关键词:房屋建筑;混凝土施工;及时研究
引言
作为建筑施工重要的原材料之一,混凝土的使用及其结构与整个建筑工程的施工质量密切相关。控制好水泥和混凝土的水灰比自然是控制好混凝土质量的有效手段之一,然而在整个混凝土的施工过程中还会碰到其他的难题。比如,混凝土结构的裂缝问题对于大面积的混凝土施工来说是最为常见也是比较棘手的一个重要难题。而具体分析其出现裂缝的原因,则主要是水泥的水化作用。水化作用的过程也是一个放热的过程,而混凝土自身又有着一定的保温功效,所以当混凝土的内部温升大于外部环境并达到一定的顶峰时,就会立马出现降温的现象。而此时的内部降温却是远远低于外部的,这就容易造成混凝土结构的硬化,进而出现我们所见的裂缝现象,这对正常建筑施工来说有着极大的不便,严重阻碍了工程施工的进度与质量。
1房屋建筑混凝土施工存在问题的原因探究
1.1混凝土原材料造成的问题原因探析
目前我国建筑施工企业为了方便运输、拌合混凝土,多采用商品混凝土进行现场施工。长时间、长距离的运输已拌合的混凝土势必会导致水灰比变大,混凝土变稀等情况发生,难以保证混凝土正常的质量。如果现场拌合混凝土材料中的粗集料和细集料自身含泥量过大而未进行冲洗或冲洗不彻底会导致拌合混凝土强度降低不合标准。粗集料的级配系数不合理,混凝土中水、水泥、砂、石的配料比例不准确,极有可能因水泥浆的不足而导致现浇混凝土构件出现蜂窝麻面的情况,混凝土结构强度大打折扣,质量出现问题。
1.2混凝土施工工艺造成的问题原因探析
(1)模板工程问题。对于混凝土施工浇筑之前模板的组合安装是一项精细而严格的工作,在具体的施工中基本没有关于模板安装和拆卸防的设计,也没有给出相关的规范说明。现场施工中对于模板的制作、拼装、和模等都无法做到精确,使得在实际运用当中出现诸如变形、开缝等情况,可能导致混凝土浇筑构件出现变形、漏浆、蜂窝麻面等质量问题,混凝土构件失去应该符合要求的强度性能。还有,如果采用已经被多次周转施工使用变形程度和损坏程度非常严重的模板材料,也会导致以上情况的发生。
(2)混凝土浇筑、振捣问题。混凝土拌合时间不足导致水泥未能充分进行水化反应,施工混凝土配合比未能按照要求进行配料,都会影响到混凝土成型后的强度。在混凝土浇筑施工过程中对于现浇构件振捣不够密实,振捣部位不完整、振捣棒插入深度不够等情况,也有可能造成现浇混凝土构件在成型后出现蜂窝麻面的质量问题。
(3)混凝土拆模、养护问题。现浇混凝土的拆模工作很重要,但是在施工中施工单位往往为了赶工期,在未达到拆模时间和拆模强度的情况下就开始拆模,这样一来混凝土构件的强度势必遭到破坏。混凝土早期的养护工作主要是针对环境温度与湿度的控制,在特殊的寒冷地区如果疏于对混凝土构件的养护,一般会造成构件出现裂缝的情况发生。再者对于未达到设计强度要求的混凝土构件,如在此种混凝土构件上堆放重物或进行施工,导致混凝土早期承受过大的荷载极容易导致裂缝的出现。
2房屋建筑混凝土质量控制管理措施探析
原材料控制.混凝土是由水泥、水、细骨料、外加剂、矿物质混合材料,按比例配合,经过均匀拌制,振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。其质量的控制应从以下几个方面进行。(1)水泥。水泥有多种品种、标号。要购买获得生产许可证的水泥,水泥的选择还要注意水泥品种的具体性能,选择碱含量小,水化热低,干缩性小,耐热性,抗水性,抗腐蚀性,抗冻性能好的水泥,并结合具体情况进行选择。水泥强度并非是决定混凝土强度和性能的唯一标准,如用较低标号的水泥同样可以配制高标号混凝土。因此,工程中选择水泥强度的同时,需考虑其工程性能,有时,工程性能比强度更重要。(2)骨料。(即砂、石)必须要满足高质量、高强度、物理化学性能好和无有机杂质的要求,要重点检查其质地、级别、细度模数、含泥量和有害物质含量。选用骨科的时候适宜选用自然连续级配的碎石,其中最大的粒径不得大于结构截面最小尺寸的四分之一,与此同时不能大于钢筋间最小净距的四分之三。细骨料最好选用中粗砂,根据试验的数据表示,每增加10kg水泥,其水化热将使混凝土的温度上升1?C。(3)水。凡是不能饮用的水,应在水质化验和抗腐蚀试验合格后,方可用于拌制混凝土。(4)外加剂。选用适宜的外加剂是减少混凝土开裂的措施之一,其中,粉煤灰是混凝土中防裂效果最好的一种外加剂,掺加粉煤灰可以有效改善混凝土的和易性,也可以降低混凝土的水化热
2.1严格控制施工的技术要点
合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定,除满足确定耐久性要求和节约原材料外,应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配合比,必须提供合格的水泥、砂、石。只有材料达到合格要求,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的进行,达到设计和验收标准。按合理配合比施工,首先要及时测定砂、石含水率,将设计配合比换算为施工配合比。其次,要用重量比,不要用体积比,最后,要及时检查原材料是否与设计时原材料相符。
2.2关于混凝土的养护问题的阐述
根据GB50204-2002规范要求:应在浇筑完毕后的6-12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土养护用水应与拌制用水相同,采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密并应保持塑料布内有凝结水,混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架(注:当日平均气温低于5时不得浇水)当采用其他品种水泥时混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定,混凝土表面不便浇水或使用塑料布时宜涂刷养护剂,对大体积混凝土的养护应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。平均气温高于5℃的自然条件,用保水材料或者草帘等对混凝土加以覆盖后适当浇水,使混凝土在一定的时间内湿润状态下硬化。洒水养护和喷洒塑料薄膜养护两种方法。洒水养护是用吸水保温能力较强的材料(如草帘、芦席、麻袋、锯末等)将混凝土覆盖,经常洒水使其保持湿润。喷洒塑料薄膜养护适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构及缺水地区。它是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面上,溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜,使混凝土与空气隔绝,阻止其中水分的蒸发,以保证水化作用的正常进行。
结束语
随着建筑行业的快速发展,混凝土的应用也会越来越广泛,因此,要严格混凝土施工技术标准,提高混凝土施工质量,使得混凝土的应用进一步促进整个建筑行业的健康快速发展。
参考文献
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