预拌混凝土搅拌站绿色生产技术的分析

(整期优先)网络出版时间:2019-05-15
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预拌混凝土搅拌站绿色生产技术的分析

朱峰

天津南港得丰商砼制造有限公司

摘要:在我国建设资源节约型社会的过程中,预拌混凝土搅拌站的绿色生产技术可以有效的节约资源,保护生态环境,还可以节省建筑企业的施工成本,为企业获取更加客观的利润。本文首先对绿色生产技术的基本特征进行分析,然后具体阐述了预拌混凝土施工中绿色生产技术的应用方式,希望能够为我国建筑企业的发展起到一定的理论和技术支持作用。

关键词:预拌混凝土;搅拌站;绿色生产技术;基本特征;具体应用

建筑行业的不断发展,使其工程量也在不断的增加,而在建筑工程施工的过程中,预拌混凝土扮演者重要的角色,如果想要实现绿色发展的目标,则要不断推动其节能化,使其更具有绿色化的特性,从而促进绿色化的建设发展进程。就目前来讲,我国许多预拌混凝土搅拌站相继制定出一系列的生产标准,以提升绿色生产技术的使用效率,逐渐实现建筑施工节能环保目的。故此,笔者将结合自己实际的工作经验,重点阐述预拌混凝土搅拌站绿色生产技术的应用方式,并且给出了一定的见解和思考,下文将展开详细的分析。

1绿色生产技术的基本特征

绿色生产技术在预拌混凝土搅拌站中的“创新式”应用,对于生产成本、生产环境等环节的控制具有重要影响。预拌混凝土运用的绿色生产技术,是指在混凝土预拌的全过程中有效的融入环保以及节能的宗旨,并针对搅拌站现有的预拌技术进行妥善的环保处理。由此可见,转变搅拌混凝土所涉及的传统技术模式是绿色生产的侧重点,并且要全面进行优化各层次的技术关键环节。其中,绿色生产技术包含的内容主要为:混凝土的预拌生产、原材入场控制、资源化废弃物、运输混凝土与其它各项生产流程。

此外,从整体的操作流程来看,预拌混凝土的基本特征为较高程度的污染与能源消耗率也高,若是对此不进行严格的管理与控制,则会导致周边环境较重的污染。基于此,对于混凝土搅拌的搅拌站,各区域都在慎重进行处理,诸如可采取对搅拌站排污、排放废弃浆液与废水等环节要进行全面监控。但就整体情况而言,目前依旧存在部分混凝土搅拌站仍未符合最优环保指标的要求,依旧呈现出行业竞争激烈化、产能过剩及行业监管粗放式的情形。故此,要从根本上对现有的混凝土制造及生产模式进行转变,相关部门要全面采取新兴的绿色生产举措。

2预拌混凝土施工中绿色生产技术的应用方式

由于预拌混凝土本身具有较高污染性的特质,环保领域相关部分已逐渐加以关注与重视,并已采取绿色生产措施进行解决其污染的相关问题。就绿色生产模式来看,其侧重点要对搅拌站的厂址、各种搅拌设施的优化、废弃混凝土与废水的全面处理等环节进行妥善选取。基于此,相关部门已拟定评价现阶段绿色生产流程规范,在目前的现状下,各预拌搅拌站要严格执行,且遵循相关的环保规程,对于未达到要求预拌搅拌站进行必要的淘汰处理。笔者结合自身的工作情况,针对混凝土搅拌站绿色生产技术,总结以下几点涉及到的关键要素。

2.1全面控制噪声与粉尘

2.1.1噪声控制

天津南港得丰商砼制造有限公司在生产中重要的一项内容就包括混凝土及制品的生产,而在生产环节中却无法规避出现噪声污染,笔者认为,解决的措施可从以下几点着手:

第一,选取的生产设备要尽量并购买置办噪声污染低、能耗量低的设备及机械,从根本上来控制噪声污染。此外,噪声污染亦会导致出现共振,可针对搅拌楼结构加以设计,依托减震垫功能,运用钢筋混凝土结构,大幅度降低噪声污染。

