浅析石油化工工艺管道安装质量控制史志青

浅析石油化工工艺管道安装质量控制史志青

史志青

身份证号码：13013119860109XXXX河北省石家庄市050000

摘要：在对石油化工管道进行安装施工的时候，其管件的质量是影响施工进度的关键原因。在对管道进行安装的时候，经常会使用弯头以及三通和法兰等相关的管件，所以必须对其管件的质量进行严格的控制，但是在实际应用的时候，其管件的质量往往无法得到有效的控制，因此对石油化工管道安装施工必须做好相应保护措施，同时也要提高对安装质量的控制，以降低其安全风险，促进石油化工行业持续稳定的发展。

关键词：石油化工；管道安装；问题；质量控制

从工程施工的视角来看，关于安装工艺管道通常可以将其分成工艺管道防护、管道焊接与安装管道阀门等较多工艺环节。通常情形下，石化工程都会涉及到相对较多的石油管道布置。石油化工管道在安装时基本上是露天进行的，也会受到人为因素和环境因素等方面的影响，从而也会导致石油化工管道安装施工中一些质量方面的问题。要保证石油化工行业快速稳定发展，就必须做好管道安装准备工作，并从根本上为企业利益发展谋划。管道在安装的过程中，受到一些外在因素的影响，会产生各种各样的问题，直接导致石油化工管道无法顺利完成安装。为了解决这些问题，必须针对其影响因素制定相应的控制措施，从而提高管道安装质量。文章主要对石油化工管道安装问题以及质量控制进行具体的分析。

一、石油化工管道安装中存在的问题

（一）施工过程的质量控制不到位

对于我国的石油化工行业而言，其各方面管理的相关要求是较为严格的，所以在对管道进行安装的时候，其操作流程也是比较复杂的，于是就很容易存在着一些施工操作不符合规范要求的问题。此外在石油化工企业之中，往往存在管理人员的责任心不强的现象，并不能有效地去调动广大施工人员的工作积极性，没有合理的奖惩措施，一旦出现质量问题，便需要花大量的时间去进行整改，导致其施工的效率相对降低。因为石油化工企业的施工安装人员大多数都是临时招聘的劳务工，其自身的素质和水平往往较低，通常情况下都是没有经过严格的培训，同时相关的质量管理体系运行情况也不到位，直接地影响了施工进度的顺利进行，并且也存在诸多的安全隐患，有时甚至可能会出现安全事故，直接对石油化工行业的施工质量带来了严重的考验，因此针对这些方面的问题必须引起有关工作人员的高度重视，从而保障石油化工的发展建设顺利进行。

（二）管件质量无法得到控制

（1）管件的壁厚系列种类繁多，采购管件的壁厚往往并不统一，需要处理内坡口并圆滑过渡才能确保组对焊接时焊口的质量；（2）管件的硬度与施工技术要求经常不符，导致管道的整体力学性能不能得到有效保证；（3）在管件加工制作及材料选择方面存在着诸多问题。上述问题严重地影响了石油化工管道的安装质量和进度，加大了其实际施工的难度，可能增加施工安全风险系数，并为管道安装埋下了质量隐患。

二、提高石油化工管道安装质量的对策

（一）提高石油化工管道的焊接工艺质量

在石油化工企业中，其焊接的工艺具有十分重要的地位，为了能够保证焊接工作的顺利进行，必须制定出相应的焊接流程，同时也需要编写焊接规程，对其焊接质量进行控制。在管道完成焊接后，需要对其焊口的时间以及编号作出相应的记录，要做到和检查相互一致，从而完成相应的单线图。在完成焊接后则需要通过专业的检验人员做好检查，需要进行探伤的管线需按设计要求比例进行探伤，只有这样才能在一定程度上提高管道质量。有关人员在进行无损检测的过程中必须根据其相关的操作规程进行。因为石油化工管道的运输介质通常情况下都是易燃易爆和有毒有害的，所以必须提高其焊接的质量，保证其管线的安全稳定。

（二）对设计阶段的质量进行控制

对于石油化工管线的安装质量和设计质量而言，二者是存在着直接的联系的，假如设计的质量无法满足施工的要求，将会对管线的焊接质量带来影响。因此从设计角度出发要对其石油化工管道的焊接质量进行控制，要对其安全运行的系数进行提高。主要可以通过以下几个方面进行实现：第一；相关人员自身的道德品质必须提高，并且满足设计方面的需求，因为石油化工管道的设计质量与设计人员自身的素质高低存在着直接的联系，所以必须定期对其人员进行培训，从而提高自身的知识水平。第二；要做好相关设计方案的规划工作，严格审核设计的相关图纸，从而去保障施工地形图的测量质量，同时也需要结合管线的实际地形情况，制定出相应的设计方案，同时对附近与其相关的物体位置进行标记。第三；一些管道地段是需要根据实际地段参数做出相应的报告并不断完善，同时制定出合理的位置，如果相关位置存在问题，必须及时进行改正，改正之后的图纸需要提交相关单位进行审核，在批准之后才可以进行施工。

（三）做好管道安装施工阶段的质量控制

在实际对石油化工管道进行安装之前，必须对其现场的施工质量进行严格的控制，同时有关单位要对现场进行检查并通过后，才可以填写相应的开工报告，进而才可以进行开工。除此之外，石油化工管道在进行施工之前，其施工组织设计及施工方案必须通过监理单位进行审核，通过专业工程师对其设计图纸进行相应的图纸会审，建设单位组织设计交底并对会审问题进行答疑，之后才可以根据施工图纸进行施工，施工过程中需要对石油化工管道的焊接质量进行控制，避免存在着焊接方面的安全隐患。在石油化工管道施工中，施工单位也需要进行相应的自检、互检、专检工作，在实行“三检制”时则要保证满足施工规范的要求，之后填写合格的施工记录交付给监理单位，在监理单位完成复查之后确认签字。

（四）做好管道的防腐处理工作

在石油化工管道施工中，某些酸碱盐地区将会存在比较严重的管道腐蚀问题，在通过实际研究之后可以发现，某些地区的土壤之中含油的酸碱物质含量是比较多的，如果管道的防腐工作没有做到位的话，那么将会导致其管道出现腐蚀。通常情况下，首先在某管表面以喷砂除锈的方式进行相应的处理，之后则是在表面的位置上涂刷防腐涂料，接下来使用设计要求的材料进行缠绕，同时保证其管道表面能够平整，最后便是需要进行补口及补伤作业，在整个工作完成之后需要进行管线的检漏以及回填工作，如果发现存在问题则必须进行及时处理。

（五）材料的选择

事前做好严格把关。严格材料的质量管理。这里的材料更加广义的包括石油化工产业使用的材料以及产业所采用的工程设施管道。对采用的石油化工材料进行完善高效的检查，保证其质量的可靠性，把好产业质量第一把关，这是保证产业质量的基础。对于各种石油化工的设施管道，也应该严格检查其使用许可证明等相关信息，在完善规范的检验流程之后，并确保安全再考虑投入石油化工建设当中。同时相关单位应该建立规范化的，高效的材料检验流程以及方法，确保在安全合格的基础之上进行产业的施工建设。相关的政府部门也可以尝试帮助立法，完善相关检验规章制度和要求。

三、结束语

作为安装施工的有关负责人员应当明晰管道安装以及其他各项操作涉及到的有关要点，依照因地制宜的安装施工流程来全面保障管道安装质量，进而服务于管道防腐性与其他各项性能的优化与提升。

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