺栓进行连接，梁的翼缘则使用焊条进行焊接。施工过程如下，先将高强螺栓进行初拧紧操作，然后调节梁的位置，使钢结构的外形和位置符合要求。然后焊接翼缘板的缝隙，然后继续微调梁与柱之间的几何位置，最后拧紧高强螺栓。

3.4焊接工艺

不同的钢结构特点对应着不同的焊接工艺。钢结构建筑的焊接的顺序为由结构到节点再到全方位对称焊接。从上层框架梁到压型钢板之托再到下层框架梁，到压型钢板之托，再到中层框架梁，到压型钢板之托，最后进行焊接检验。之后，焊接质量控制小组通过立焊、横焊、斜立焊等的反复实验后编制焊接参数，对出现的问题进行认真并解决，最终形成工艺指导书书面材料，指导焊接工作。同时，焊接操作的确定还要结合焊丝的长度、焊枪施焊角度、焊缝的清理。

结束语：

结构建筑体系的诸多优点决定其必然有十分广阔的应用前景，目前，我国已经进入了钢结构建筑快速发展的新时期，我们应详细的了解其不同结构体系的特点并对其整体把握，以对其进行合理的运用，使钢结构建筑的优点能够得到最大程度的发挥。

参考文献：

[1]陈海涛.建筑钢结构安装技术及质量控制要点[J].中国新技术产品，2016（11）

[2]郑海燕.对建筑钢结构安装技术与质量控制问题探讨[J].华章，2016（10）