第二,利用地仓式配料机,将称量斗放到地面以下的部位,以此降低砂石下落时出现的噪声,且在相对封闭的空间中设置砂石或者配料储料仓,以便使噪声能够被阻隔于装载机之中。

第三,搅拌机进行隔音处理。降低生产环节出现的噪声,主要采用隔热材料来对搅拌机进行封闭处置。

2.1.2粉尘控制

粉尘控制技术主要是指密封易生粉尘污染的物体,且有效隔离其与外界空气接触,综合处置粉尘,针对不同原因所引起的粉尘污染,采取相对应的解决措施的一类技术方法。

第一,骨料仓储空间要进行全封闭。在建设骨料存储仓时,维护结构部分都要尽量选用隔声材料及吸声材料,以此保障粉尘能够不被扩散至外界环境之中,同时也可降低车辆在运输中所出现的噪声。

第二,皮带输送装置要进行封闭处理。皮带输送至封闭的装置中能够有效规避骨料由于传输中所出现的粉尘,同时能够有效的阻拦雨水侵犯。此时,可在该装置中同时放置骨料与石料,可起到提升其处理效率的作用。

第三,搅拌主机进行封闭处置。搅拌机中的除尘器能够对灰尘起到有效处理的功能,而粉尘被处理则将被直接输送到搅拌机中加以二次利用,由此不但有效对粉尘污染问题进行了解决,而且也提升了资源的利用率。

2.2浆水回收应用与砂石分离技术的采用

在运用浆水回收技术与砂石分离技术时,浆水回收设备可谓是其首要前提,混凝土的砂石分离机要准备好,然后修建施工循环刷车池,以供回收混凝土作备用的场地。采用搅拌后的循环水全方位的清洗罐体,在完成清洁工作后,将搅拌车中的混合物导入刷车池,运用分离机展开滚筒式的分离,在此施工中出现的外加剂、粉煤灰、磨细矿渣粉、水泥等相关混合物,可在后续的施工再次利用,由此实现了节约资源的目标。

2.3回收废弃浆液与废水要进行妥善处置或有效再利用

在预拌混凝土生产过程中,废弃浆液将不可避免出现,同时在废弃物中还会有许多种物质,诸如废水等。故此,在当前绿色混凝土生产流程之中,妥善的回收废弃性的浆液以及废水是其关键环节。若是上述几类设施残留混凝土浆液超出5%,则安排负责人定时对混凝土的运输车、搅拌机与泵车进行妥善清洗。控制好回收浆液的浓度和替代利用率,保证质量。

搅拌站以及相关设施要对废液以及废水处理进行全面的关注及把控,另外,对于回收的废弃物,特别是所涉及的混凝土与雨水混合物要格外的关注以及谨慎的处理。比如,近年来,天津地区很多企业已引进使用砂石分离机,有效利用上述设施对砂石与废弃的混凝土进行妥善分离。此外,在采用多级沉淀池后,能够看到回收废液所占据的比例显著提升,从而有效降低了企业耗费的能耗总量。总之,在实现有序的废水引流情况下,也全面的利用了现场周边的骨料堆、搅拌楼以及其它相关设施。

2.4循环运用废弃的混凝土

正常运行的搅拌站,通常来讲所排出的废渣或是废弃混凝土比例都会较高。此时,如果未能全面做好再次回收利用废渣资源工作,势必会出现较大程度能耗与污染。然而,针对排水沟及回收池内部所存在的沉淀残渣,依旧可以通过采取相关措施来实现全面回收。在实践过程中,要妥善回收处理较优质性能的混凝土,在回收上述的废弃物时,可利用分离机等设施来实现。经过砂石分离机进行的全方位处理后,对所剩余的沉淀残渣则可有针对性的加以再次利用。

3结束语

综上所述,就混凝土生产而言,针对绿色生产措施若能将其全面运用于混凝土搅拌与混凝土生产中,则可以对现有混凝土生产流程以及生产模式进行根源化的改善。因此,若要建筑行业节能目标的实现,我们务必要清醒的认识到绿色生产技术能够对预拌混凝土搅拌站具有积极的促进作用,在建筑行业大力推广且应用绿色生产技术,此外,相关部门更是要因地制宜的进行全方位推进绿色生产技术的实现,从而为混凝土搅拌站带来更可观的经济收益,推动其能够实现稳健、长远健康可持续发展。

参考文献

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[3]刘增辉.预拌混凝土搅拌站绿色生产技术探讨[J].建筑知识,2016(12).